CN217803318U - 一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，包括底板和放置在底板上端面的卷材本体，所述卷材本体对称两侧均设有支撑架，所述支撑架上开设线性滑轨，且线性滑轨内滑动设有滑座，两组所述滑座之间固定设有轴体，所述轴体外侧设有覆膜辊。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过进水管、出水管将冷水在轴体内部循环流通，且设有若干冷却孔，覆膜辊得到充分冷却，从而卷材本体得到很好的冷却，卷材本体的平整度增加；此外，过程中可通过固定机构对卷材本体进行稳定固定，通过两组同步的驱动机构对覆膜辊进行稳定移动，省时省力，且有利于卷材本体的平整度。

Description

一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备

技术领域

本实用新型涉及建筑防水领域，具体是指一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备。

背景技术

自粘防水卷材是以沥青与SBS、TP、浸水剂等助剂反应共混合成高聚物改性沥青基料，配以活性助剂制成的特殊防水胶料，面层覆以聚乙烯膜(铝箔或彩砂)为表面材料，底面采用硅油防粘隔离纸的卷材或两面为硅油隔离纸的双面可粘接的防水卷材为防水层，以聚合物水泥砂浆为粘接层，构成自粘卷材复合防水系统。

自粘沥青防水卷材生产过程中需要对其进行覆膜，膜料与覆膜辊复合时需要对覆膜辊喷水冷却，冷却方式有两种，一种是直接对覆膜辊表面喷水，一种是冷却水进入覆膜辊内部冷却，两种方式通常同时使用来冷却。两种方式都只对覆膜辊的外表面与内部的表面进行冷却，对于辊的材料内部无法做到有效的冷却。同时表面喷水时膜与覆膜辊接触时水会夹在膜与辊之间，易造成卷材表面不平整，此外，现有的装置对覆膜辊进行人力移动，且使用时卷材的稳定性不能保证，极易影响最后的效果，较为麻烦。

因此，亟待研究一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，包括底板和放置在底板上端面的卷材本体，所述卷材本体对称两侧均设有支撑架，所述支撑架上开设线性滑轨，且线性滑轨内滑动设有滑座，两组所述滑座之间固定设有轴体，所述轴体外侧设有覆膜辊，所述轴体内部开设冷流腔且连通设有进水管、出水管，且进水管、出水管另一端连通设有循环水箱，所述覆膜辊与所述卷材本体相抵，且覆膜辊上均匀设有多组冷却孔，所述冷却孔一端与所述轴体相抵、另一端与覆膜辊外侧相通设置。

进一步的，所述线性滑轨上设有与滑座相连接的驱动电机。

进一步的，两组所述驱动电机同步设置。

进一步的，两组支撑架上安装设有用于对卷材本体进行固定的固定机构。

进一步的，所述固定机构包括安装在支撑架内壁上的伸缩电机、与伸缩电机输出端相连接的固定板。

进一步的，所述固定板上远离所述伸缩电机的一侧设有摩擦层。

进一步的，所述覆膜辊两侧滑动连接设有限位套，所述限位套固定设置在所述轴体外侧。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过进水管、出水管将冷水在轴体内部循环流通，且设有若干冷却孔，覆膜辊得到充分冷却，从而卷材本体得到很好的冷却，卷材本体的平整度增加；此外，过程中可通过固定机构对卷材本体进行稳定固定，通过两组同步的驱动机构对覆膜辊进行稳定移动，省时省力，且有利于卷材本体的平整度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的竖截面结构示意图。

