CN217800929U - 一种抛釉砖镜面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛釉砖技术领域，尤其为一种抛釉砖镜面抛光装置，针对目前通常是通过人工按压抛釉砖，并手持抛光工具对其进行抛光处理，抛光效率低，且费时费力的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的底侧内壁上开设有十字槽，所述十字槽内转动设置有两个双向丝杆，所述十字槽内转动设置有连接轴，位于上方的双向丝杆的外侧与连接轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，所述连接轴的一端与位于下方的双向丝杆的外侧均固定设置有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对抛釉砖的稳定固定，并且方便实现对抛釉砖表面的全面抛光，省时省力，抛光效率高。

Description

一种抛釉砖镜面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛釉砖技术领域，尤其涉及一种抛釉砖镜面抛光装置。

背景技术

抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。

然而，目前通常是通过人工按压抛釉砖，并手持抛光工具对其进行抛光处理，抛光效率低，且费时费力，因此我们提出了一种抛釉砖镜面抛光装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前通常是通过人工按压抛釉砖，并手持抛光工具对其进行抛光处理，抛光效率低，且费时费力的缺点，而提出的一种抛釉砖镜面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抛釉砖镜面抛光装置，包括机体，所述机体的底侧内壁上开设有十字槽，所述十字槽内转动设置有两个双向丝杆，所述十字槽内转动设置有连接轴，位于上方的双向丝杆的外侧与连接轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，所述连接轴的一端与位于下方的双向丝杆的外侧均固定设置有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，两个双向丝杆的外侧均螺纹套设有两个夹持板，四个夹持板均滑动设置在十字槽内，所述机体的顶侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞轴延伸至机体内并固定设置有横座，所述横座的底侧开设有横槽，所述横座的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有螺纹轴，所述螺纹轴转动设置在横槽内，所述螺纹轴的外侧螺纹套设有滑动座，所述滑动座滑动设置在横槽内，所述滑动座的底侧固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定设置有抛光盘。

优选的，位于上方的双向丝杆的左端延伸至机体外并固定设置有旋动盘。

优选的，所述十字槽的内壁上开设有安装槽，所述双向丝杆通过轴承转动设置在安装槽内。

优选的，所述十字槽内固定安装有安装板，所述连接轴转动设置在安装板内。

优选的，所述横座的左侧固定安装有侧板，所述旋转电机固定安装在侧板上。

优选的，所述滑动座的一侧开设有螺纹孔，所述滑动座通过螺纹孔螺纹套设在螺纹轴的外侧。

本实用新型中，所述的一种抛釉砖镜面抛光装置，通过机体1、十字槽、两个双向丝杆、旋动盘、两个齿轮的啮合传动、连接轴、两个锥齿轮的啮合传动、四个夹持板、伸缩气缸、横座、旋转电机、抛光电机、抛光盘、螺纹轴以及滑动座的共同配合，可以方便实现对抛釉砖的稳定固定，并且方便实现对抛釉砖表面的全面抛光，省时省力，抛光效率高；

本实用新型结构设计合理，可以方便实现对抛釉砖的稳定固定，并且方便实现对抛釉砖表面的全面抛光，省时省力，抛光效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抛釉砖镜面抛光装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抛釉砖镜面抛光装置的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

图中：1、机体；2、十字槽；3、双向丝杆；4、旋动盘；5、连接轴；6、齿轮；7、锥齿轮；8、夹持板；9、伸缩气缸；10、横座；11、横槽；12、旋转电机；13、螺纹轴；14、滑动座；15、抛光电机；16、抛光盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种抛釉砖镜面抛光装置，包括机体1，机体1的底侧内壁上开设有十字槽2，十字槽2内转动设置有两个双向丝杆3，十字槽2内转动设置有连接轴5，位于上方的双向丝杆3的外侧与连接轴5的外侧均固定套设有齿轮6，两个齿轮6相啮合，连接轴5的一端与位于下方的双向丝杆3的外侧均固定设置有锥齿轮7，两个锥齿轮7相啮合，两个双向丝杆3的外侧均螺纹套设有两个夹持板8，四个夹持板8均滑动设置在十字槽2内，机体1的顶侧固定安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的活塞轴延伸至机体1内并固定设置有横座10，横座10的底侧开设有横槽11，横座10的一侧固定安装有旋转电机12，旋转电机12的输出轴上固定设置有螺纹轴13，螺纹轴13转动设置在横槽11内，螺纹轴13的外侧螺纹套设有滑动座14，滑动座14滑动设置在横槽11内，滑动座14的底侧固定安装有抛光电机15，抛光电机15的输出轴上固定设置有抛光盘16。

