CN217795620U - 一种防止粉尘污染的石灰配药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体公开了一种防止粉尘污染的石灰配药装置,包括操作盒、顶面翻转盖板、导入管、操作口;操作盒采用封闭式结构,操作盒以顶面一边为轴利用若干个铰链连接顶面翻转盖板实现自由开合;操作盒底面部分开口,导入管为方管结构,导入管的管口一端与操作盒底面部分开口封闭连接,其另一端管口为投药口;操作口为两个圆形开口,设置在操作盒其中一侧面。针对袋装石灰投加到配药筒,作为扬尘最为严重的一环,本实用新型利用操作盒,将袋装石灰在封闭空间内实现拆包、翻倒、注入配药筒的过程,全过程确保粉尘完全限制在本石灰配药装置之内,保障操作人员的职业健康以及降低环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,尤其涉及一种防止粉尘污染的石灰配药装置。
背景技术
在工业废水处理中,经常采用混凝沉淀法去除金属离子类污染物。而混凝沉淀法大多需要向废水中投加药剂。其中熟石灰作为一种常用药剂,起到调节废水pH值、与金属离子形成氢氧化物沉淀等作用,经常用于去除污染物。
熟石灰在使用时一般不直接投加,而是将粉末状的固体药剂在储药桶中与水混合,配置成一定浓度的石灰药液再投加。在大型的园区工业污水处理厂,常采用石灰罐车卸料配置。而在小型生产企业的污水处理站,现阶段配置石灰药液时,以袋装石灰为原料,采用直接投加到配药筒。
因熟石灰为粉状,直接投加到配药筒时会产生大量粉尘,影响操作人员的健康。长期吸入粉尘,还会导致职业病。另一方面,石灰粉尘逸散到周边环境中,还会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种防止粉尘污染的石灰配药装置,针对袋装石灰投加到配药筒,作为扬尘最为严重的一环,本实用新型利用操作盒,将袋装石灰在封闭空间内实现拆包、翻倒、注入配药筒的过程,全过程确保粉尘完全限制在本石灰配药装置之内,保障操作人员的职业健康以及降低环境污染。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案。
一种防止粉尘污染的石灰配药装置,包括操作盒、顶面翻转盖板、导入管、操作口。
所述操作盒采用封闭式结构,所述操作盒以顶面一边为轴利用若干个铰链连接所述顶面翻转盖板实现自由开合。
所述操作盒底面部分开口,所述导入管为方管结构,所述导入管的管口一端与所述操作盒底面部分开口封闭连接,其另一端管口为投药口。
所述操作口为两个圆形开口,设置在所述操作盒其中一侧面。
更进一步的,所述顶面翻转盖板面向闭合所述操作盒的一侧布置若干条喷淋水管,所述喷淋水管开有多个喷淋头。
更进一步的,所述喷淋水管连接有用于控制喷淋开闭的喷淋水阀。
优选的,所述投药口的形状为楔形或收口变径圆形。
优选的,所述顶面翻转盖板设置有封闭式监视窗。
本实用新型的有益效果为。
1、顶面翻转盖板的开闭实现袋装石灰顺利进入操作盒并能在进入后密闭其中,避免操作过程石灰粉尘外扬。
2、顶面翻转盖板在闭合,进行拆包、翻倒、注入配药筒期间可控制喷淋水阀实现水喷淋,进一步抑制石灰外扬。
3、操作口设计在操作盒其中一侧面,仅可容纳穿戴保护手套的操作手进入操作盒内部,完成将袋装石灰的拆包、翻倒、注入配药,既保证作业操作的封闭也保证作业操作的灵活性。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例在置入袋装石灰过程的结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的所述导入管、投药口插入配药筒的结构示意图。
其中,配药筒1、加药泵2、搅拌机3、封闭式监视窗4、导入管5、袋装石灰6、顶面翻转盖板7、喷淋头8、喷淋水管9、喷淋水阀10、操作口11、操作盒12、投药口13。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
一种防止粉尘污染的石灰配药装置,包括操作盒12、顶面翻转盖板7、导入管5、操作口11。
所述操作盒12采用封闭式结构,所述操作盒12以顶面一边为轴利用若干个铰链连接所述顶面翻转盖板7实现自由开合。
所述操作盒12底面部分开口,所述导入管5为方管结构,所述导入管5的管口一端与所述操作盒12底面部分开口封闭连接,其另一端管口为投药口13。
所述操作口11为两个圆形开口,设置在所述操作盒12其中一侧面。
如图1所示:顶面翻转盖板7可实现操作盒12的顶面自由开闭,顶面翻转盖板7打开状态下,袋装石灰6置入操作盒12内部。
如图2所示:将导入管5与投药口13对准配药筒1的进口处插紧,顶面翻转盖板7翻转关闭,使袋装石灰6完全封闭进操作盒12内,操作人员的双手穿戴手套由操作口11进入操作盒12内部,完成袋装石灰6的拆包、翻倒,石灰粉末由重力经导入管5与投药口13倾泻进入配药筒1。
更进一步的,所述顶面翻转盖板7面向闭合所述操作盒12的一侧布置若干条喷淋水管9,所述喷淋水管9开有多个喷淋头8。
如图1、图2所示:为保证袋装石灰6倾泻进入配药筒1过程中扬尘过大逸出操作盒12,设置喷淋水管9、喷淋头8实现水喷淋,有效抑制扬尘逸出。
更进一步的,所述喷淋水管连接有用于控制喷淋开闭的喷淋水阀10。
如图1、图2所示:在顶面翻转盖板7打开状态下,关闭喷淋水阀10,在顶面翻转盖板7关闭状态下,开始执行拆包、翻倒、注入配药的过程中,打开喷淋水阀10启动水喷淋。
优选的,所述投药口13的形状为楔形或收口变径圆形。
如图1所示:投药口13的形状为楔形,针对的是图2所示的配药筒1进口处为方口,投药口13的形状设计为楔形可尽量兼容不同规格的配药筒1进口方口大小,针对部分规格的配药筒1进口处为圆口,投药口13可设计为圆形,同样为兼顾不同规格的配药筒1圆口进口, 投药口13可设计为收口变径圆形。
优选的,所述顶面翻转盖板7设置有封闭式监视窗4。
如图1所示:顶面翻转盖板7设置有封闭式监视窗4,确保顶面翻转盖板7关闭后操作人员可以由封闭式监视窗4看清楚执行拆包、翻倒、注入配药的操作过程,提高工作效率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止粉尘污染的石灰配药装置,其特征在于,包括操作盒、顶面翻转盖板、导入管、操作口;
所述操作盒采用封闭式结构,所述操作盒以顶面一边为轴利用若干个铰链连接所述顶面翻转盖板实现自由开合;
所述操作盒底面部分开口,所述导入管为方管结构,所述导入管的管口一端与所述操作盒底面部分开口封闭连接,其另一端管口为投药口;
所述操作口为两个圆形开口,设置在所述操作盒其中一侧面。
2.根据权利要求1所述的防止粉尘污染的石灰配药装置,其特征在于,所述顶面翻转盖板面向闭合所述操作盒的一侧布置若干条喷淋水管,所述喷淋水管开有多个喷淋头。
3.根据权利要求2所述的防止粉尘污染的石灰配药装置,其特征在于,所述喷淋水管连接有用于控制喷淋开闭的喷淋水阀。
4.根据权利要求1所述的防止粉尘污染的石灰配药装置,其特征在于,所述投药口的形状为楔形或收口变径圆形。
5.根据权利要求1所述的防止粉尘污染的石灰配药装置,其特征在于,所述顶面翻转盖板设置有封闭式监视窗。
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