CN217799597U - 一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，涉及电池盖帽加工技术领域，包括底座、以及固定于底座表面的L型板；所述L型板底部安装有激光发生器，所述底座表面固定连接有T型工作台，所述T型工作台表面与激光发生器正相对；所述T型工作台表面设置有清理机构；所述L型板底部设置有过滤机构；本实用新型通过对T型工作台表面的颗粒残留物进行清理，可以有效避免颗粒残留物影响到钢帽与防爆片的焊接效果，提高了钢帽与防爆片的焊接效果以及焊接精度，并且通过对钢帽与防爆片在激光焊接时所产生废气进行过滤处理，降低了废气对环境所造成的影响、以及对工作人员身体健康所造成的影响。

Description

一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置

技术领域

本实用新型涉及电池盖帽加工技术领域，具体为一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置。

背景技术

电池盖帽是锂电池的重要部件，电池盖帽是则是由钢帽、防爆片等零部件焊接而成，目前在对钢帽、防爆片进行焊接主要依靠激光焊接设备来进行，但是现有的激光焊接设备缺少相应的气体回收功能，由于在对钢帽和防爆片进行激光焊接时会产生废气，废气中含有有害物质，有害物质排放到空气中，一方面会对环境造成影响，另一方面会对工作人员的身体健康造成影响；

其次在对钢帽和防爆片进行激光焊接时会产生颗粒残留物，颗粒残留物存留在激光焊接设备上可能会影响到钢帽与防爆片的焊接效果。

为此，我们提出一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的激光焊接设备缺少相应的气体回收功能，由于在对钢帽和防爆片进行激光焊接时会产生废气，废气中含有有害物质，有害物质排放到空气中，一方面会对环境造成影响，另一方面会对工作人员的身体健康造成影响；

其次在对钢帽和防爆片进行激光焊接时会产生颗粒残留物，颗粒残留物存留在激光焊接设备上可能会影响到钢帽与防爆片的焊接效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，包括:

底座、以及固定于底座表面的L型板；

所述L型板底部安装有激光发生器，所述底座表面固定连接有T型工作台，所述T型工作台表面与激光发生器正相对；

所述T型工作台表面设置有清理机构；

所述L型板底部设置有过滤机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括两个导向条，两个所述导向条对称固定连接在T型工作台表面，两个所述导向条正相对的一端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块；

两个所述滑块之间固定连接有连接条。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接条表面安装有推拉杆，所述连接条底部安装有清理刷，所述清理刷底部与T型工作台表面接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述T型工作台表面安装有收集框。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤机构包括安装槽，所述安装槽开设在L型板底部并贯穿L型板表面，所述安装槽内壁上固定连接有十字连接架，所述十字连接架表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿十字连接架的驱动杆，所述驱动杆一端固定连接有位于十字连接架下方位置的吸风扇。

作为本实用新型的进一步方案，所述L型板表面安装有出风管，所述出风管表面开设有连接槽，所述连接槽内设置有过滤板，所述过滤板表面对称固定连接有第一连接板，所述出风管外壁上对称固定连接有第二连接板，所述第一连接板、第二连接板通过固定螺栓进行连接固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤板由上至下依次为石英层、纤维层、活性炭层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在滑槽和滑块的配合下可以通过推拉杆推动连接条进行移动，在连接条移动时会配合清理刷对T型工作台表面的颗粒残留物进行清理，相比较现有的，本实用新型通过对T型工作台表面的颗粒残留物进行清理，可以有效避免颗粒残留物影响到钢帽与防爆片的焊接效果，提高了钢帽与防爆片的焊接效果以及焊接精度。

本实用新型通过启动电机，电机通过驱动杆带动吸风扇进行工作，在吸风扇的工作下可将钢帽与防爆片在激光焊接时所产生废气的吸收，并通过出风管排放至空气中，与此同时，安装在出风管内部的过滤板（石英层、纤维层、活性炭层）会对废气进行过滤处理，相比较现有的，本实用新型通过对钢帽与防爆片在激光焊接时所产生废气进行过滤处理，降低了废气对环境所造成的影响、以及对工作人员身体健康所造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中的过滤板安装结构示意图；

图5为本实用新型中的连接槽结构示意图；

图6为本实用新型中的过滤板材质组成示意图。

图中：101、底座；102、L型板；103、激光发生器；104、T型工作台；200、过滤机构；201、安装槽；202、十字连接架；203、电机；204、驱动杆；205、吸风扇；206、出风管；207、连接槽；208、过滤板；209、第一连接板；210、第二连接板；211、固定螺栓；212、石英层；213、纤维层；214、活性炭层；300、清理机构；301、导向条；302、滑槽；303、滑块；304、连接条；305、清理刷；306、推拉杆；307、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，包括底座101、以及固定于底座101表面的L型板102；L型板102底部安装有激光发生器103，底座101表面固定连接有T型工作台104，T型工作台104表面与激光发生器103正相对；T型工作台104表面设置有清理机构300，清理机构300包括两个导向条301，两个导向条301对称固定连接在T型工作台104表面，两个导向条301正相对的一端均开设有滑槽302，滑槽302内滑动连接有滑块303；两个滑块303之间固定连接有连接条304，连接条304表面安装有推拉杆306，连接条304底部安装有清理刷305，清理刷305底部与T型工作台104表面接触，T型工作台104表面安装有收集框307。

