CN217795416U - 一种燃气机组氢气干燥系统 - Google Patents
一种燃气机组氢气干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217795416U CN217795416U CN202222132619.0U CN202222132619U CN217795416U CN 217795416 U CN217795416 U CN 217795416U CN 202222132619 U CN202222132619 U CN 202222132619U CN 217795416 U CN217795416 U CN 217795416U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogen
- gas separator
- oil
- gas
- heating tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本实用新型属于燃气系统领域，其公开了一种燃气机组氢气干燥系统，包括第一油气分离器、第二油气分离器、用于对氢气的热量进行吸收的第一氢气加热塔和第二氢气加热塔、氢气冷却器、水气分离器，所述第一油气分离器上设有氢气入口；所述第二油气分离器设有氢气出口；所述氢气冷却器的出口连接至水气分离器的入口，所述第一氢气加热塔的入口、第二氢气加热塔的入口、第一油气分离器的出口、水气分离器的出口连接至一第一四通阀；所述第一氢气加热塔的出口、第二氢气加热塔的出口、氢气冷却器的入口、第二油气分离器的入口连接至一第二四通阀；所述第一油气分离器上设有吹扫气入口，所述第二油气分离器上设有吹扫气出口。该系统管道布局简单，可实现单一加热塔的吹扫操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气系统领域，特别是一种燃气机组氢气干燥系统。
背景技术
在燃气机组中，氢气主要用作冷却气使用，氢气在冷却机组后，需要进行冷却后再送入后续工序利用；
在本方案中，需要使用2套加热塔串联对氢气的热量进行吸收，然后再对降温后的氢气进行深度冷却，使氢气降低至常温，以利于后续工序使用；
在检修过程中，对加热塔进行吹扫时，需要设置较为庞杂的连通管道，以实现加热塔的孤立吹扫。
本方案解决的技术问题是：如何降低氢气干燥系统的管道复杂性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃气机组氢气干燥系统，该系统管道布局简单，可实现单一加热塔的吹扫操作。
本实用新型提供的技术方案为：一种燃气机组氢气干燥系统，包括第一油气分离器、第二油气分离器、用于对氢气的热量进行吸收的第一氢气加热塔和第二氢气加热塔、氢气冷却器、水气分离器，所述第一油气分离器上设有氢气入口；所述第二油气分离器设有氢气出口；所述氢气冷却器的出口连接至水气分离器的入口，所述第一氢气加热塔的入口、第二氢气加热塔的入口、第一油气分离器的出口、水气分离器的出口连接至一第一四通阀；所述第一氢气加热塔的出口、第二氢气加热塔的出口、氢气冷却器的入口、第二油气分离器的入口连接至一第二四通阀，所述第一油气分离器上设有吹扫气入口，所述第二油气分离器上设有吹扫气出口。
在上述的燃气机组氢气干燥系统中，所述第一油气分离器、第二油气分离器、水气分离器、第二四通阀和水气分离器之间的连接管道上均设有排污口。
在上述的燃气机组氢气干燥系统中，所述第二四通阀和水气分离器之间的连接管道、第一油气分离器和第一四通阀之间的连接管道之间设有连通管道；所述连通管道上设有阀门。
在上述的燃气机组氢气干燥系统中，所述第一油气分离器和第一四通阀之间的连接管道上、第二四通阀和第二油气分离器之间的连接管道上均设有露点变送器。
在上述的燃气机组氢气干燥系统中，所述第一氢气加热塔和第二氢气加热塔的结构相同；所述第一氢气加热塔的底部设有鼓风机，所述第一氢气加热塔的上部设有换热管道。
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
本方案采用了两个四通阀连接在两个氢气加热塔的底部和顶部，实现了对单一氢气加热塔的吹扫，通过本方案，无需再两个氢气加热塔之间布置额外的连接管道和阀门，简化了系统管道布局。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1：
如图1所示，一种燃气机组氢气干燥系统，包括第一油气分离器1、第二油气分离器2、用于对氢气的热量进行吸收的第一氢气加热塔3和第二氢气加热塔4、氢气冷却器5、水气分离器6，所述第一油气分离器1上设有氢气入口7；所述第二油气分离器2设有氢气出口8；所述氢气冷却器5的出口连接至水气分离器6的入口，所述第一氢气加热塔3的入口、第二氢气加热塔4的入口、第一油气分离器1的出口、水气分离器6的出口连接至一第一四通阀9；所述第一氢气加热塔3的出口、第二氢气加热塔4的出口、氢气冷却器5的入口、第二油气分离器2的入口连接至一第二四通阀10，所述第一油气分离器1上设有吹扫气入口11，所述第二油气分离器2上设有吹扫气出口12。
在工作过程中，氢气的流程为：氢气入→第一油气分离器1→第一四通阀9→第一氢气加热塔3→第二四通阀10→氢气冷却器5→水气分离器6→第二四通阀10→第二氢气加热塔4→第二油气分离器2→氢气出；
或，氢气入→第一油气分离器1→第一四通阀9→第二氢气加热塔4→第二四通阀10→氢气冷却器5→水气分离器6→第二四通阀10→第一氢气加热塔3→第二油气分离器2→氢气出；
在吹扫过程中，主要吹扫第一氢气加热塔3和第二氢气加热塔4，其吹扫流程为：
吹扫流程一：吹扫气入→第一油气分离器1→第一四通阀9→第一氢气加热塔3→第二油气分离器2；
吹扫完第一氢气加热塔3之后，改变四通阀的阀位，吹扫流程如下：
吹扫流程二：吹扫气入→第一油气分离器1→第一四通阀9→第二氢气加热塔4→第二油气分离器2；
优选地，所述第一油气分离器1、第二油气分离器2、水气分离器6、第二四通阀10和水气分离器6之间的连接管道上均设有排污口13，所述第二四通阀10和水气分离器6之间的连接管道、第一油气分离器1和第一四通阀9之间的连接管道之间设有连通管道14；所述连通管道14上设有阀门。
当连接管道导通时，可以实现全系统吹扫，全系统吹扫除了包含吹扫流程一之外，还包括吹扫流程三：
