CN217806274U - 一种环保型定量喷出泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型定量喷出泵，包括压盖、泵体和设置在瓶体的瓶口中的中盖，中盖包括外层板和内层板，外层板的外侧与瓶口连接，外层板的上端向瓶口方向延伸形成盖合在瓶口边缘上方的密闭结构，所述内层板环绕泵体围成一通孔，泵体的上端穿过通孔与压盖的下端连接，内层板的下端与泵体抵接，内层板靠近外层板的一侧与外层板连接。在本实用新型中，通过中盖将泵体和瓶口紧密地连接起来，并且由密闭结构盖合在瓶口上，使得密闭结构与瓶口紧密连接，形成较好的密封效果，取代传统的外盖连接封闭设置，可减少外盖、密封垫片的使用，达到优化泵的零部件、减少零部件的数量、降低整体的重量和尺寸的目的，降低产品被遗弃后的污染物数量。

Description

一种环保型定量喷出泵

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种环保型定量喷出泵。

背景技术

随着人民生活的不断提高，现在人们在关注自身健康卫生的同时，也越来越关心整个地球的环保问题，人们在洗手，洗脸或者沐浴的时候都习惯于借助一些清洁液体来进行，以维护自身的身体健康，但是正是由于这些清洁液的用量越来越大，由此产生的废弃泵体的相关部件等垃圾也会越来越多。

如中国专利CN112193609A公开了一种液体泵，包括全塑材料制作的泵体、按压泵头、结合盖、螺纹盖、活塞组件、连接件和阀件，所述的按压泵头内部设置有弹簧腔，所述的弹簧腔内部设置有密封式弹簧，所述的密封式弹簧与弹簧腔形成气压式弹压结构；所述的按压泵头与结合盖之间设置有密闭结构；所述的按压泵头与活塞组件之间通过一组防拉脱结构密封连接，所述的活塞组件贯穿在连接件内部并与连接件通过一组启闭结构实现启闭式连接。该专利存在以下问题：液体泵组件过多，导致生产成本以及整体重量和尺寸均会较大，并且采用的是难以降解的塑料制成，回收循环利用的难度较大，用户丢弃后，大量的组件造成的污染范围较大，不符合当下主流的环保理念。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型定量喷出泵，其能解决现有的液体泵组件过多，导致生产成本、整体重量和尺寸均会较大并且遗弃后容易造成大范围污染的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种环保型定量喷出泵，包括压盖和泵体，还包括设置在瓶体的瓶口中的中盖，所述中盖包括外层板和内层板，所述外层板的外侧与瓶口连接，所述外层板的上端向瓶口方向延伸形成盖合在瓶口边缘上方的密闭结构，所述内层板环绕泵体围成一通孔，所述泵体的上端穿过通孔与压盖的下端连接，所述内层板的下端与泵体抵接，所述内层板靠近外层板的一侧与外层板连接。

优选的，所述密闭结构呈阶梯状设置。

优选的，所述密闭结构包括盖合在瓶口边缘上方的第一密闭板，所述第一密闭板的一端与外层板的上端连接，所述第一密闭板的另一端向下延伸形成第二密闭板，所述第二密闭板包括第一挡水部和第二挡水部，所述第一挡水部和第二挡水部呈阶梯状设置，所述第二挡水部通过第一挡水部与第一密闭板连接，所述第一挡水部压合在瓶口外侧的上方，所述瓶口外侧开设有卡槽，所述第二挡水部远离第一挡水部的一端向卡槽延伸形成卡块，所述卡块与卡槽卡接。

