CN217800294U - 一种圆管管壁钻孔定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆管管壁钻孔定位夹具，其包括固定座和活动座，固定座和活动座分别包括至少四个平面壁，每个平面壁上分别开设有定位孔，固定座和活动座还分别设置有供圆管滑动穿过的圆形通道，两圆形通道的轴心线分别与固定座和活动座上四个平面壁围成结构的轴心线重合。本实用新型夹具结构简单，通过固定座和活动座即可实现夹紧，同时避免了用油笔画钻孔位的操作，从而不会出现钻孔位因被误擦导致消失或模糊，需要重画最终导致钻孔效率低的问题。

Description

一种圆管管壁钻孔定位夹具

技术领域

本实用新型涉及钻孔定位夹具技术领域，尤其涉及一种圆管管壁钻孔定位夹具。

背景技术

对圆管的管壁进行钻孔需要对圆管进行夹持，同时在圆管管壁上用油笔画出钻孔位置，以防止在钻孔过程中出现偏差。对圆管进行夹持可以通过夹具实现，如现有技术CN213002795U一种圆管钻孔夹具，在对圆管进行夹持后可以进行画钻孔位。但是，当进行数量较多的孔的钻设时，油笔画钻孔位的效率低，同时，画好的钻孔位可能被误擦导致消失或模糊，需要再次进行核对并重画钻孔位，最终导致钻孔效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种圆管管壁钻孔定位夹具，其解决了现有技术中用油笔画钻孔位可能被误擦导致消失或模糊，需要重画最终导致钻孔效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种圆管管壁钻孔定位夹具，其包括固定座和活动座，固定座和活动座分别包括至少四个平面壁，每个平面壁上分别开设有定位孔，固定座和活动座还分别设置有供圆管滑动穿过的圆形通道，两圆形通道的轴心线分别与固定座和活动座上四个平面壁围成结构的轴心线重合。

上述实施例中，圆管依次穿过固定座和活动座上的圆形通道，设置的定位座和活动座上的平面壁使得它们能稳定的支撑在工作台面上(或地面上)，设置的定位孔则用于供钻孔时钻头穿过从而实现对圆管进行钻孔，在对不同的位置进行钻孔时通过移动活动座即可实现，移动的距离可以通过尺子等工具进行测量(与用油笔画钻孔位操作类似)，避免了对圆管进行画孔位操作，因此提高了钻孔效率。

进一步地，固定座靠近活动座的一端面可拆卸连接有滑杆，活动座上开设有供滑杆滑动滑孔，且滑杆与圆形通道的轴心线平行。

进一步地，滑杆壁上设置有刻度线。

进一步地，夹具还包括能放入圆管内的定位板，定位板包括弧形面且弧形面能与圆管的内壁相抵，弧形面上还凹陷设置有贯穿定位板的连接孔，连接孔可拆卸连接有定位杆，定位杆可穿过在圆管上钻设的孔并与定位孔螺纹连接。

进一步地，弧形面上覆盖设置有弹性层。

进一步地，固定座和活动座分别包括一对正对设置的较厚侧壁和一对正对设置的较薄侧壁，滑杆与固定座上较厚侧壁螺纹连接，滑孔设置在活动座的较厚侧壁上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

夹具结构简单，避免了用油笔画钻孔位的操作，从而不会出现钻孔位因被误擦导致消失或模糊，需要重画最终导致钻孔效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的圆管和固定座连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例的定位板和定位杆连接结构示意图；

上述附图中：

固定座1、活动座2、平面壁3、定位孔4、圆形通道5、圆管6、滑杆7、定位板8、定位杆9、弹性层10、较厚侧壁11、较薄侧壁12、限位环13。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，本实施例提供了一种圆管管壁钻孔定位夹具，其包括固定座1和活动座2，固定座1和活动座2分别包括至少四个平面壁3(如本实施例中的固定座1和活动座2上的四个平面壁3均能围成方形结构)，每个平面壁3上分别开设有定位孔4，固定座1和活动座2还分别设置有供圆管6滑动穿过的圆形通道5，两圆形通道5的轴心线分别与固定座1和活动座2上四个平面壁3围成结构的轴心线重合。

上述实施例中，圆管6依次穿过固定座1和活动座2上的圆形通道5，设置的定位座和活动座2上的平面壁3使得它们能稳定的支撑在工作台面上(或地面上)，设置的定位孔4则用于供钻孔时钻头穿过从而实现对圆管6进行钻孔(设置的定位孔4孔径大于钻头直径以使钻头顺利穿过定位孔4与圆管6接触)，在对不同的位置进行钻孔时通过移动活动座2即可实现，移动的距离可以通过尺子等工具进行测量(与用油笔画钻孔位操作类似)，避免了对圆管6进行画孔位操作，因此提高了钻孔效率，特别地，圆管6的外径略小于圆形通道5的内径以使圆管6能正常穿过圆形通道5，同时圆形通道5和圆管6之间间隙小(即圆管6外壁与圆形通道5内壁滑动配合)；

