CN217797522U - 一种丝锥生产加工用表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝锥生产加工用表面清理装置，包括壳体，所述壳体内部开设有储液腔和浸泡腔，所述浸泡腔内壁的左右两侧面均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承，通过传动组件中的驱动电机工作，能够带动齿轮转动，借助履带传动作用，能够使两个齿轮带动第一转轴转动，进而达到带动丝杆转动的目的，能够通过升降板带动放置板上下移动，实现对内部夹持的丝锥进行上下移动分别浸泡和烘干的目的，借助第二转轴在第二轴承内的转动作用，能够配合毛刷，在丝锥上下移动过程中产生摩擦，借助毛刷对丝锥表面进行摩擦清理，保障清理效果。

Description

一种丝锥生产加工用表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及丝锥清理技术领域，更具体地说，它涉及一种丝锥生产加工用表面清理装置。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，目前在丝锥加工过程中，需要对其表面的杂质进行清理以保障后期使用效果。

但是现有的清理方式大多采用将丝锥直接批量放置在清理箱内进行水洗，丝锥之间发生碰撞极易出现损坏，且不便进行灵活调节，使用局限性大，同时在清洗过程中，无法实现对丝锥表面进行同步刷洗清理的目的，功能单一，不便对清理后的丝锥进行便捷取放，使用灵活度低，不利于保障清理效果和效率，给使用带来极大的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种丝锥生产加工用表面清理装置，其具有便于调节、功能多样和使用灵活度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种丝锥生产加工用表面清理装置，包括壳体，所述壳体内部开设有储液腔和浸泡腔，所述浸泡腔内壁的左右两侧面均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有丝杆，顶部所述第一转轴的顶端穿过第一轴承并固定连接有传动组件，所述丝杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧面固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有若干个活动槽，所述活动槽内滑动连接有夹具，所述夹具与活动槽内壁之间固定连接有微型推杆，所述浸泡腔内壁的表面固定连接有若干个第二轴承，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定安装有毛刷，所述浸泡腔内壁的表面固定连接有两组烘干喷头，所述烘干喷头的后端穿过壳体固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有烘干机，所述烘干机固定连接在壳体背面，所述储液腔内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有输液管，所述输液管的一端穿过储液腔并位于浸泡腔内，所述浸泡腔内壁底部搭接有滤网。

使用本技术方案的一种丝锥生产加工用表面清理装置时，通过烘干机工作，能够将干燥后的气体输送至烘干喷头内，实现对清理后的丝锥进行烘干的目的，避免丝锥表面存留液体，便于后期使用，借助第二转轴在第二轴承内的转动作用，能够配合毛刷，在丝锥上下移动过程中产生摩擦，借助毛刷对丝锥表面进行摩擦清理，保障清理效果。

进一步地，所述传动组件包括两个齿轮，两个所述齿轮分别固定连接在两个第一转轴的顶端，两个所述齿轮的表面传动连接有履带，其中一个所述齿轮的顶部固定连接有驱动电机。

进一步地，所述升降板的一侧滑动连接在凹槽内壁侧面，所述浸泡腔内壁表面固定安装有液位传感器，所述浸泡腔与储液腔之间固定连接有排水管，所述排水管内设置有电磁阀。

进一步地，所述壳体的前侧通过合页活动连接有箱门，所述滤网的前侧固定连接有密封板，所述密封板通过固定螺栓固定连接在壳体的前侧。

进一步地，所述储液腔的前侧开设有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度尺。

进一步地，所述壳体的前侧设置有操控面板，所述壳体底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，其中两个所述滚轮的内部设置有刹车片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过传动组件中的驱动电机工作，能够带动齿轮转动，借助履带传动作用，能够使两个齿轮带动第一转轴转动，进而达到带动丝杆转动的目的，借助升降板与丝杆的螺纹连接，能够通过升降板带动放置板上下移动，实现对内部夹持的丝锥进行上下移动分别浸泡和烘干的目的，通过烘干机工作，能够将干燥后的气体输送至烘干喷头内，实现对清理后的丝锥进行烘干的目的，避免丝锥表面存留液体，便于后期使用，借助第二转轴在第二轴承内的转动作用，能够配合毛刷，在丝锥上下移动过程中产生摩擦，借助毛刷对丝锥表面进行摩擦清理，保障清理效果，通过微型推杆工作，微型推杆伸长缩短，能够带动夹具左右移动，实现对不同规格的丝锥进行夹持的目的，提高使用灵活性；

2、借助第一滑块在第一滑槽内的滑动作用，能够配合放置板前后移动，实现对放置板进行便捷拆装的目的，通过设置滤网，能够对使用后的清理液进行过滤，达到对清理产生的碎屑进行隔离的目的，便于对清理液进行循环利用，提高利用效率，通过设置液位传感器，能够对浸泡腔内输送的液体进行限位，避免液体超量影响烘干，通过设置密封板，能够达到对滤网进行连接的同时实现对连接位置进行密封的目的，保障浸泡效果；

