CN217806574U - 一种玻璃钢高抗压力的封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢高抗压力的封头，涉及封头领域，本实用新型包括主体结构、安装结构、调节结构、传动结构以及加强结构，安装板安装于封头本体一端，封头本体设有通孔，活动杆侧表面与通孔焊接，若干连接杆一端分别与若干第一旋转条一端焊接，若干传动块下表面均与固定板一端焊接，若干传动杆一端分别与若干第二旋转条一端焊接。本实用新型为一种玻璃钢高抗压力的封头通过设置活动杆在固定杆上滑动升降带动旋转管以及旋转杆旋转，旋转管以及旋转杆旋转带动连接杆以及传动杆运动，连接杆以及传动杆带动第一旋转条以及第二旋转条旋转，第一旋转条以及第二旋转条带动加强板撑住管道内壁，使封头与管道之间的连接更加牢固。

Description

一种玻璃钢高抗压力的封头

技术领域

本实用新型涉及封头领域，特别涉及一种玻璃钢高抗压力的封头。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。

现有技术下玻璃钢封头有着安装和拆卸不方便以及与管道的连接不牢固等缺点，为此我们提出了一种玻璃钢高抗压力的封头。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃钢高抗压力的封头，可以有效解决背景技术中安装和拆卸不方便以及与管道的连接不牢固等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种玻璃钢高抗压力的封头，包括主体结构、安装结构、调节结构、传动结构以及加强结构，所述主体结构包括封头本体，所述安装结构包括安装板，所述调节结构包括活动杆、连接杆以及固定板，所述传动结构包括传动块以及传动杆，所述加强结构包括第一旋转条以及第二旋转条，所述安装板安装于封头本体一端，所述封头本体设有通孔，所述活动杆侧表面与通孔焊接，若干所述连接杆一端分别与若干第一旋转条一端焊接，若干所述传动块下表面均与固定板一端焊接，若干所述传动杆一端分别与若干第二旋转条一端焊接。

优选地，所述主体结构还包括加固板，若干所述加固板均安装于封头本体侧表面，加固板的作用是增加封头的抗压力。

优选地，所述安装结构还包括安装块、旋转栓以及卡扣，若干所述安装块上表面均与安装板下表面焊接，若干所述安装块一侧表面分别设有若干圆孔，若干所述旋转栓一端分别与若干圆孔旋转配合，若干所述旋转栓另一端分别与若干卡扣两侧表面焊接，其中，安装块以及旋转栓均有八个，卡扣有四个，卡扣的作用是使封头便于安装以及拆卸。

优选地，所述调节结构还包括固定杆、调节把手、调节环、连接块以及旋转管，所述固定杆侧表面与活动杆内部侧表面滑动配合，所述调节把手以及两个调节环均安装于活动杆侧表面，若干所述连接块一端分别与两个调节环侧表面焊接，若干所述连接块一侧表面分别设有若干第一安装孔，若干所述旋转管一端分别与若干第一安装孔旋转配合，若干所述旋转管另一端分别与若干连接杆另一端焊接，所述固定板一端与活动杆一端焊接，其中，连接块以及旋转管均有十六个，连接杆有八个，活动杆的作用是在固定杆上滑动升降带动旋转管旋转，旋转管的作用是旋转带动连接杆运动。

优选地，所述传动结构还包括旋转杆，若干所述传动块一侧表面分别设有若干第二安装孔，若干所述旋转杆一端分别与若干第二安装孔旋转配合，若干所述旋转杆另一端分别与若干传动杆另一端连接，其中，传动块以及旋转杆均有八个，传动杆有四个，旋转杆的作用是旋转带动传动杆运动。

优选地，所述加强结构还包括第一连接座、第二连接座以及加强板，若干所述第一连接座一侧表面分别设有若干第一限位孔，若干所述第二连接座一侧表面分别设有若干第二限位孔，若干所述第一旋转条另一端分别与若干第一限位孔旋转配合，若干所述第二旋转条另一端分别与若干第二限位孔旋转配合，若干所述第一连接座一端以及若干第二连接座一端分别与若干加强板一侧表面焊接，第一旋转条以及第二旋转条的作用是旋转带动加强板，加强板的作用是撑住管道内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置卡扣使封头便于安装以及拆卸；