图3是本实用新型的支撑架结构示意图。

如图所示：1、底板；2、支撑架；3、伸缩电机；4、固定板；5、摩擦层；6、卷材本体；7、覆膜辊；8、冷却孔；9、轴体；10、冷流腔；11、进水管；12、出水管；13、循环水箱；14、线性滑轨；15、驱动电机；16、滑座；17、限位套。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，包括底板1和放置在底板1上端面的卷材本体6，所述卷材本体6对称两侧均设有支撑架2，所述支撑架2上开设线性滑轨14，线性滑轨14水平设置，且线性滑轨14内滑动设有滑座16，所述线性滑轨14上设有与滑座16相连接的驱动电机15，两组所述驱动电机15同步设置，保证轴体9的线性移动。两组所述滑座16之间固定设有轴体9，所述轴体9外侧设有覆膜辊7，所述覆膜辊7两侧滑动连接设有限位套17，所述限位套17固定设置在所述轴体9外侧，限位套17对覆膜辊7起到限位作用。

所述覆膜辊7与所述卷材本体6相抵，且覆膜辊7上均匀设有多组冷却孔8，所述冷却孔8一端与所述轴体9相抵、另一端与覆膜辊7外侧相通设置。所述轴体9内部开设冷流腔10且连通设有进水管11、出水管12，且进水管11、出水管12另一端连通设有循环水箱13，循环水箱13内设有用于对水进行冷却的冷却机构，通过进水管11、出水管12使得冷流腔10内部冷循环，轴体9外侧溢出的冷气通过多组均匀设置的冷却孔8浸入覆膜辊7内部。

两组支撑架2上安装设有用于对卷材本体6进行固定的固定机构，所述固定机构包括安装在支撑架2内壁上的伸缩电机3、与伸缩电机3输出端相连接的固定板4，所述固定板4上远离所述伸缩电机3的一侧设有摩擦层5，摩擦层5与卷材本体6直接接触，增加对卷材本体6的固定。

工作原理：本实用新型在具体实施时，将卷材本体6置于底板1上，通过伸缩电机3带动固定板4水平移动，使得两组摩擦层5分别与卷材本体6对称两侧相抵，然后通过进水管11、出水管12使得冷流腔10内部循环，然后冷气通过多组均匀设置的冷却孔8浸入覆膜辊7内部，两组同步的驱动电机15带动两组滑座16移动，轴体9带动覆膜辊7在卷材本体6上移动转动，过程中覆膜辊7能够通过若干冷却孔8对卷材本体6进行均匀冷却，有利于卷材本体6覆膜的平整度。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，包括底板(1)和放置在底板(1)上端面的卷材本体(6)，其特征在于，所述卷材本体(6)对称两侧均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上开设线性滑轨(14)，且线性滑轨(14)内滑动设有滑座(16)，两组所述滑座(16)之间固定设有轴体(9)，所述轴体(9)外侧设有覆膜辊(7)，所述轴体(9)内部开设冷流腔(10)且连通设有进水管(11)、出水管(12)，且进水管(11)、出水管(12)另一端连通设有循环水箱(13)，所述覆膜辊(7)与所述卷材本体(6)相抵，且覆膜辊(7)上均匀设有多组冷却孔(8)，所述冷却孔(8)一端与所述轴体(9)相抵、另一端与覆膜辊(7)外侧相通设置。

2.根据权利要求1所述的一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，其特征在于，所述线性滑轨(14)上设有与滑座(16)相连接的驱动电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，其特征在于，两组所述驱动电机(15)同步设置。

4.根据权利要求1所述的一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，其特征在于，两组支撑架(2)上安装设有用于对卷材本体(6)进行固定的固定机构。

5.根据权利要求4所述的一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，其特征在于，所述固定机构包括安装在支撑架(2)内壁上的伸缩电机(3)、与伸缩电机(3)输出端相连接的固定板(4)。

6.根据权利要求5所述的一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，其特征在于，所述固定板(4)上远离所述伸缩电机(3)的一侧设有摩擦层(5)。

7.根据权利要求1所述的一种自粘沥青防水卷材生产的覆膜设备，其特征在于，所述覆膜辊(7)两侧滑动连接设有限位套(17)，所述限位套(17)固定设置在所述轴体(9)外侧。

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