3、通过水泵工作，能够将储液腔内的清理液输送至浸泡腔内，达到对丝锥进行浸泡清理的目的，通过设置观察窗和刻度尺，方便查看储液腔内部液体，及时添加，保障使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型后视的结构示意图；

图5为传动组件的结构示意图。

附图中的标记为：

1、壳体；2、储液腔；3、水泵；4、输液管；5、滚轮；6、排水管；7、电磁阀；8、滤网；9、浸泡腔；10、液位传感器；11、第一轴承；12、第一转轴；13、升降板；14、第一凹槽；15、烘干喷头；16、丝杆；17、传动组件；171、驱动电机；172、齿轮；173、履带；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二轴承；21、第二转轴；22、毛刷；23、放置板；24、微型推杆；25、活动槽；26、夹具；27、箱门；28、操控面板；29、密封板；30、观察窗；31、刻度尺；32、连接管；33、烘干机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种丝锥生产加工用表面清理装置，包括壳体1，壳体1内部开设有储液腔2和浸泡腔9，浸泡腔9内壁的左右两侧面均开设有第一凹槽14，第一凹槽14内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承11，第一轴承11内穿设有第一转轴12，第一转轴12上固定连接有丝杆16，顶部第一转轴12的顶端穿过第一轴承11并固定连接有传动组件17，丝杆16的表面螺纹连接有升降板13，升降板13的侧面开设有第一滑槽18，第一滑槽18内滑动连接有第一滑块19，借助第一滑块19在第一滑槽18内的滑动作用，能够配合放置板23前后移动，实现对放置板23进行便捷拆装的目的。

第一滑块19的侧面固定连接有放置板23，放置板23的顶部开设有若干个活动槽25，活动槽25内滑动连接有夹具26，夹具26与活动槽25内壁之间固定连接有微型推杆24，通过微型推杆24工作，微型推杆24伸长缩短，能够带动夹具26左右移动，实现对不同规格的丝锥进行夹持的目的，提高使用灵活性，浸泡腔9内壁的表面固定连接有若干个第二轴承20，第二轴承20内转动连接有第二转轴21，第二转轴21的表面固定安装有毛刷22，借助第二转轴21在第二轴承20内的转动作用，能够配合毛刷22，在丝锥上下移动过程中产生摩擦，借助毛刷22对丝锥表面进行摩擦清理，保障清理效果，浸泡腔9内壁的表面固定连接有两组烘干喷头15，烘干喷头15的后端穿过壳体1固定连接有连接管32，连接管32上固定连接有烘干机33，通过烘干机33工作，能够将干燥后的气体输送至烘干喷头15内，实现对清理后的丝锥进行烘干的目的，避免丝锥表面存留液体，便于后期使用，烘干机33固定连接在壳体1背面，储液腔2内壁的底部固定连接有水泵3，通过水泵3工作，能够将储液腔2内的清理液输送至浸泡腔9内，达到对丝锥进行浸泡清理的目的，水泵3的一端固定连接有输液管4，输液管4的一端穿过储液腔2并位于浸泡腔9内，浸泡腔9内壁底部搭接有滤网8，通过设置滤网8，能够对使用后的清理液进行过滤，达到对清理产生的碎屑进行隔离的目的，便于对清理液进行循环利用，提高利用效率；

具体的，传动组件17包括两个齿轮172，两个齿轮172分别固定连接在两个第一转轴12的顶端，两个齿轮172的表面传动连接有履带173，其中一个齿轮172的顶部固定连接有驱动电机171。

通过采用上述技术方案，通过传动组件17中的驱动电机171工作，能够带动齿轮172转动，借助履带173传动作用，能够使两个齿轮172带动第一转轴12转动，进而达到带动丝杆16转动的目的，借助升降板13与丝杆16的螺纹连接，能够通过升降板13带动放置板23上下移动，实现对内部夹持的丝锥进行上下移动分别浸泡和烘干的目的。

具体的，升降板13的一侧滑动连接在凹槽内壁侧面，浸泡腔9内壁表面固定安装有液位传感器10，浸泡腔9与储液腔2之间固定连接有排水管6，排水管6内设置有电磁阀7，壳体1的前侧通过合页活动连接有箱门27，滤网8的前侧固定连接有密封板29，密封板29通过固定螺栓固定连接在壳体1的前侧。

通过采用上述技术方案，通过设置液位传感器10，能够对浸泡腔9内输送的液体进行限位，避免液体超量影响烘干，通过设置密封板29，能够达到对滤网8进行连接的同时实现对连接位置进行密封的目的，保障浸泡效果。