2、本实用新型通过设置活动杆在固定杆上滑动升降带动旋转管以及旋转杆旋转，旋转管以及旋转杆旋转带动连接杆以及传动杆运动，连接杆以及传动杆带动第一旋转条以及第二旋转条旋转，第一旋转条以及第二旋转条带动加强板撑住管道内壁，使封头与管道之间的连接更加牢固；

3、本实用新型通过设置加固板增加封头的抗压力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种玻璃钢高抗压力的封头的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃钢高抗压力的封头的另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处局部放大图；

图5为本实用新型图2中C处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、主体结构；110、封头本体；120、加固板；200、安装结构；210、安装板；220、安装块；230、旋转栓；240、卡扣；300、调节结构；310、固定杆；320、活动杆；330、调节把手；340、调节环；350、连接块；360、旋转管；370、连接杆；380、固定板；400、传动结构；410、传动块；420、旋转杆；430、传动杆；500、加强结构；510、第一连接座；520、第二连接座；530、第一旋转条；540、第二旋转条；550、加强板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—5，本实用新型为一种玻璃钢高抗压力的封头，包括主体结构100、安装结构200、调节结构300、传动结构400以及加强结构500，主体结构100包括封头本体110，安装结构200包括安装板210，调节结构300包括活动杆320、连接杆370以及固定板380，传动结构400包括传动块410以及传动杆430，加强结构500包括第一旋转条530以及第二旋转条540，安装板210安装于封头本体110一端，封头本体110设有通孔，活动杆320侧表面与通孔焊接，若干连接杆370一端分别与若干第一旋转条530一端焊接，若干传动块410下表面均与固定板380一端焊接，若干传动杆430一端分别与若干第二旋转条540一端焊接。

进一步地，主体结构100还包括加固板120，若干加固板120均安装于封头本体110侧表面，加固板120的作用是增加封头的抗压力。

进一步地，安装结构200还包括安装块220、旋转栓230以及卡扣240，若干安装块220上表面均与安装板210下表面焊接，若干安装块220一侧表面分别设有若干圆孔，若干旋转栓230一端分别与若干圆孔旋转配合，若干旋转栓230另一端分别与若干卡扣240两侧表面焊接，其中，安装块220以及旋转栓230均有八个，卡扣240有四个，卡扣240的作用是使封头便于安装以及拆卸。

进一步地，调节结构300还包括固定杆310、调节把手330、调节环340、连接块350以及旋转管360，固定杆310侧表面与活动杆320内部侧表面滑动配合，调节把手330以及两个调节环340均安装于活动杆320侧表面，若干连接块350一端分别与两个调节环340侧表面焊接，若干连接块350一侧表面分别设有若干第一安装孔，若干旋转管360一端分别与若干第一安装孔旋转配合，若干旋转管360另一端分别与若干连接杆370另一端焊接，固定板380一端与活动杆320一端焊接，其中，连接块350以及旋转管360均有十六个，连接杆370有八个，活动杆320的作用是在固定杆310上滑动升降带动旋转管360旋转，旋转管360的作用是旋转带动连接杆370运动。

进一步地，传动结构400还包括旋转杆420，若干传动块410一侧表面分别设有若干第二安装孔，若干旋转杆420一端分别与若干第二安装孔旋转配合，若干旋转杆420另一端分别与若干传动杆430另一端连接，其中，传动块410以及旋转杆420均有八个，传动杆430有四个，旋转杆420的作用是旋转带动传动杆430运动。