具体的，在滑槽302和滑块303的配合下可以通过推拉杆306推动连接条304进行移动，在连接条304移动时会配合清理刷305对T型工作台104表面的颗粒残留物进行清理，相比较现有的，本实用新型通过对T型工作台104表面的颗粒残留物进行清理，可以有效避免颗粒残留物影响到钢帽与防爆片的焊接效果，提高了钢帽与防爆片的焊接效果以及焊接精度。

实施例2：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，L型板102底部设置有过滤机构200，过滤机构200包括安装槽201，安装槽201开设在L型板102底部并贯穿L型板102表面，安装槽201内壁上固定连接有十字连接架202，十字连接架202表面安装有电机203，电机203的输出端固定连接有贯穿十字连接架202的驱动杆204，驱动杆204一端固定连接有位于十字连接架202下方位置的吸风扇205，L型板102表面安装有出风管206，出风管206表面开设有连接槽207，连接槽207内设置有过滤板208，过滤板208表面对称固定连接有第一连接板209，出风管206外壁上对称固定连接有第二连接板210，第一连接板209、第二连接板210通过固定螺栓211进行连接固定，过滤板208由上至下依次为石英层212、纤维层213、活性炭层214。

具体的，通过启动电机203，电机203通过驱动杆204带动吸风扇205进行工作，在吸风扇205的工作下可将钢帽与防爆片在激光焊接时所产生废气的吸收，并通过出风管206排放至空气中，与此同时，安装在出风管206内部的过滤板208（石英层212、纤维层213、活性炭层214）会对废气进行过滤处理，相比较现有的，本实用新型通过对钢帽与防爆片在激光焊接时所产生废气进行过滤处理，降低了废气对环境所造成的影响、以及对工作人员身体健康所造成的影响。

工作原理：对于本实用新型，在使用时，首先工作人员将钢帽与防爆片依次放置到T型工作台104表面，并配合外界固定设备对其进行固定，待钢帽与防爆片固定完毕后，工作人员再启动激光发生器103对钢帽与防爆片进行激光焊接即可；

其次在对钢帽与防爆片进行激光焊接时，工作人员可以启动电机203，电机203通过驱动杆204带动吸风扇205进行工作，在吸风扇205的工作下可将钢帽与防爆片在激光焊接时所产生废气的吸收，并通过出风管206排放至空气中，与此同时，安装在出风管206内部的过滤板208（石英层212、纤维层213、活性炭层214）会对废气进行过滤处理，通过对钢帽与防爆片在激光焊接时所产生废气进行过滤处理，降低了废气对环境所造成的影响、以及对工作人员身体健康所造成的影响；

最后在对钢帽与防爆片进行激光焊接结束后，工作人员可以在滑槽302和滑块303的配合下可以通过推拉杆306推动连接条304进行移动，在连接条304移动时会配合清理刷305对T型工作台104表面的颗粒残留物进行清理，并将颗粒残留物清理至收集框307内，便于对颗粒残留物集中处理，为下次焊接工作做准备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，其特征在于，包括：

底座(101)、以及固定于底座(101)表面的L型板(102)；

所述L型板(102)底部安装有激光发生器(103)，所述底座(101)表面固定连接有T型工作台(104)，所述T型工作台(104)表面与激光发生器(103)正相对；

所述T型工作台(104)表面设置有清理机构(300)；

所述L型板(102)底部设置有过滤机构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，其特征在于，所述清理机构(300)包括两个导向条(301)，两个所述导向条(301)对称固定连接在T型工作台(104)表面，两个所述导向条(301)正相对的一端均开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)内滑动连接有滑块(303)；

两个所述滑块(303)之间固定连接有连接条(304)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，其特征在于，所述连接条(304)表面安装有推拉杆(306)，所述连接条(304)底部安装有清理刷(305)，所述清理刷(305)底部与T型工作台(104)表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，其特征在于，所述T型工作台(104)表面安装有收集框(307)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，其特征在于，所述过滤机构(200)包括安装槽(201)，所述安装槽(201)开设在L型板(102)底部并贯穿L型板(102)表面，所述安装槽(201)内壁上固定连接有十字连接架(202)，所述十字连接架(202)表面安装有电机(203)，所述电机(203)的输出端固定连接有贯穿十字连接架(202)的驱动杆(204)，所述驱动杆(204)一端固定连接有位于十字连接架(202)下方位置的吸风扇(205)。

6.根据权利要求2所述的一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，其特征在于，所述L型板(102)表面安装有出风管(206)，所述出风管(206)表面开设有连接槽(207)，所述连接槽(207)内设置有过滤板(208)，所述过滤板(208)表面对称固定连接有第一连接板(209)，所述出风管(206)外壁上对称固定连接有第二连接板(210)，所述第一连接板(209)、第二连接板(210)通过固定螺栓(211)进行连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢帽和防爆片激光焊接的装置，其特征在于，所述过滤板(208)由上至下依次为石英层(212)、纤维层(213)、活性炭层(214)。

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