优选的，还包括密闭垫块，所述密闭垫块设置在密闭结构和瓶口之间。

优选的，所述外层板的外侧设置有第一螺纹结构，所述瓶口靠近外层板的一侧设置有第二螺纹结构，所述外层板和瓶口之间通过第一螺纹结构与第二螺纹结构可拆卸连接。

优选的，所述外层板的下端向下延伸形成第一卡板，所述第一卡板远离外层板的一端向瓶体方向延伸形成第一卡接部，所述第一卡接部与瓶体卡接。

优选的，所述外层板的下端向泵体方向延伸形成第二卡接部，所述第二卡接部与泵体的外壳体卡接。

优选的，所述通孔内设置有第三螺纹结构，所述压盖下端的外表面设置有第四螺纹结构，所述压盖和通孔之间通过第三螺纹结构与第四螺纹结构可拆卸连接。

优选的，所述内层板的上端和外层板之间连接防水底板，所述防水底板远离外层板的一侧向上延伸形成第一限位板，所述外层板、第一限位板和防水底板形成防水结构，所述第一限位板的外侧设置有第五螺纹结构，所述压盖下端连接有第二限位板，所述第二限位板内侧设置有第六螺纹结构，所述第一限位板和第二限位板之间通过第五螺纹结构和第六螺纹结构可拆卸连接。

优选的，所述外层板、内层板和密闭结构呈一体化设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过中盖将泵体和瓶口紧密地连接起来，并且设置有密闭结构盖合在瓶口上，使得密闭结构与瓶口紧密连接，形成较好的密封效果，取代传统的外盖连接封闭设置，可减少外盖、密封垫片的使用，达到优化泵的零部件、减少零部件的数量、降低整体的重量和尺寸的目的，降低产品被遗弃后的污染物数量。

附图说明

图1为实施例一中所述的环保型定量喷出泵的结构示意图。

图2为实施例一中所述的中盖的结构示意图。

图3为实施例二中所述的环保型定量喷出泵的结构示意图。

图4为实施例二中所述的中盖的结构示意图。

图5为实施例三中所述的环保型定量喷出泵的结构示意图。

图6为实施例三中所述的中盖的结构示意图。

图7为实施例四中所述的环保型定量喷出泵的结构示意图。

图8为实施例四中所述的中盖的结构示意图。

图中：1-压盖；11-第四螺纹结构；12-第二限位板；13-第六螺纹结构；2-泵体；3-中盖；31-外层板；311-第一螺纹结构；312-第一卡板；313-第一卡接部；32-内层板；321-第三螺纹结构；322-第一限位板；323-第五螺纹结构；324-防水底板；33-密闭结构；331-第一密闭板；332-第二密闭板；333-第一挡水部；334-第二挡水部；335-卡块；336-密闭垫块；4-瓶口；41-卡槽；42-第二螺纹结构；5-瓶体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-8所示。在本实用新型中，所述外层板31、内层板32和密闭结构33呈一体化设置。所述瓶口4和泵体2的横截面的形状不作限定，也无需保持一致，可以为为圆形以及其他任意多边形。

实施例一：

如图1-2所示，一种环保型定量喷出泵，包括压盖1、泵体2和设置在瓶体5的瓶口4中的中盖3，所述中盖3包括外层板31和内层板32，所述外层板31的外侧与瓶口4连接，所述外层板31的上端向瓶口4方向延伸形成盖合在瓶口4边缘上方的密闭结构33，所述内层板32环绕泵体2围成一通孔，所述泵体2的上端穿过通孔与压盖1的下端连接，所述内层板32的下端与泵体2抵接，所述内层板32靠近外层板31的一侧与外层板31连接。优选的，所述外层板31的外侧设置有第一螺纹结构311，所述瓶口4靠近外层板31的一侧设置有第二螺纹结构42，所述外层板31和瓶口4之间通过第一螺纹结构311与第二螺纹结构42可拆卸连接。在本实施例中，瓶体5的瓶口4自带朝内设置的第二螺纹结构42，同时外层板31上设置有朝外的第一螺纹结构311，连接时，第一螺纹结构311与第二螺纹结构42相互啮合，使得外层板31与瓶口4连接起来，进一步的，所述外层板31的下端向泵体2方向延伸形成第二卡接部，所述第二卡接部与泵体2的外壳体卡接，从而将泵体2与中盖3紧密连接起来，所述内层板32的下端与泵体2抵接，并且泵体2的外壳体的上端夹持在外层板31和内层板32之间，从而将泵体2和瓶口4紧密地连接起来，取代传统的外盖连接封闭设置，进一步，所述密闭结构33呈阶梯状设置，在本实施例中，通过呈阶梯状设置的密闭结构33盖合在瓶口4上，使得密闭结构33与瓶口4紧密连接，形成较好的密封效果，即可减少外盖、密封垫片的使用，达到优化泵的零部件、减少零部件的数量、降低整体的重量和尺寸的目的。