吹扫流程三：吹扫气入→第一油气分离器1→连通管道14→第二氢气加热塔4→氢气冷却器5→水气分离器6→水气分离器6上的排污口13排出。
优选地，所述第一油气分离器1和第一四通阀9之间的连接管道上、第二四通阀10和第二油气分离器2之间的连接管道上均设有露点变送器15，所述第一氢气加热塔3和第二氢气加热塔4的结构相同；所述第一氢气加热塔3的底部设有鼓风机，所述第一氢气加热塔3的上部设有换热管道。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种燃气机组氢气干燥系统，包括第一油气分离器、第二油气分离器、用于对氢气的热量进行吸收的第一氢气加热塔和第二氢气加热塔、氢气冷却器、水气分离器，所述第一油气分离器上设有氢气入口；所述第二油气分离器设有氢气出口；其特征在于，所述氢气冷却器的出口连接至水气分离器的入口，所述第一氢气加热塔的入口、第二氢气加热塔的入口、第一油气分离器的出口、水气分离器的出口连接至一第一四通阀；所述第一氢气加热塔的出口、第二氢气加热塔的出口、氢气冷却器的入口、第二油气分离器的入口连接至一第二四通阀；所述第一油气分离器上设有吹扫气入口，所述第二油气分离器上设有吹扫气出口。
2.根据权利要求1所述的燃气机组氢气干燥系统，其特征在于，所述第一油气分离器、第二油气分离器、水气分离器、第二四通阀和水气分离器之间的连接管道上均设有排污口。
3.根据权利要求1所述的燃气机组氢气干燥系统，其特征在于，所述第二四通阀和水气分离器之间的连接管道、第一油气分离器和第一四通阀之间的连接管道之间设有连通管道；所述连通管道上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的燃气机组氢气干燥系统，其特征在于，所述第一油气分离器和第一四通阀之间的连接管道上、第二四通阀和第二油气分离器之间的连接管道上均设有露点变送器。
5.根据权利要求1所述的燃气机组氢气干燥系统，其特征在于，所述第一氢气加热塔和第二氢气加热塔的结构相同；所述第一氢气加热塔的底部设有鼓风机，所述第一氢气加热塔的上部设有换热管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222132619.0U CN217795416U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种燃气机组氢气干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222132619.0U CN217795416U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种燃气机组氢气干燥系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217795416U true CN217795416U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83975278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222132619.0U Active CN217795416U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种燃气机组氢气干燥系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217795416U (zh) |
-
2022
- 2022-08-12 CN CN202222132619.0U patent/CN217795416U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113404563B (zh) | 一种低压缸切缸供热机组低加回热系统 | |
| CN217795416U (zh) | 一种燃气机组氢气干燥系统 | |
| CN2530042Y (zh) | 电站直接空冷汽轮机排汽装置 | |
| CN101696362A (zh) | 两段炉煤气净化冷却工艺及设备 | |
| CN214714454U (zh) | 一种精馏生产中富余热量利用装置 | |
| CN214694029U (zh) | 一种用于沼气提纯的进气系统 | |
| JP5480450B2 (ja) | 低温メタノール洗浄用原料ガスの冷却装置 | |
| CN105605419B (zh) | 空氮站冷能综合回收利用系统及其回收利用方法 | |
| CN114754401A (zh) | 配置吸收式热泵和蒸汽引射器的热电联产系统及方法 | |
| CN209763830U (zh) | 动态检测实时修复热管系统 | |
| CN202186993U (zh) | Co变换装置导淋排放气回收设备 | |
| CN205740354U (zh) | 一种半水煤气全低变变换系统 | |
| CN216898490U (zh) | 一种低压降耐腐管壳式换热器 | |
| CN206751387U (zh) | 一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构及其氢气纯化系统 | |
| CN206369489U (zh) | 二次蒸汽的换热器 | |
| CN217083437U (zh) | 一种烘箱废气降温系统 | |
| CN211527141U (zh) | 冷凝器进水室 | |
| CN101348447A (zh) | 一种尿素水溶液全循环法生产中压氨回收系统的新工艺 | |
| CN221685226U (zh) | 一种复合型余热发电系统 | |
| CN215929529U (zh) | 一种排污工质回收供热系统 | |
| CN219841844U (zh) | 一种换热装置及具有换热装置的除氧器 | |
| CN115790210B (zh) | 适用于压缩空气储能电站的一体式气水分离换热器及方法 | |
| CN209352569U (zh) | 一种碳酸氢铵的生产系统 | |
| CN214537463U (zh) | 一种冗余冷却系统 | |
| CN215983350U (zh) | 一种双层冷凝器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |