CN217797632U - 一种原木生产加工用自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原木加工技术领域，具体为一种原木生产加工用自动清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的顶部开设有第一清洗腔，第一清洗腔内壁的两侧分别设有第一圆盘和第二圆盘，清洗箱上设有用于驱动第一圆盘转动的动力机构，第二圆盘的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有限位盘，限位盘的一侧固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过转动槽和第一清洗腔的一侧并延伸至外界，通过设置第一清洗腔、储水腔、排水孔、第一圆盘、电机、第二圆盘、限位盘、螺纹杆、密封盖、第二毛刷、把手、水泵、水管和竖直管之间的配合，确保能快速将剥皮后的原木上留有大量的树皮残渣清洗干净，清洗后原木的无需进行二次清洗，可省时省力，并且提高的整体的工作进程。

Description

一种原木生产加工用自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及原木加工技术领域，具体为一种原木生产加工用自动清洗装置。

背景技术

原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途。

原木被剥皮后，剥皮后的原木上留有大量的树皮残渣，需要人工进行清洗，由于人工清洗的速度比较缓慢，并且还经常有剥皮后的原木未清洗干净，导致人工需要进行二次清洗，比较费时费力。鉴于此，我们提出一种原木生产加工用自动清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原木生产加工用自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原木生产加工用自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部开设有第一清洗腔，所述第一清洗腔内壁的两侧分别设有第一圆盘和第二圆盘，所述清洗箱上设有用于驱动第一圆盘转动的动力机构，所述第二圆盘的一侧开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有限位盘，所述限位盘的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过转动槽和第一清洗腔的一侧并延伸至外界，所述螺纹杆的一端上设有用于驱动螺纹杆转动的驱动件，所述清洗箱的圆周内壁上固定安装有若干第一毛刷，所述第一清洗腔的下方且位于清洗箱内开设有储水腔，所述储水腔与第一清洗腔之间开设有若干排水孔，所述清洗箱的顶部铰接安装有密封盖，所述密封盖的底部开设有与第一清洗腔相适配的第二清洗腔，所述第二清洗腔的圆周内壁上固定安装有若干第二毛刷，所述密封盖的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出水端设有向第二清洗腔内输送水源的管道组件，所述密封盖的一侧固定安装有把手，所述清洗箱的底部固定安装有与储水腔相连通的排水管。

优选的，所述动力机构包括电机，所述电机固定安装在清洗箱上，所述电机输出轴的一端穿过清洗箱并延伸至第一清洗腔内，所述第一圆盘固定安装在电机输出轴的端部上，所述电机的输出轴与清洗箱转动连接。

优选的，所述驱动件包括手轮，所述手轮固定安装在螺纹杆的一端上，所述螺纹杆与清洗箱螺纹连接，所述螺纹杆与转动槽转动连接，所述第一圆盘和第二圆盘相靠近的一侧均固定安装有若干防滑凸块。

优选的，所述管道组件包括水管，所述水管固定安装在水泵的出水端上，所述水管上固定安装有若干竖直管，所述竖直管的底端穿过密封盖的顶部并延伸至第二清洗腔内。

优选的，所述清洗箱的一侧固定安装有水箱，所述水泵的进水端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内部。

优选的，所述清洗箱的前侧固定安装有第一U形柱，所述密封盖的前侧固定安装有第二U形柱，所述第一U形柱和第二U形柱内插接安装有T形柱。

优选的，所述排水管上固定安装有阀门，所述清洗箱底部的四角处均固定安装有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的高度大于排水管的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该原木生产加工用自动清洗装置，将原木放入第一清洗腔内后并旋转手轮，可使手轮带动螺纹杆在清洗箱中转动并向清洗箱内部移动，让第二圆盘和第一圆盘将原木固定住，随后，让密封盖将清洗箱密封住，并把T形柱插入第一U形柱和第二U形柱内，保证密封盖和清洗箱的结构稳定，然后，同时启动水泵和电机，使水泵将水箱中的水抽出并输送到水管中，再由水管将水分别输送进若干竖直管中，让若干竖直管将水喷在第一清洗腔中的原木上，并且电机的输出轴带动第一圆盘和原木以及第二圆盘一起转动，确保原木上的残留的树皮残渣能被若干第一毛刷和若干第二毛刷洗刷，由于若干竖直管的持续喷水，可加速将原木残留的树皮残渣清洗干净，而第一清洗腔中的污水能通过若干排水孔排入储水腔中，避免第一清洗腔中原木受到污染，上述过程，可快速将剥皮后的原木上留有大量的树皮残渣清洗干净，清洗后原木的无需进行二次清洗，可省时省力，并且提高的整体的工作进程。

2.该原木生产加工用自动清洗装置，通过设置的储水腔，能储存大量的污水，通过设置的排水管和阀门，确保能将收集污水的装置放在排水管下方，打开阀门，能使储水腔中的污水通过排水管排入收集污水的装置中，让人们将污水集中处理，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中清洗箱的内部详细结构示意图；

