CN217796583U - 一种破碎玻璃的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎玻璃的装置，属于玻璃回收技术领域。其技术方案为：包括破碎箱，破碎箱的顶部设置有进料口，所述破碎箱内竖直设置有转轴，转轴的一端伸出破碎箱并与第一驱动电机的输出轴连接；转轴上沿长度方向间隔设置有若干个支杆，支杆上安装有破碎刀片；破碎箱内位于转轴的下方设置有两个磨辊，两个磨辊处于同一高度，磨辊上分布有破碎齿且两个磨辊的破碎齿错位设置；两个磨辊分别与两个第二驱动电机的输出轴连接。本实用新型将玻璃的粗碎和细碎处理设置在一个破碎箱中完成，同时避免了处理好的玻璃中仍存在大块玻璃的问题，处理效率高，处理效果好。

Description

一种破碎玻璃的装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃回收技术领域，具体涉及一种破碎玻璃的装置。

背景技术

在生活及生产中会产生大量废旧玻璃，这部分玻璃若直接丢弃，则会污染环境，若直接填埋，会占用宝贵的土地，增加环境负担。因此对于废旧玻璃，需要将其进行回收，而回收的最主要的处理手段就是对玻璃进行破碎处理，破碎之后，碎玻璃可用来加工制造玻璃制品，在多个行业中广泛应用。目前常用的玻璃粉碎装置存在以下问题：1. 粉碎不彻底，粉碎后的玻璃中还存在着一些较大的玻璃碎片，影响后来的回用；2.粗碎和细碎分别在两个设备中进行，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种破碎玻璃的装置，将玻璃的粗碎和细碎处理设置在一个破碎箱中完成，同时避免了处理好的玻璃中仍存在大块玻璃的问题，处理效率高，处理效果好。

本实用新型的技术方案为：

一种破碎玻璃的装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部设置有进料口，所述破碎箱内竖直设置有转轴，转轴的一端伸出破碎箱并与第一驱动电机的输出轴连接；转轴上沿长度方向间隔设置有若干个支杆，支杆上安装有破碎刀片；破碎箱内位于转轴的下方设置有两个磨辊，两个磨辊处于同一高度，磨辊上分布有破碎齿且两个磨辊的破碎齿错位设置；两个磨辊分别与两个第二驱动电机的输出轴连接；破碎箱的底部设置有过滤板，破碎箱内壁上位于过滤板的上方设置有若干个喷嘴；过滤板一端设置有推料板，推料板连接有推动机构，破碎箱对应过滤板的另一端设置有出料口；破碎箱上设置有吸尘机构。

优选地，所述破碎箱的内侧壁上设置有耐磨衬板。

优选地，所述推动机构采用电动推杆。

优选地，所述吸尘机构包括设置在破碎箱顶部的排气口，排气口通过排气管连接有抽风机。

优选地，所述破碎箱设置有支腿。

优选地，所述进料口内壁上设置有挡板，挡板顶部铰接在进料口内壁上，进料口内壁上位于挡板靠近进料口的一侧设置有限位板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1. 本实用新型通过将玻璃的粗碎和细碎处理设置在一个破碎箱中完成，同时避免了处理好的玻璃中仍存在大块玻璃的问题，处理效率高，处理效果好。同时本实用新型通过喷嘴和过滤板，能够在出料前对碎玻璃进行清洗，便于后续碎玻璃的熔融。吸尘机构能够将碎玻璃过程中产生的灰尘统一进行处理，避免灰尘污染工作环境，危害工作人员的健康。

2. 本实用新型通过在进料口上设置挡板，能够防止玻璃在破碎过程中从进料口飞溅出来，避免了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、破碎箱；2、进料口；3、转轴；4、第一驱动电机；5、支杆；6、破碎刀片；7、磨辊；8、破碎齿；9、过滤板；10、喷嘴；11、推料板；12、出料口；13、耐磨衬板；14、电动推杆；15、排气口；16、支腿；17、挡板；18、限位板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种破碎玻璃的装置，包括破碎箱1，破碎箱1设置有支腿16，以增加装置稳定性；破碎箱1的顶部设置有进料口2，所述破碎箱1内竖直设置有转轴3，转轴3的一端伸出破碎箱1并与第一驱动电机4的输出轴连接；转轴3上沿长度方向间隔设置有若干个支杆5，支杆5上安装有破碎刀片6；破碎箱1内位于转轴3的下方设置有两个磨辊7，两个磨辊7处于同一高度，磨辊7上分布有破碎齿8且两个磨辊7的破碎齿8错位设置；两个磨辊7分别与两个第二驱动电机的输出轴连接；破碎箱1的底部设置有过滤板9，破碎箱1内壁上位于过滤板9的上方设置有若干个喷嘴10；过滤板9一端设置有推料板11，推料板11连接有电动推杆14，破碎箱1对应过滤板9的另一端设置有出料口12；破碎箱1上设置有吸尘机构。其中吸尘机构可采用现有设备，优选地，所述吸尘机构包括设置在破碎箱1顶部的排气口15，排气口15通过排气管连接有抽风机。

