CN217806931U - 服装生产用智能吊挂输送装置 - Google Patents

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周泽洪
唐明高
孙琴
李佩佩
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Abstract

本实用新型公开了服装生产用智能吊挂输送装置,包括吊挂装置主体,所述吊挂装置主体的后端固定设有防护罩,所述防护罩的内部活动设有传动轨,所述防护罩的下方固定设有侧轨,所述侧轨的上壁固定设有吊挂轨峰脊,所述侧轨的内侧固定设有固定柱,所述侧轨的左端固定设有起翘轨;防护机箱,其固定安装在所述吊挂装置主体的上方,所述防护机箱的内部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出的固定安装有传动齿轮。本实用新型通过传动电机可以带动传动轨转动,以此通过起翘轨可以把吊挂臂上挂设的服装架向上翘起,并且使服装架顺着吊挂轨峰脊滑落到起翘轨上,从而不需要工作人员手动取下服装架,以此可以提高服装加工的效率。

Description

服装生产用智能吊挂输送装置
技术领域
本实用新型涉及吊挂输送装置技术领域,具体为服装生产用智能吊挂输送装置。
背景技术
服饰生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程,从服装加工从面料来分为:梭织面料加工和针织面料加工,其中梭织是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用,此类面料的织造不用投梭形式,但面料仍归梭织类),从组成成分来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,因此,需要吊挂输送装置对服装半成品进行传送来增加生产效率。
现有的吊挂输送装置不能自动把装置上半成品服装件固定到工作岗位的问题,为此,我们提出服装生产用智能吊挂输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供服装生产用智能吊挂输送装置,以解决上述背景技术中提出由于现有的吊挂输送装置不能自动把装置上半成品服装件固定到工作岗位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:服装生产用智能吊挂输送装置,包括:
吊挂装置主体,所述吊挂装置主体的后端固定设有防护罩,所述防护罩的内部活动设有传动轨,所述防护罩的下方固定设有侧轨,所述侧轨的上壁固定设有吊挂轨峰脊,所述侧轨的内侧固定设有固定柱,所述侧轨的左端固定设有起翘轨;
防护机箱,其固定安装在所述吊挂装置主体的上方,所述防护机箱的内部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出的固定安装有传动齿轮。
优选的,所述侧轨、吊挂轨峰脊和起翘轨二者呈一体式固定,所述侧轨的结构为弧形结构,所述侧轨的左端的高度尺寸大于侧轨右端的高度尺寸。
优选的,所述防护罩还设有:
限位槽,其开设在所述防护罩的内壁内部,所述限位槽的内部穿设有限位柱,所述限位柱的内侧固定设有限位板,所述限位板的直径尺寸大于限位槽的宽度尺寸。
优选的,所述限位板与限位柱二者呈一体式固定,所述限位柱沿传动轨的内壁等距均匀分布,所述传动轨通过限位柱和限位板与限位槽相互卡合。
优选的,所述传动轨还设有:
齿牙,其设在所述传动轨的内壁,所述传动轨的下方固定设有支撑柱,所述支撑柱的下方固定设有吊挂臂,所述吊挂臂的上壁开设有定位槽。
优选的,所述定位槽沿吊挂臂的上壁等距均匀分布,所述吊挂臂与支撑柱二者呈一体式固定,所述支撑柱的上壁与传动轨的下壁固定连接,所述吊挂臂与支撑柱二者均沿传动轨的下壁等距均匀分布,所述传动轨与吊挂臂相互平行。
与现有技术相比,本实用新型提供了服装生产用智能吊挂输送装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过传动电机可以带动传动轨转动,以此通过起翘轨可以把吊挂臂上挂设的服装架向上翘起,并且使服装架顺着吊挂轨峰脊滑落到起翘轨上,从而不需要工作人员手动取下服装架,以此可以提高服装加工的效率;
2.本实用新型通过吊挂臂上的多个定位槽可以对服装架进行定位,以此工作人员可以把服装架精准地挂在吊挂臂上,以此使用者可以根据实际需求把不同型号的服装挂到不同的吊挂臂上;
3.本实用新型通过防护机箱内部传动电机带动传动轨在防护罩内部传动,并且通过多个限位柱在限位槽内部滑动,可以保证传动轨传动的稳定性,同时可以增加传动轨的承重性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型吊挂臂结构示意图;
图4为本实用新型侧轨结构示意图。
图中:1、吊挂装置主体;2、防护机箱;3、传动电机;4、限位槽;5、传动轨;6、齿牙;7、吊挂臂;8、限位柱;9、侧轨;10、固定柱;11、定位槽;12、支撑柱;13、起翘轨;14、吊挂轨峰脊;15、防护罩;16、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图4所示,服装生产用智能吊挂输送装置,包括:吊挂装置主体1,吊挂装置主体1的后端固定设有防护罩15,防护罩15的内部活动设有传动轨5,防护罩15的下方固定设有侧轨9,侧轨9的上壁固定设有吊挂轨峰脊14,侧轨9的内侧固定设有固定柱10,侧轨9的左端固定设有起翘轨13;防护机箱2,其固定安装在吊挂装置主体1的上方,防护机箱2的内部固定安装有传动电机3,传动电机3的输出的固定安装有传动齿轮,通过传动电机3可以带动传动轨5转动,以此通过起翘轨13可以把吊挂臂7上挂设的服装架向上翘起;侧轨9、吊挂轨峰脊14和起翘轨13二者呈一体式固定,侧轨9的结构为弧形结构,侧轨9的左端的高度尺寸大于侧轨9右端的高度尺寸,使服装架顺着吊挂轨峰脊14滑落到起翘轨13上,从而不需要工作人员手动取下服装架,以此可以提高服装加工的效率。
如图2和图3所示,服装生产用智能吊挂输送装置,包括:限位槽4,其开设在防护罩15的内壁内部,限位槽4的内部穿设有限位柱8,限位柱8的内侧固定设有限位板16,限位板16的直径尺寸大于限位槽4的宽度尺寸;限位板16与限位柱8二者呈一体式固定,限位柱8沿传动轨5的内壁等距均匀分布,传动轨5通过限位柱8和限位板16与限位槽4相互卡合,通过防护机箱2内部传动电机3带动传动轨5在防护罩15内部传动,并且通过多个限位柱8在限位槽4内部滑动,可以保证传动轨5传动的稳定性,同时可以增加传动轨5的承重性能;齿牙6,其设在传动轨5的内壁,传动轨5的下方固定设有支撑柱12,支撑柱12的下方固定设有吊挂臂7,吊挂臂7的上壁开设有定位槽11;定位槽11沿吊挂臂7的上壁等距均匀分布,吊挂臂7与支撑柱12二者呈一体式固定,支撑柱12的上壁与传动轨5的下壁固定连接,吊挂臂7与支撑柱12二者均沿传动轨5的下壁等距均匀分布,传动轨5与吊挂臂7相互平行,通过吊挂臂7上的多个定位槽11可以对服装架进行定位,以此工作人员可以把服装架精准地挂在吊挂臂7上,以此使用者可以根据实际需求把不同型号的服装挂到不同的吊挂臂7上。
工作原理:在使用该服装生产用智能吊挂输送装置时,首先,通过防护机箱2内部传动电机3的工作,可以通过传动齿轮与齿牙6的啮合使传动轨5在防护罩15内部传动,同时通过多个限位柱8在限位槽4内部滑动,可以保证传动轨5传动的稳定性;其次,把服装架依次挂在吊挂臂7上的定位槽11中,以此可以防止服装架与服装架发生交叉的现象;然后通过传动轨5的转动,可以带动吊挂臂7转动,以此通过起翘轨13可以把吊挂臂7上挂设的服装架向上翘起,并且使服装架顺着吊挂轨峰脊14滑落到起翘轨13上,这就是该服装生产用智能吊挂输送装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.服装生产用智能吊挂输送装置,其特征在于,包括:
吊挂装置主体(1),所述吊挂装置主体(1)的后端固定设有防护罩(15),所述防护罩(15)的内部活动设有传动轨(5),所述防护罩(15)的下方固定设有侧轨(9),所述侧轨(9)的上壁固定设有吊挂轨峰脊(14),所述侧轨(9)的内侧固定设有固定柱(10),所述侧轨(9)的左端固定设有起翘轨(13);
防护机箱(2),其固定安装在所述吊挂装置主体(1)的上方,所述防护机箱(2)的内部固定安装有传动电机(3),所述传动电机(3)的输出的固定安装有传动齿轮。
2.根据权利要求1所述的服装生产用智能吊挂输送装置,其特征在于,所述侧轨(9)、吊挂轨峰脊(14)和起翘轨(13)二者呈一体式固定,所述侧轨(9)的结构为弧形结构,所述侧轨(9)的左端的高度尺寸大于侧轨(9)右端的高度尺寸。
3.根据权利要求1所述的服装生产用智能吊挂输送装置,其特征在于,所述防护罩(15)还设有:
限位槽(4),其开设在所述防护罩(15)的内壁内部,所述限位槽(4)的内部穿设有限位柱(8),所述限位柱(8)的内侧固定设有限位板(16),所述限位板(16)的直径尺寸大于限位槽(4)的宽度尺寸。
4.根据权利要求3所述的服装生产用智能吊挂输送装置,其特征在于,所述限位板(16)与限位柱(8)二者呈一体式固定,所述限位柱(8)沿传动轨(5)的内壁等距均匀分布,所述传动轨(5)通过限位柱(8)和限位板(16)与限位槽(4)相互卡合。
5.根据权利要求1所述的服装生产用智能吊挂输送装置,其特征在于,所述传动轨(5)还设有:
齿牙(6),其设在所述传动轨(5)的内壁,所述传动轨(5)的下方固定设有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的下方固定设有吊挂臂(7),所述吊挂臂(7)的上壁开设有定位槽(11)。
6.根据权利要求5所述的服装生产用智能吊挂输送装置,其特征在于,所述定位槽(11)沿吊挂臂(7)的上壁等距均匀分布,所述吊挂臂(7)与支撑柱(12)二者呈一体式固定,所述支撑柱(12)的上壁与传动轨(5)的下壁固定连接,所述吊挂臂(7)与支撑柱(12)二者均沿传动轨(5)的下壁等距均匀分布,所述传动轨(5)与吊挂臂(7)相互平行。
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