进一步地，加强结构500还包括第一连接座510、第二连接座520以及加强板550，若干第一连接座510一侧表面分别设有若干第一限位孔，若干第二连接座520一侧表面分别设有若干第二限位孔，若干第一旋转条530另一端分别与若干第一限位孔旋转配合，若干第二旋转条540另一端分别与若干第二限位孔旋转配合，若干第一连接座510一端以及若干第二连接座520一端分别与若干加强板550一侧表面焊接，第一旋转条530以及第二旋转条540的作用是旋转带动加强板550，加强板550的作用是撑住管道内壁。

下面为本实用新型的工作原理：

在人员使用时，将封头本体110套在管道外，在旋转栓230带动下，卡扣240自动开合卡住管道口，使封头便于安装以及拆卸。滑动调节把手330，调节把手330带动活动杆320在固定杆310上滑动升降带动旋转管360以及旋转杆420旋转，旋转管360以及旋转杆420旋转带动连接杆370以及传动杆430运动，连接杆370以及传动杆430带动第一旋转条530以及第二旋转条540旋转，第一旋转条530以及第二旋转条540带动加强板550撑住管道内壁，使封头与管道之间的连接更加牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃钢高抗压力的封头，其特征在于：包括主体结构(100)、安装结构(200)、调节结构(300)、传动结构(400)以及加强结构(500)，所述主体结构(100)包括封头本体(110)，所述安装结构(200)包括安装板(210)，所述调节结构(300)包括活动杆(320)、连接杆(370)以及固定板(380)，所述传动结构(400)包括传动块(410)以及传动杆(430)，所述加强结构(500)包括第一旋转条(530)以及第二旋转条(540)，所述安装板(210)安装于封头本体(110)一端，所述封头本体(110)设有通孔，所述活动杆(320)侧表面与通孔焊接，若干所述连接杆(370)一端分别与若干第一旋转条(530)一端焊接，若干所述传动块(410)下表面均与固定板(380)一端焊接，若干所述传动杆(430)一端分别与若干第二旋转条(540)一端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢高抗压力的封头，其特征在于：所述主体结构(100)还包括加固板(120)，若干所述加固板(120)均安装于封头本体(110)侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢高抗压力的封头，其特征在于：所述安装结构(200)还包括安装块(220)、旋转栓(230)以及卡扣(240)，若干所述安装块(220)上表面均与安装板(210)下表面焊接，若干所述安装块(220)一侧表面分别设有若干圆孔，若干所述旋转栓(230)一端分别与若干圆孔旋转配合，若干所述旋转栓(230)另一端分别与若干卡扣(240)两侧表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢高抗压力的封头，其特征在于：所述调节结构(300)还包括固定杆(310)、调节把手(330)、调节环(340)、连接块(350)以及旋转管(360)，所述固定杆(310)侧表面与活动杆(320)内部侧表面滑动配合，所述调节把手(330)以及两个调节环(340)均安装于活动杆(320)侧表面，若干所述连接块(350)一端分别与两个调节环(340)侧表面焊接，若干所述连接块(350)一侧表面分别设有若干第一安装孔，若干所述旋转管(360)一端分别与若干第一安装孔旋转配合，若干所述旋转管(360)另一端分别与若干连接杆(370)另一端焊接，所述固定板(380)一端与活动杆(320)一端焊接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢高抗压力的封头，其特征在于：所述传动结构(400)还包括旋转杆(420)，若干所述传动块(410)一侧表面分别设有若干第二安装孔，若干所述旋转杆(420)一端分别与若干第二安装孔旋转配合，若干所述旋转杆(420)另一端分别与若干传动杆(430)另一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢高抗压力的封头，其特征在于：所述加强结构(500)还包括第一连接座(510)、第二连接座(520)以及加强板(550)，若干所述第一连接座(510)一侧表面分别设有若干第一限位孔，若干所述第二连接座(520)一侧表面分别设有若干第二限位孔，若干所述第一旋转条(530)另一端分别与若干第一限位孔旋转配合，若干所述第二旋转条(540)另一端分别与若干第二限位孔旋转配合，若干所述第一连接座(510)一端以及若干第二连接座(520)一端分别与若干加强板(550)一侧表面焊接。

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