图4为本实用新型中密封盖的结构示意图；

图5为本实用新型中局部爆炸的结构示意图。

图中：1、清洗箱；11、第一清洗腔；12、储水腔；13、排水孔；14、支撑腿；15、第一U形柱；2、第一毛刷；3、第一圆盘；31、电机；4、第二圆盘；41、转动槽；5、限位盘；51、螺纹杆；52、手轮；6、密封盖；61、第二清洗腔；62、第二毛刷；63、把手；64、第二U形柱；65、T形柱；7、水泵；71、水管；72、竖直管；8、水箱；9、排水管；91、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种原木生产加工用自动清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部开设有第一清洗腔11，第一清洗腔11内壁的两侧分别设有第一圆盘3和第二圆盘4，清洗箱1上设有用于驱动第一圆盘3转动的动力机构，第二圆盘4的一侧开设有转动槽41，转动槽41内转动安装有限位盘5，限位盘5的一侧固定安装有螺纹杆51，螺纹杆51的一端穿过转动槽41和第一清洗腔11的一侧并延伸至外界，螺纹杆51的一端上设有用于驱动螺纹杆51转动的驱动件，清洗箱1的圆周内壁上固定安装有若干第一毛刷2，第一清洗腔11的下方且位于清洗箱1内开设有储水腔12，储水腔12与第一清洗腔11之间开设有若干排水孔13，清洗箱1的顶部铰接安装有密封盖6，密封盖6的底部开设有与第一清洗腔11相适配的第二清洗腔61，第二清洗腔61的圆周内壁上固定安装有若干第二毛刷62，密封盖6的顶部固定安装有水泵7，水泵7的出水端设有向第二清洗腔61内输送水源的管道组件，密封盖6的一侧固定安装有把手63，清洗箱1的底部固定安装有与储水腔12相连通的排水管9。

本实施例中，动力机构包括电机31，电机31固定安装在清洗箱1上，电机31输出轴的一端穿过清洗箱1并延伸至第一清洗腔11内，第一圆盘3固定安装在电机31输出轴的端部上，电机31的输出轴与清洗箱1转动连接，确保电机31能在清洗箱1上正常的工作，当电机31启动时，电机31的输出轴能带动第一圆盘3转动。

本实施例中，驱动件包括手轮52，手轮52固定安装在螺纹杆51的一端上，螺纹杆51与清洗箱1螺纹连接，螺纹杆51与转动槽41转动连接，第一圆盘3和第二圆盘4相靠近的一侧均固定安装有若干防滑凸块，原木放入第一清洗腔11内后，人员可旋转手轮52，使手轮52带动螺纹杆51在清洗箱1中转动并向清洗箱1内部移动，同时，螺纹杆51的一端带动限位盘5在转动槽41内转动并挤压第二圆盘4向原木的方向移动，直至第一圆盘3和第二圆盘4分别挤压在原木的两端上，确保第一圆盘3和第二圆盘4将原木固定住，而若干防滑凸块挤压在原木上，可进一步加强原木的稳定性。

本实施例中，管道组件包括水管71，水管71固定安装在水泵7的出水端上，水管71上固定安装有若干竖直管72，竖直管72的底端穿过密封盖6的顶部并延伸至第二清洗腔61内，当水泵7启动时，水泵7会将水输送进水管71中，随后，再由水管71将水分别输送进若干竖直管72中，让若干竖直管72将水喷在第一清洗腔11中的原木上，对原木进行清洗。

本实施例中，清洗箱1的一侧固定安装有水箱8，水泵7的进水端贯穿水箱8的顶部并延伸至水箱8的内部，确保水箱8能为水泵7提供大量的水源，使水泵7能持续抽取水箱8中的水。

本实施例中，清洗箱1的前侧固定安装有第一U形柱15，密封盖6的前侧固定安装有第二U形柱64，第一U形柱15和第二U形柱64内插接安装有T形柱65，当密封盖6以铰接处为轴心进行旋转将清洗箱1密封后，再将T形柱65插入第一U形柱15和第二U形柱64内，确保密封盖6能稳定的固定在清洗箱1中，避免清洗箱1中的水洒到外界。

本实施例中，排水管9上固定安装有阀门91，清洗箱1底部的四角处均固定安装有支撑腿14，打开阀门91，可使储水腔12中的水通过排水管9排到收集污水的装置中，能使污水得到集中处理，避免污染环境。

本实施例中，支撑腿14的高度大于排水管9的长度，方便人员将污水收集装置放在排水管9的下方。

值得说明的是，水泵7的进水端的管道能进行弯曲，避免水泵7的进水端的管道受损。

本实施例的原木生产加工用自动清洗装置在使用时，将剥皮后的原木放入第一清洗腔11内，随后，人员用手旋转手轮52，使手轮52带动螺纹杆51在清洗箱1中转动并向原木的方向移动，而螺纹杆51推动限位盘5带动第二圆盘4也向原木的方向移动，直至第二圆盘4挤压在原木的一端上并推动原木向第一圆盘3靠近，当第一圆盘3和第二圆盘4分别挤压在原木的两端上时，人员继续旋转螺纹杆51，可使螺纹杆51的一端带动限位盘5在转动槽41内转动并再挤压第二圆盘4向原木的方向移动，保证第一圆盘3和第二圆盘4能将原木固定住，而第一圆盘3和第二圆盘4上的若干防滑凸块挤压在原木上，能加强原木的稳定性；

