CN217797920U - 一种玻璃加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃加工用表面处理装置，包括操作仓，所述操作仓的内部设置有清理结构，所述操作仓的内部设置有夹持结构，所述操作仓的底部固定安装有底座，所述清理结构包括有固定安装于操作仓右侧的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至操作仓内部的转杆，所述转杆远离第一电机的一端与操作仓内腔左侧壁转动安装，所述转杆的外表面固定安装有两个第一锥型齿，所述操作仓的底部固定安装有两个支撑板。该玻璃加工用表面处理装置，具备了清理玻璃表面的优点，加工前清理玻璃表面的污垢残留，加工后清理玻璃表面的玻璃渣。

Description

一种玻璃加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用表面处理装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，玻璃表面加工是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层，通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。

现有技术中的玻璃加工作业经常会用到切割或者打磨的装置，这类加工作业会产生大量的玻璃碎屑，在清理的时候很容易弄伤工人的手，对工人的生命安全造成威胁，在加工之前有些玻璃的表面会有残留污垢，需要清理，不然影响加工的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用表面处理装置，具备清理玻璃表面等优点，解决了残留玻璃碎屑弄伤工人，和加工前玻璃表面的污垢残留影响加工效果的问题。

技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃加工用表面处理装置，包括操作仓，所述操作仓的内部设置有清理结构，所述操作仓的内部设置有夹持结构，所述操作仓的底部固定安装有底座；

所述清理结构包括有固定安装于操作仓右侧的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至操作仓内部的转杆，所述转杆远离第一电机的一端与操作仓内腔左侧壁转动安装，所述转杆的外表面固定安装有两个第一锥型齿，所述操作仓的底部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的内表面转动安装有一端与操作仓内腔前侧壁转动安装的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外侧均固定安装有第二锥型齿，所述第二锥型齿的外表面与第一锥型齿的外表面相啮合，两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹安装有滑动块，两个所述滑动块之间固定安装有连接架，所述连接架的左右两侧均固定安装有两个分别贯穿并延伸至操作仓左右两侧的滑动杆，两个所述滑动杆的外表面均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的相对之间固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有刮板。

本实用新型的有益效果是：

该玻璃加工用表面处理装置，具备了清理玻璃表面的优点，加工前清理玻璃表面的污垢残留，加工后清理玻璃表面的玻璃渣。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述夹持结构包括有固定安装于操作仓内腔后侧壁的第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端与操作仓内腔前侧壁转动安装的第二螺纹杆，所述操作仓的顶部固定安装有放置板，所述操作仓的顶部固定安装有位于放置板前面的挡板，所述第二螺纹杆的外表面螺纹安装有一端贯穿并延伸至放置板顶部的调节板。

采用上述进一步方案的有益效果是，随玻璃宽度进行夹持，防止加工使玻璃掉落。

进一步，所述操作仓的顶部和放置板内部均开设有第一滑窗，两个所述第一滑窗的尺寸与调节板的尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便调节挡板与调节板之间的距离，方便对玻璃进行夹持。

进一步，所述操作仓的左右两侧均开设有第二滑窗，所述第二滑窗的尺寸与两个滑动杆的尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便移动两个滑动杆。

进一步，所述操作仓的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内表面与两个滑动块的外表面滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便滑动块的移动，使滑动块在移动时不发生位置偏移。

进一步，所述放置板的顶部活动连接有玻璃，所述玻璃顶部与刮板的底部相接触。

采用上述进一步方案的有益效果是，能够有效的清理玻璃表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的左侧剖视图；

图3为本实用新型结构图1的俯面剖视图；

图4为本实用新型结构图1的右视图。

图中：1、操作仓；2、清理结构；21、第一电机；22、转杆；23、第一锥型齿；24、支撑板；25、第一螺纹杆；26、第二锥型齿；27、滑动块；28、连接架；29、滑动杆；210、支撑架；211、连接杆；212、刮板；3、夹持结构；31、第二电机；32、第二螺纹杆；33、放置板；34、挡板；35、调节板；4、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种玻璃加工用表面处理装置，本实用新型包括操作仓1，操作仓1的内部设置有清理结构2，操作仓1的内部设置有夹持结构3，操作仓1的底部固定安装有底座4；

清理结构2包括有固定安装于操作仓1右侧的第一电机21，第一电机21的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至操作仓1内部的转杆22，转杆22远离第一电机21的一端与操作仓1内腔左侧壁转动安装，转杆22的外表面固定安装有两个第一锥型齿23，操作仓1的底部固定安装有两个支撑板24，两个支撑板24的内表面转动安装有一端与操作仓1内腔前侧壁转动安装的第一螺纹杆25，两个第一螺纹杆25的外侧均固定安装有第二锥型齿26，第二锥型齿26的外表面与第一锥型齿23的外表面相啮合，两个第一螺纹杆25的外表面均螺纹安装有滑动块27，两个滑动块27之间固定安装有连接架28，连接架28的左右两侧均固定安装有两个分别贯穿并延伸至操作仓1左右两侧的滑动杆29，两个滑动杆29的外表面均固定安装有支撑架210，两个支撑架210的相对之间固定安装有连接杆211，连接杆211的底部固定安装有刮板212。