具体地，固定座1和活动座2的大小、形状均一致，设置的两个圆形通道5也一致，圆管6穿过两个圆形通道5后能够通过固定座1和活动座2上的平面壁3处于水平状态从而方便进行钻孔操作；在进行钻孔时，通过固定座1上处于竖直的一个定位孔4进行第一个孔的钻设，然后通过限位杆插入该定位孔4以及该钻设的孔内，使得固定座1位置相对圆管6固定，然后调整活动座2位置从而进行后续孔的钻设。

如图1、2所示，为了方便对活动座2的位置进行调整，固定座1与靠近活动座2的一端面可拆卸连接有滑杆7，活动座2上开设有供滑杆7滑动滑孔，且滑杆7与圆形通道5的轴心线平行，即设置的滑杆7可以起到标尺的作用，从而方便活动座2进行位置的调整，进一步地，滑杆7壁上设置有刻度线，其中，滑杆7与固定座1的可拆卸连接可以是螺纹连接或卡接，这样能够方便拆卸。

如图2、3所示，为了使得固定座1与圆管6之间的相对固定更稳定，夹具还包括能放入圆管6内的定位板8，定位板8包括弧形面且弧形面能与圆管6的内壁相抵，弧形面上还凹陷设置有贯穿定位板8的连接孔，连接孔可拆卸连接有定位杆9，定位杆9可穿过在圆管6上钻设的孔并与定位孔4螺纹连接，其中，定位杆9和连接孔的可拆卸连接可以是螺纹连接。具体地，定位杆9与前述的限位杆一样，用于使得固定座1位置相对圆管6固定，在第一个孔钻设后，将定位板8放入圆管6内使得弧形面与圆管6内壁接触，然后从定位板8下方向上旋转定位杆9以使定位板8和圆管6以及固定座1连接在一起，从而使得固定座1和圆管6连接在一起，特别地，这种方式适用于圆管6管径较大，能够通过手工或者扳手等工具对定位杆9进行旋转的情况；在另外的实施方式中，可以将定位杆9在固定座1上方向下旋入定位孔4、钻设孔(即圆管6上钻设的第一个孔)以及连接孔内，这样也能对固定座1和圆管6进行连接；在进一步的实施方式中，还可以在定位杆9上固定连接限位环，在旋转时限位环可以与定位板或固定座相抵此时即可停止旋转，防止旋转过度，这样使得定位杆旋转更方便(即可以使用工具与限位环配合，如将限位环外环设置成六面结构，使用与之配合的工具进行进行旋转)。

如图2、3所示，弧形面上覆盖设置有弹性层10，弹性层10由橡胶材质制成，能够避免定位板8对圆管6内壁造成损坏，同样地，弹性层10上也设置有供定位杆9穿过的孔，以方便定位杆9的连接。

如图1、2所述，固定座1和活动座2分别包括一对正对设置的较厚侧壁11和一对正对设置的较薄侧壁12，滑杆7与固定座1上较厚侧壁11螺纹连接，滑孔设置在活动座2的较厚侧壁11上，较厚侧壁11的厚度较大，以供滑杆7连接或设置滑孔，而较薄侧壁12厚度较少，能够节约材料，从而使得夹具的加工成本得以控制。

如图1、2、3所示，本实施例提供的夹具，可以通过翻转定位座和活动座2以使不同的平面壁3与工作台面接触，从而实现对圆管6管壁进行周壁上的四个位置进行钻孔，这四个孔分别与四个平面壁3垂直。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种圆管管壁钻孔定位夹具，其特征在于，包括固定座和活动座，固定座和活动座分别包括至少四个平面壁，每个平面壁上分别开设有定位孔，固定座和活动座还分别设置有供圆管滑动穿过的圆形通道，两圆形通道的轴心线分别与固定座和活动座上四个平面壁围成结构的轴心线重合。

2.如权利要求1所述的圆管管壁钻孔定位夹具，其特征在于，固定座靠近活动座的一端面可拆卸连接有滑杆，活动座上开设有供滑杆滑动滑孔，且滑杆与圆形通道的轴心线平行。

3.如权利要求2所述的圆管管壁钻孔定位夹具，其特征在于，滑杆壁上设置有刻度线。

4.如权利要求2所述的圆管管壁钻孔定位夹具，其特征在于，还包括能放入圆管内的定位板，定位板包括弧形面且弧形面能与圆管的内壁相抵，弧形面上还凹陷设置有贯穿定位板的连接孔，连接孔可拆卸连接有定位杆，定位杆可穿过在圆管上钻设的孔并与定位孔螺纹连接。

5.如权利要求4所述的圆管管壁钻孔定位夹具，其特征在于，弧形面上覆盖设置有弹性层。

6.如权利要求5所述的圆管管壁钻孔定位夹具，其特征在于，固定座和活动座分别包括一对正对设置的较厚侧壁和一对正对设置的较薄侧壁，滑杆与固定座上较厚侧壁螺纹连接，滑孔设置在活动座的较厚侧壁上。

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