具体的，储液腔2的前侧开设有观察窗30，观察窗30的表面设置有刻度尺31，壳体1的前侧设置有操控面板28，壳体1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮5，其中两个滚轮5的内部设置有刹车片。

通过采用上述技术方案，通过设置观察窗30和刻度尺31，方便查看储液腔2内部液体，及时添加，保障使用。

本实用新型的工作原理为：首先，推动装置借助滚轮5移动至使用位置，然后踩下刹车片对装置进行固定限位，然后可开启箱门27，向外拉动放置板23，将不同规格的丝锥批量放置在夹具26内，借助放置板23上的控制器控制微型推杆24工作，带动夹具26对丝锥进行夹持固定，然后将放置板23借助第一滑块19滑动至第一滑槽18内，然后关闭箱门27，通过操控面板28控制传动组件17中的驱动电机171工作，通过第一转轴12带动丝杆16转动，使升降板13带动放置板23向下移动，同时通过操控面板28控制水泵3工作，将储液腔2内的清理液通过输液管4输送至浸泡腔9内，并借助液位传感器10在感应到液位达标后，控制水泵3停止工作，同时丝锥穿过毛刷22位于液体中进行浸泡，在浸泡过程中，借助升降板13带动放置板23上下移动，与毛刷22摩擦，对丝锥表面杂质进行清理，可通过操控面板28设定浸泡时间，达到指定时长后，操控面板28控制驱动电机171工作，通过第一转轴12带动丝杆16转动，使升降板13带动放置板23向上移动，使丝锥位于烘干喷头15位置，同时电磁阀7开启，借助排液管，将使用后的液体通过滤网8过滤后再次进入储液腔2以备使用；

同时操控面板28控制烘干机33工作，借助连接管32将干燥气体输送至烘干喷头15，对清理后的丝锥表面进行烘干，烘干完成后，可通过开启箱门27，拉动放置板23，取出放置板23至丝锥存放箱位置，然后放置板23上的控制器控制微型推杆24缩短，使夹具26与丝锥分离，丝锥进入存放箱内进行存放以备使用即可。

Claims (6)

1.一种丝锥生产加工用表面清理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部开设有储液腔(2)和浸泡腔(9)，所述浸泡腔(9)内壁的左右两侧面均开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)内穿设有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上固定连接有丝杆(16)，顶部所述第一转轴(12)的顶端穿过第一轴承(11)并固定连接有传动组件(17)，所述丝杆(16)的表面螺纹连接有升降板(13)，所述升降板(13)的侧面开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的侧面固定连接有放置板(23)，所述放置板(23)的顶部开设有若干个活动槽(25)，所述活动槽(25)内滑动连接有夹具(26)，所述夹具(26)与活动槽(25)内壁之间固定连接有微型推杆(24)，所述浸泡腔(9)内壁的表面固定连接有若干个第二轴承(20)，所述第二轴承(20)内转动连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的表面固定安装有毛刷(22)，所述浸泡腔(9)内壁的表面固定连接有两组烘干喷头(15)，所述烘干喷头(15)的后端穿过壳体(1)固定连接有连接管(32)，所述连接管(32)上固定连接有烘干机(33)，所述烘干机(33)固定连接在壳体(1)背面，所述储液腔(2)内壁的底部固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的一端固定连接有输液管(4)，所述输液管(4)的一端穿过储液腔(2)并位于浸泡腔(9)内，所述浸泡腔(9)内壁底部搭接有滤网(8)。

2.根据权利要求1所述的丝锥生产加工用表面清理装置，其特征在于：所述传动组件(17)包括两个齿轮(172)，两个所述齿轮(172)分别固定连接在两个第一转轴(12)的顶端，两个所述齿轮(172)的表面传动连接有履带(173)，其中一个所述齿轮(172)的顶部固定连接有驱动电机(171)。

3.根据权利要求1所述的丝锥生产加工用表面清理装置，其特征在于：所述升降板(13)的一侧滑动连接在凹槽内壁侧面，所述浸泡腔(9)内壁表面固定安装有液位传感器(10)，所述浸泡腔(9)与储液腔(2)之间固定连接有排水管(6)，所述排水管(6)内设置有电磁阀(7)。

4.根据权利要求1所述的丝锥生产加工用表面清理装置，其特征在于：所述壳体(1)的前侧通过合页活动连接有箱门(27)，所述滤网(8)的前侧固定连接有密封板(29)，所述密封板(29)通过固定螺栓固定连接在壳体(1)的前侧。

5.根据权利要求1所述的丝锥生产加工用表面清理装置，其特征在于：所述储液腔(2)的前侧开设有观察窗(30)，所述观察窗(30)的表面设置有刻度尺(31)。

6.根据权利要求1所述的丝锥生产加工用表面清理装置，其特征在于：所述壳体(1)的前侧设置有操控面板(28)，所述壳体(1)底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮(5)，其中两个所述滚轮(5)的内部设置有刹车片。

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