工作原理：

启动第一驱动电机4和第二驱动电机，将待破碎的玻璃由进料口2加入到破碎箱1内，玻璃先经过支杆5上的破碎刀片6的初步破碎，在下落的过程中再经过两个转动的磨辊7上的破碎齿8的二次破碎，先后经历了粗碎和细碎处理后，玻璃下落至破碎箱1底部的过滤板9上。通过水泵向喷嘴10中通水，由喷嘴10向过滤板9喷水，对过滤板9上的碎玻璃进行清洗，以洗去玻璃上的灰尘，便于后续碎玻璃的熔融处理，含有灰尘的水则由过滤板9上的过滤孔流出进行统一处理。清洗后，打开电动推杆14推动推料板11向出料口12方向移动，从而将过滤板9上清洗后的碎玻璃由出料口12推出收集起来。在破碎过程中，打开抽风机，通过破碎箱1的排气口15将破碎箱1内带有灰尘的气体抽出，统一进行除尘处理，避免破碎过程中玻璃上的灰尘飞出污染工作环境。

实施例2

在实施例1的基础上，所述破碎箱1的内侧壁上设置有耐磨衬板13，耐磨衬板13的材质可以选用市面上现有的板材。耐磨衬板13可以起到保护破碎箱1的作用，防止碎玻璃在破碎过程中飞溅到破碎箱1内壁上对其造成损伤。

实施例3

在实施例1的基础上，所述进料口2内壁上设置有挡板17，挡板17顶部铰接在进料口2内壁上，进料口2内壁上位于挡板17靠近进料口2的一侧设置有限位板18。当通过进料口2向破碎箱1内加入玻璃时，玻璃会沿着进料口2内壁滑下，由于挡板17顶部铰接在进料口2内壁上，因此下滑的玻璃会将挡板17顶起，完成玻璃加料；而加料完成后，挡板17呈自然下垂状态，限位板18则可防止挡板17反向转动，从而使得挡板17将进料口2挡住，防止玻璃在破碎过程中飞溅出来，避免了安全隐患。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种破碎玻璃的装置，包括破碎箱（1），破碎箱（1）的顶部设置有进料口（2），其特征在于，所述破碎箱（1）内竖直设置有转轴（3），转轴（3）的一端伸出破碎箱（1）并与第一驱动电机（4）的输出轴连接；转轴（3）上沿长度方向间隔设置有若干个支杆（5），支杆（5）上安装有破碎刀片（6）；破碎箱（1）内位于转轴（3）的下方设置有两个磨辊（7），两个磨辊（7）处于同一高度，磨辊（7）上分布有破碎齿（8）且两个磨辊（7）的破碎齿（8）错位设置；两个磨辊（7）分别与两个第二驱动电机的输出轴连接；破碎箱（1）的底部设置有过滤板（9），破碎箱（1）内壁上位于过滤板（9）的上方设置有若干个喷嘴（10）；过滤板（9）一端设置有推料板（11），推料板（11）连接有推动机构，破碎箱（1）对应过滤板（9）的另一端设置有出料口（12）；破碎箱（1）上设置有吸尘机构。

2.如权利要求1所述的破碎玻璃的装置，其特征在于，所述破碎箱（1）的内侧壁上设置有耐磨衬板（13）。

3.如权利要求1所述的破碎玻璃的装置，其特征在于，所述推动机构采用电动推杆（14）。

4.如权利要求1所述的破碎玻璃的装置，其特征在于，所述吸尘机构包括设置在破碎箱（1）顶部的排气口（15），排气口（15）通过排气管连接有抽风机。

5.如权利要求1所述的破碎玻璃的装置，其特征在于，所述破碎箱（1）设置有支腿（16）。

6.如权利要求1所述的破碎玻璃的装置，其特征在于，所述进料口（2）内壁上设置有挡板（17），挡板（17）顶部铰接在进料口（2）内壁上，进料口（2）内壁上位于挡板（17）靠近进料口（2）的一侧设置有限位板（18）。

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