本实施例中，位于上方的双向丝杆3的左端延伸至机体1外并固定设置有旋动盘4，可以方便手动旋动位于上方的双向丝杆3。

本实施例中，十字槽2的内壁上开设有安装槽，双向丝杆3通过轴承转动设置在安装槽内。

本实施例中，十字槽2内固定安装有安装板，连接轴5转动设置在安装板内，可以方便转动设置连接轴5。

本实施例中，横座10的左侧固定安装有侧板，旋转电机12固定安装在侧板上，可以方便在横座10的一侧固定安装旋转电机12。

本实施例中，滑动座14的一侧开设有螺纹孔，滑动座14通过螺纹孔螺纹套设在螺纹轴13的外侧，可以方便将滑动座14螺纹套设在螺纹轴13的外侧。

本实用新型中，在使用时，可以将抛釉砖放置在机体1内，然后手动旋动旋动盘4带动位于上方的双向丝杆3转动，同时可以通过两个齿轮6的啮合传动带动连接轴5转动，并通过两个锥齿轮7的啮合传动，即可使得两个双向丝杆3同时转动，然后可以使得四个夹持板8可以相互靠近移动将抛釉砖夹紧固定，然后即可驱动伸缩气缸9带动横座10向下移动，使得抛光盘16与抛釉砖接触，然后驱动旋转电机12与抛光电机15，使得抛光电机15带动抛光盘16转动对抛釉砖表面进行抛光，同时可以通过旋转电机12带动螺纹轴13转动，使其可以通过滑动座14与螺纹轴13的螺纹连接设置，即可带动抛光盘16移动对抛釉砖的表面全面抛光。

Claims (6)

1.一种抛釉砖镜面抛光装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底侧内壁上开设有十字槽(2)，所述十字槽(2)内转动设置有两个双向丝杆(3)，所述十字槽(2)内转动设置有连接轴(5)，位于上方的双向丝杆(3)的外侧与连接轴(5)的外侧均固定套设有齿轮(6)，两个齿轮(6)相啮合，所述连接轴(5)的一端与位于下方的双向丝杆(3)的外侧均固定设置有锥齿轮(7)，两个锥齿轮(7)相啮合，两个双向丝杆(3)的外侧均螺纹套设有两个夹持板(8)，四个夹持板(8)均滑动设置在十字槽(2)内，所述机体(1)的顶侧固定安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的活塞轴延伸至机体(1)内并固定设置有横座(10)，所述横座(10)的底侧开设有横槽(11)，所述横座(10)的一侧固定安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴上固定设置有螺纹轴(13)，所述螺纹轴(13)转动设置在横槽(11)内，所述螺纹轴(13)的外侧螺纹套设有滑动座(14)，所述滑动座(14)滑动设置在横槽(11)内，所述滑动座(14)的底侧固定安装有抛光电机(15)，所述抛光电机(15)的输出轴上固定设置有抛光盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种抛釉砖镜面抛光装置，其特征在于，位于上方的双向丝杆(3)的左端延伸至机体(1)外并固定设置有旋动盘(4)。

3.根据权利要求1所述的一种抛釉砖镜面抛光装置，其特征在于，所述十字槽(2)的内壁上开设有安装槽，所述双向丝杆(3)通过轴承转动设置在安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种抛釉砖镜面抛光装置，其特征在于，所述十字槽(2)内固定安装有安装板，所述连接轴(5)转动设置在安装板内。

5.根据权利要求1所述的一种抛釉砖镜面抛光装置，其特征在于，所述横座(10)的左侧固定安装有侧板，所述旋转电机(12)固定安装在侧板上。

6.根据权利要求1所述的一种抛釉砖镜面抛光装置，其特征在于，所述滑动座(14)的一侧开设有螺纹孔，所述滑动座(14)通过螺纹孔螺纹套设在螺纹轴(13)的外侧。

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