进一步的，所述通孔内设置有第三螺纹结构321，所述压盖下端的外表面设置有第四螺纹结构11，所述压盖和通孔之间通过第三螺纹结构321与第四螺纹结构11可拆卸连接，在本实施例中，通过朝内设置第三螺纹结构321和朝外设置的第四螺纹结构11，使得压盖与通孔之间可进行可拆卸连接，在出厂前，通过下压压盖使得第三螺纹结构321和第四螺纹结构11之间能够相互接触并通过拧动而啮合在一起，即将压盖锁定在通孔中，便于产品运输。

实施例二：

如图3-4所示，一种环保型定量喷出泵，包括压盖1、泵体2和设置在瓶体5的瓶口4中的中盖3，所述中盖3包括外层板31和内层板32，所述外层板31的外侧与瓶口4连接，所述外层板31的上端向瓶口4方向延伸形成盖合在瓶口4边缘上方的密闭结构33，所述内层板32环绕泵体2围成一通孔，所述泵体2的上端穿过通孔与压盖1的下端连接，所述内层板32的下端与泵体2抵接，所述内层板32靠近外层板31的一侧与外层板31连接。优选的，所述外层板31的外侧设置有第一螺纹结构311，所述瓶口4靠近外层板31的一侧设置有第二螺纹结构42，所述外层板31和瓶口4之间通过第一螺纹结构311与第二螺纹结构42可拆卸连接。在本实施例中，瓶体5的瓶口4自带朝内设置的第二螺纹结构42，同时外层板31上设置有朝外的第一螺纹结构311，连接时，第一螺纹结构311与第二螺纹结构42相互啮合，使得外层板31与瓶口4连接起来，进一步的，所述外层板31的下端向泵体2方向延伸形成第二卡接部，所述第二卡接部与泵体2的外壳体卡接，从而将泵体2与中盖3紧密连接起来，所述内层板32的下端与泵体2抵接，并且泵体2的外壳体的上端夹持在外层板31和内层板32之间，从而将泵体2和瓶口4紧密地连接起来，取代传统的外盖连接封闭设置，进一步的，还包括密闭垫块336，所述密闭垫块336设置在密闭结构33和瓶口4之间，使得密闭结构33与瓶口4紧密连接，形成较好的密封效果，即可减少外盖、密封垫片的使用，达到优化泵的零部件、减少零部件的数量、降低整体的重量和尺寸的目的。

进一步的，所述内层板32的上端和外层板31之间连接防水底板324，所述防水底板324远离外层板的一侧向上延伸形成第一限位板322，所述外层板31、第一限位板322和防水底板324形成防水结构，所述第一限位板322的外侧设置有第五螺纹结构323，所述压盖1下端连接有第二限位板12，所述第二限位板12内侧设置有第六螺纹结构13，所述第一限位板322和第二限位板12之间通过第五螺纹结构323和第六螺纹结构13可拆卸连接，在本实施例中，通过朝外设置第五螺纹结构323和朝内设置的第六螺纹结构13，使得压盖1与通孔之间可进行可拆卸连接，在出厂前，通过下压压盖1使得第二限位板12上的第六螺纹结构13和第一限位板322上的第五螺纹结构323之间能够相互接触并通过拧动而啮合在一起，即将压盖1锁定在通孔中，便于产品运输；使用时，外层板31、第一限位板322和防水底板324形成防水结构能够有效阻挡水进入泵体2内，有效提高泵体2的使用寿命，其中外层板31、内层板32、第一限位板322和防水底板324为一体化设置。

实施例三：

如图5-6所示，一种环保型定量喷出泵，包括压盖1、泵体2和设置在瓶体5的瓶口4中的中盖3，所述中盖3包括外层板31和内层板32，所述外层板31的外侧与瓶口4连接，所述外层板31的上端向瓶口4方向延伸形成盖合在瓶口4边缘上方的密闭结构33，所述内层板32环绕泵体2围成一通孔，所述泵体2的上端穿过通孔与压盖1的下端连接，所述内层板32的下端与泵体2抵接，所述内层板32靠近外层板31的一侧与外层板31连接。在本实施例中，所述密闭结构33包括盖合在瓶口4边缘上方的第一密闭板331，所述第一密闭板331的一端与外层板31的上端连接，所述第一密闭板331的另一端向下延伸形成第二密闭板332，所述第二密闭板332包括第一挡水部333和第二挡水部334，所述第一挡水部333和第二挡水部334呈阶梯状设置，所述第二挡水部334通过第一挡水部333与第一密闭板331连接，所述第一挡水部333压合在瓶口4外侧的上方，所述瓶口4外侧开设有卡槽41，所述第二挡水部334远离第一挡水部333的一端向卡槽41延伸形成卡块335，所述卡块335与卡槽41卡接，即通过卡块335与卡槽41卡接来将整个中盖3固定在瓶口4上，并且通过外层板31、第一密闭板331和第二密闭板332对瓶口4进行包围，形成全方位防水密封，进一步的，所述外层板31的下端向泵体2方向延伸形成第二卡接部，所述第二卡接部与泵体2的外壳体卡接，从而将泵体2与中盖3紧密连接起来，所述内层板32的下端与泵体2抵接，并且泵体2的外壳体的上端夹持在外层板31和内层板32之间，从而将泵体2和瓶口4紧密地连接起来，取代传统的外盖连接封闭设置，可减少外盖、密封垫片的使用，达到优化泵的零部件、减少零部件的数量、降低整体的重量和尺寸的目的。

进一步的，所述通孔内设置有第三螺纹结构321，所述压盖1下端的外表面设置有第四螺纹结构11，所述压盖1和通孔之间通过第三螺纹结构321与第四螺纹结构11可拆卸连接，在本实施例中，通过朝内设置第三螺纹结构321和朝外设置的第四螺纹结构11，使得压盖1与通孔之间可进行可拆卸连接，在出厂前，通过下压压盖1使得第三螺纹结构321和第四螺纹结构11之间能够相互接触并通过拧动而啮合在一起，即将压盖1锁定在通孔中，便于产品运输。

实施例四：

如图7-8所示，一种环保型定量喷出泵，包括压盖1、泵体2和设置在瓶体5的瓶口4中的中盖3，所述中盖3包括外层板31和内层板32，所述外层板31的外侧与瓶口4连接，所述外层板31的上端向瓶口4方向延伸形成盖合在瓶口4边缘上方的密闭结构33，所述内层板32环绕泵体2围成一通孔，所述泵体2的上端穿过通孔与压盖1的下端连接，所述内层板32的下端与泵体2抵接，所述内层板32靠近外层板31的一侧与外层板31连接。优选的，所述外层板31的下端向下延伸形成第一卡板312，所述第一卡板312远离外层板31的一端向瓶体5方向延伸形成第一卡接部313，所述第一卡接部313与瓶体5卡接，所述第一卡接部313和密闭结构33从上下两个方向对瓶口4进行夹持，从而将中盖3与瓶口4紧密连接，大程度简化中盖3与瓶口4之间的连接，进一步的，所述外层板31的下端向泵体2方向延伸形成第二卡接部，所述第二卡接部与泵体2的外壳体卡接，从而将泵体2与中盖3紧密连接起来，所述内层板32的下端与泵体2抵接，并且泵体2的外壳体的上端夹持在外层板31和内层板32之间，从而将泵体2和瓶口4紧密地连接起来，取代传统的外盖连接封闭设置，可减少外盖、密封垫片的使用，达到优化泵的零部件、减少零部件的数量、降低整体的重量和尺寸的目的。

