CN217803416U - 一种对贴压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种对贴压合装置,包括底座,底座上设有一容置槽用于放置钢片,容置槽的深度小于钢片的厚度,容置槽的左右两端分别设有定位柱,底座上滑动连接有压料机构,压料机构包括滑架和固定在滑架上的压合组件,底座上左右两侧分别设有滑槽,滑架包括左支撑杆、右支撑杆和横板,左支撑杆和右支撑杆分别与两道滑槽位置相对应,左支撑杆和右支撑杆结构相同,左支撑杆和右支撑杆下方均安装有滑块在对应的滑槽内滑动,横板在左支撑杆和右支撑杆之间,横板的左右两端分别与左支撑杆和右支撑杆可调式连接。本申请提供的一种对贴压合装置,结构简单,通过定位柱对料带进行定位,滚筒挤压料带与钢片进行对位压合,保证产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴合装置技术领域,具体是一种对贴压合装置。
背景技术
在生产加工中,有时需对单片的钢片进行贴胶作业,没有贴合治具,工人的贴合操作仅仅凭借自己的经验完成,对于产品整体贴合效果的控制较难准确定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对贴压合装置,以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种对贴压合装置,包括底座,所述底座上设有一容置槽用于放置钢片,容置槽的深度小于钢片的厚度,所述容置槽的左右两端分别设有定位柱,所述底座上滑动连接有压料机构,所述压料机构包括滑架和固定在滑架上的压合组件,所述底座上左右两侧分别设有滑槽,滑架包括左支撑杆、右支撑杆和横板,左支撑杆和右支撑杆分别与两道滑槽位置相对应,所述左支撑杆和右支撑杆结构相同,所述左支撑杆和右支撑杆下方均安装有滑块在对应的滑槽内滑动,所述横板在左支撑杆和右支撑杆之间,所述横板的左右两端分别与左支撑杆和右支撑杆可调式连接,所述压合组件安装在横板上且在容置槽上方。
所述压合组件包括第一安装板、第二安装板和滚筒,所述第二安装板弹性连接在第一安装板下方,所述滚筒固定在第二安装板下方,所述第一安装板上设有螺杆,所述螺杆的底部与第一安装板固定连接,所述螺杆的顶部穿过横板与横板螺纹连接。
所述第二安装板顶部设有至少两根导杆,所述导杆的底部固定在第二安装板上,所述导杆的顶部穿过第一安装板和横板,所述导杆上套有压缩弹簧,所述压缩弹簧在第一安装板和第二安装板之间。
所述容置槽的右侧设有半圆结构的避空槽,所述避空槽与容置槽相通。
所述左支撑杆上沿着Z轴方向等距设有数个安装孔,所述横板通过螺钉与左支撑杆和右支撑杆可调式安装连接。
与现有技术相比,本申请提供的一种对贴压合装置,结构简单,只需将待贴合钢片放置在容置槽内,将卷式胶纸料带从底座的前侧进入,胶纸上设有定位孔,通过定位柱对料带进行定位,移动滑架将滚筒移至容置槽上方,滚筒挤压料带与钢片进行对位压合,本申请的结构操作便利,提高贴合效率和准确性,保证产品质量的稳定性。
附图说明
图1:本申请立体结构示意图;
图2:本申请的主视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1:请参阅图1和图2,本申请实施例中,一种对贴压合装置,包括底座1,底座1上设有一容置槽101用于放置钢片,容置槽101的深度小于钢片的厚度,容置槽101的左右两端分别设有定位柱2,在本实施例中所使用的贴合的胶纸为卷料结构,在胶纸上均设有定位孔,通过底座1上的定位柱2可对胶纸进行定位压合,底座1上滑动连接有压料机构3,压料机构3包括滑架4 和固定在滑架4上的压合组件5,底座1上左右两侧分别设有滑槽103,滑架4 包括左支撑杆401、右支撑杆402和横板403,左支撑杆401和右支撑杆402分别与两道滑槽103位置相对应,左支撑杆401和右支撑杆402结构相同,左支撑杆401和右支撑杆402下方均安装有滑块在对应的滑槽103内滑动,横板403 在左支撑杆401和右支撑杆402之间,横板403的左右两端分别与左支撑杆401 和右支撑杆402可调式连接,压合组件5安装在横板403上且在容置槽101上方,左支撑杆401上沿着Z轴方向等距设有数个安装孔401-1,横板403通过螺钉与左支撑杆401和右支撑杆402可调式安装连接。