然后，人员用手握住把手63并带动密封盖6以铰接处为轴心进行旋转，直至密封盖6将清洗箱1密封住，随后，将T形柱65插入第一U形柱15和第二U形柱64内，保证密封盖6和清洗箱1的结构稳定，随后，人员启动水泵7和电机31，使水泵7将水箱8中的水抽出并输送到水管71中，随后，再由水管71将水分别输送进若干竖直管72中，让若干竖直管72将水喷在第一清洗腔11中的原木上，同时，电机31的输出轴带动第一圆盘3转动，由于原木固定在第一圆盘3和第二圆盘4之间，并且第二圆盘4能在限位盘5和螺纹杆51上自由的转动，所以第一圆盘3能带动原木和第二圆盘4一起转动，确保原木上的残留的树皮残渣能被第一清洗腔11中若干第一毛刷2和第二清洗腔61中若干第二毛刷62洗刷，由于若干竖直管72的持续喷水，可加速将原木残留的树皮残渣清洗干净，而第一清洗腔11中的污水能通过若干排水孔13排入储水腔12中，避免第一清洗腔11中原木受到污染，上述过程，可快速将剥皮后的原木上留有大量的树皮残渣清洗干净，清洗后原木的无需进行二次清洗，可省时省力，并且提高的整体的工作进程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种原木生产加工用自动清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部开设有第一清洗腔(11)，所述第一清洗腔(11)内壁的两侧分别设有第一圆盘(3)和第二圆盘(4)，所述清洗箱(1)上设有用于驱动第一圆盘(3)转动的动力机构，所述第二圆盘(4)的一侧开设有转动槽(41)，所述转动槽(41)内转动安装有限位盘(5)，所述限位盘(5)的一侧固定安装有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)的一端穿过转动槽(41)和第一清洗腔(11)的一侧并延伸至外界，所述螺纹杆(51)的一端上设有用于驱动螺纹杆(51)转动的驱动件，所述清洗箱(1)的圆周内壁上固定安装有若干第一毛刷(2)，所述第一清洗腔(11)的下方且位于清洗箱(1)内开设有储水腔(12)，所述储水腔(12)与第一清洗腔(11)之间开设有若干排水孔(13)，所述清洗箱(1)的顶部铰接安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)的底部开设有与第一清洗腔(11)相适配的第二清洗腔(61)，所述第二清洗腔(61)的圆周内壁上固定安装有若干第二毛刷(62)，所述密封盖(6)的顶部固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的出水端设有向第二清洗腔(61)内输送水源的管道组件，所述密封盖(6)的一侧固定安装有把手(63)，所述清洗箱(1)的底部固定安装有与储水腔(12)相连通的排水管(9)。

2.根据权利要求1所述的原木生产加工用自动清洗装置，其特征在于：所述动力机构包括电机(31)，所述电机(31)固定安装在清洗箱(1)上，所述电机(31)输出轴的一端穿过清洗箱(1)并延伸至第一清洗腔(11)内，所述第一圆盘(3)固定安装在电机(31)输出轴的端部上，所述电机(31)的输出轴与清洗箱(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的原木生产加工用自动清洗装置，其特征在于：所述驱动件包括手轮(52)，所述手轮(52)固定安装在螺纹杆(51)的一端上，所述螺纹杆(51)与清洗箱(1)螺纹连接，所述螺纹杆(51)与转动槽(41)转动连接，所述第一圆盘(3)和第二圆盘(4)相靠近的一侧均固定安装有若干防滑凸块。

4.根据权利要求1所述的原木生产加工用自动清洗装置，其特征在于：所述管道组件包括水管(71)，所述水管(71)固定安装在水泵(7)的出水端上，所述水管(71)上固定安装有若干竖直管(72)，所述竖直管(72)的底端穿过密封盖(6)的顶部并延伸至第二清洗腔(61)内。

5.根据权利要求4所述的原木生产加工用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧固定安装有水箱(8)，所述水泵(7)的进水端贯穿水箱(8)的顶部并延伸至水箱(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的原木生产加工用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的前侧固定安装有第一U形柱(15)，所述密封盖(6)的前侧固定安装有第二U形柱(64)，所述第一U形柱(15)和第二U形柱(64)内插接安装有T形柱(65)。

7.根据权利要求6所述的原木生产加工用自动清洗装置，其特征在于：所述排水管(9)上固定安装有阀门(91)，所述清洗箱(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(14)。

8.根据权利要求7所述的原木生产加工用自动清洗装置，其特征在于：所述支撑腿(14)的高度大于排水管(9)的长度。

Images