进一步的，所述通孔内设置有第三螺纹结构321，所述压盖1下端的外表面设置有第四螺纹结构11，所述压盖1和通孔之间通过第三螺纹结构321与第四螺纹结构11可拆卸连接，在本实施例中，通过朝内设置第三螺纹结构321和朝外设置的第四螺纹结构11，使得压盖1与通孔之间可进行可拆卸连接，在出厂前，通过下压压盖1使得第三螺纹结构321和第四螺纹结构11之间能够相互接触并通过拧动而啮合在一起，即将压盖1锁定在通孔中，便于产品运输。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型定量喷出泵，包括压盖和泵体，其特征在于：还包括设置在瓶体的瓶口中的中盖，所述中盖包括外层板和内层板，所述外层板的外侧与瓶口连接，所述外层板的上端向瓶口方向延伸形成盖合在瓶口边缘上方的密闭结构，所述内层板环绕泵体围成一通孔，所述泵体的上端穿过通孔与压盖的下端连接，所述内层板的下端与泵体抵接，所述内层板靠近外层板的一侧与外层板连接。

2.如权利要求1所述的环保型定量喷出泵，其特征在于：所述密闭结构呈阶梯状设置。

3.如权利要求1所述的环保型定量喷出泵，其特征在于：所述密闭结构包括盖合在瓶口边缘上方的第一密闭板，所述第一密闭板的一端与外层板的上端连接，所述第一密闭板的另一端向下延伸形成第二密闭板，所述第二密闭板包括第一挡水部和第二挡水部，所述第一挡水部和第二挡水部呈阶梯状设置，所述第二挡水部通过第一挡水部与第一密闭板连接，所述第一挡水部压合在瓶口外侧的上方，所述瓶口外侧开设有卡槽，所述第二挡水部远离第一挡水部的一端向卡槽延伸形成卡块，所述卡块与卡槽卡接。

4.如权利要求1所述的环保型定量喷出泵，其特征在于：还包括密闭垫块，所述密闭垫块设置在密闭结构和瓶口之间。

5.如权利要求1所述的环保型定量喷出泵，其特征在于：所述外层板的外侧设置有第一螺纹结构，所述瓶口靠近外层板的一侧设置有第二螺纹结构，所述外层板和瓶口之间通过第一螺纹结构与第二螺纹结构可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的环保型定量喷出泵，其特征在于：所述外层板的下端向下延伸形成第一卡板，所述第一卡板远离外层板的一端向瓶体方向延伸形成第一卡接部，所述第一卡接部与瓶体卡接。

7.如权利要求5-6任意一项所述的环保型定量喷出泵，其特征在于：所述外层板的下端向泵体方向延伸形成第二卡接部，所述第二卡接部与泵体的外壳体卡接。

8.如权利要求1所述的环保型定量喷出泵，其特征在于：所述通孔内设置有第三螺纹结构，所述压盖下端的外表面设置有第四螺纹结构，所述压盖和通孔之间通过第三螺纹结构与第四螺纹结构可拆卸连接。

9.如权利要求1所述的环保型定量喷出泵，其特征在于：所述内层板的上端和外层板之间连接防水底板，所述防水底板远离外层板的一侧向上延伸形成第一限位板，所述外层板、第一限位板和防水底板形成防水结构，所述第一限位板的外侧设置有第五螺纹结构，所述压盖下端连接有第二限位板，所述第二限位板内侧设置有第六螺纹结构，所述第一限位板和第二限位板之间通过第五螺纹结构和第六螺纹结构可拆卸连接。

10.如权利要求1所述的环保型定量喷出泵，其特征在于：所述外层板、内层板和密闭结构呈一体化设置。

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