压合组件5包括第一安装板501、第二安装板502和滚筒503,第二安装板 502弹性连接在第一安装板501下方,滚筒503固定在第二安装板502下方,第一安装板501上设有螺杆506,螺杆506的底部与第一安装板501固定连接,螺杆506的顶部穿过横板403与横板403螺纹连接,通过螺杆506可以调整第二安装板502的高度位置,以此适应不同厚度钢片的贴胶作业。
第二安装板502顶部设有至少两根导杆504,导杆504的底部固定在第二安装板502上,导杆504的顶部穿过第一安装板501和横板403,导杆504上套有压缩弹簧505,压缩弹簧505在第一安装板501和第二安装板502之间。当钢片放置至容置槽101内,胶纸在钢片上方,移动滑架4将滚筒503沿着钢片表面进行滚压压合,确保胶纸与钢片贴合紧密,由于第二安装板502和第一安装板 501之间为弹性连接方式,可有效避免滚筒503过大的压力压合钢片而造成产品损伤。
容置槽101的右侧设有半圆结构的避空槽102,避空槽102与容置槽101相通。通过避空槽102便于拿取和放置钢片至容置槽101内进行定位贴合加工。
与现有技术相比,本申请提供的一种对贴压合装置,结构简单,只需将待贴合钢片放置在容置槽内,将卷式胶纸料带从底座的前侧进入,胶纸上设有定位孔,通过定位柱对料带进行定位,移动滑架将滚筒移至容置槽上方,滚筒挤压料带与钢片进行对位压合,本申请的结构操作便利,提高贴合效率和准确性,保证产品质量的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种对贴压合装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设有一容置槽用于放置钢片,所述容置槽的深度小于钢片的厚度,所述容置槽的左右两端分别设有定位柱,所述底座上滑动连接有压料机构,所述压料机构包括滑架和固定在滑架上的压合组件,所述底座上左右两侧分别设有滑槽,所述滑架包括左支撑杆、右支撑杆和横板,所述左支撑杆和右支撑杆分别与两道滑槽位置相对应,所述左支撑杆和右支撑杆结构相同,所述左支撑杆和右支撑杆下方均安装有滑块在对应的滑槽内滑动,所述横板在左支撑杆和右支撑杆之间,所述横板的左右两端分别与左支撑杆和右支撑杆可调式连接,所述压合组件安装在横板上且在容置槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种对贴压合装置,其特征在于:所述压合组件包括第一安装板、第二安装板和滚筒,所述第二安装板弹性连接在第一安装板下方,所述滚筒固定在第二安装板下方,所述第一安装板上设有螺杆,所述螺杆的底部与第一安装板固定连接,所述螺杆的顶部穿过横板与横板螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种对贴压合装置,其特征在于:所述第二安装板顶部设有至少两根导杆,所述导杆的底部固定在第二安装板上,所述导杆的顶部穿过第一安装板和横板,所述导杆上套有压缩弹簧,所述压缩弹簧在第一安装板和第二安装板之间。
4.根据权利要求3所述的一种对贴压合装置,其特征在于:所述容置槽的右侧设有半圆结构的避空槽,所述避空槽与容置槽相通。
5.根据权利要求4所述的一种对贴压合装置,其特征在于:所述左支撑杆上沿着Z轴方向等距设有数个安装孔,所述横板通过螺钉与左支撑杆和右支撑杆可调式安装连接。
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