进一步，夹持结构3包括有固定安装于操作仓1内腔后侧壁的第二电机31，第二电机31的输出轴通过联轴器固定连接有一端与操作仓1内腔前侧壁转动安装的第二螺纹杆32，操作仓1的顶部固定安装有放置板33，操作仓1的顶部固定安装有位于放置板33前面的挡板34，第二螺纹杆32的外表面螺纹安装有一端贯穿并延伸至放置板33顶部的调节板35。

采用上述进一步方案的有益效果是，随玻璃宽度进行夹持，防止加工使玻璃掉落。

进一步，操作仓1的顶部和放置板33内部均开设有第一滑窗，两个第一滑窗的尺寸与调节板35的尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便调节挡板34与调节板35之间的距离，方便对玻璃进行夹持。

进一步，操作仓1的左右两侧均开设有第二滑窗，第二滑窗的尺寸与两个滑动杆29的尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便移动两个滑动杆29。

进一步，操作仓1的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，滑槽的内表面与两个滑动块27的外表面滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便滑动块27的移动，使滑动块27在移动时不发生位置偏移。

进一步，放置板33的顶部活动连接有玻璃，玻璃顶部与刮板212的底部相接触。

采用上述进一步方案的有益效果是，能够有效的清理玻璃表面。

工作原理：

首先：加工前，将玻璃放置于放置板33上，左侧与挡板34接触，第二电机31运作，带动第二螺纹杆32运作，使调节板35滑动，将玻璃夹持固定；

其次：第一电机21运作，使转杆22转动，带动两个第一锥型齿23转动，带动两个第二锥型齿26转动，带动两个第一螺纹杆25转动，使两个滑动块27带动连接架28移动，使两个滑动杆29滑动，使两个支撑架210带动连接杆211滑动，使刮板212对玻璃表面进行清理；

最后：加工后，第一电机21运作，使转杆22转动，带动两个第一锥型齿23转动，带动两个第二锥型齿26转动，带动两个第一螺纹杆25转动，使两个滑动块27带动连接架28移动，使两个滑动杆29滑动，使两个支撑架210带动连接杆211滑动，使刮板212对玻璃表面的玻璃碎渣清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用表面处理装置，包括操作仓（1），其特征在于：所述操作仓（1）的内部设置有清理结构（2），所述操作仓（1）的内部设置有夹持结构（3），所述操作仓（1）的底部固定安装有底座（4）；

所述清理结构（2）包括有固定安装于操作仓（1）右侧的第一电机（21），所述第一电机（21）的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至操作仓（1）内部的转杆（22），所述转杆（22）远离第一电机（21）的一端与操作仓（1）内腔左侧壁转动安装，所述转杆（22）的外表面固定安装有两个第一锥型齿（23），所述操作仓（1）的底部固定安装有两个支撑板（24），两个所述支撑板（24）的内表面转动安装有一端与操作仓（1）内腔前侧壁转动安装的第一螺纹杆（25），两个所述第一螺纹杆（25）的外侧均固定安装有第二锥型齿（26），所述第二锥型齿（26）的外表面与第一锥型齿（23）的外表面相啮合，两个所述第一螺纹杆（25）的外表面均螺纹安装有滑动块（27），两个所述滑动块（27）之间固定安装有连接架（28），所述连接架（28）的左右两侧均固定安装有两个分别贯穿并延伸至操作仓（1）左右两侧的滑动杆（29），两个所述滑动杆（29）的外表面均固定安装有支撑架（210），两个所述支撑架（210）的相对之间固定安装有连接杆（211），所述连接杆（211）的底部固定安装有刮板（212）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面处理装置，其特征在于：所述夹持结构（3）包括有固定安装于操作仓（1）内腔后侧壁的第二电机（31），所述第二电机（31）的输出轴通过联轴器固定连接有一端与操作仓（1）内腔前侧壁转动安装的第二螺纹杆（32），所述操作仓（1）的顶部固定安装有放置板（33），所述操作仓（1）的顶部固定安装有位于放置板（33）前面的挡板（34），所述第二螺纹杆（32）的外表面螺纹安装有一端贯穿并延伸至放置板（33）顶部的调节板（35）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用表面处理装置，其特征在于：所述操作仓（1）的顶部和放置板（33）内部均开设有第一滑窗，两个所述第一滑窗的尺寸与调节板（35）的尺寸大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面处理装置，其特征在于：所述操作仓（1）的左右两侧均开设有第二滑窗，所述第二滑窗的尺寸与两个滑动杆（29）的尺寸大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用表面处理装置，其特征在于：所述操作仓（1）的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内表面与两个滑动块（27）的外表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用表面处理装置，其特征在于：所述放置板（33）的顶部活动连接有玻璃，所述玻璃顶部与刮板（212）的底部相接触。

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