CN217794815U - 双筒回油管路过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双筒回油管路过滤器,包括控制室,所述控制室的上端设有换向阀,所述控制室的两侧均固定设有通管,所述通管的另一端均固定设有筒体,所述筒体的上端且位于其外壁上设有安装块,所述安装块上铰接设有安装杆,所述筒体的上端面开设有第一锥面,所述第一锥面的上端设有盖体,所述盖体的下端面设有第二锥面,所述第二锥面位于第一锥面的内部,所述盖体上开设有躲避槽,所述安装杆位于躲避槽的内部,所述躲避槽的上端且位于盖体的上端面开设有限位槽,所述限位槽的内部设有限位圈,所述限位圈套接在安装杆的外表面,所述限位圈的上端面设有紧固螺母,使用者可以通过紧固螺母将盖体与筒体进行密封安装,以防止连接处漏油。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为双筒回油管路过滤器。
背景技术
双筒回油管路过滤器,是由两只单筒过滤器及二位六通换向阀组成,结构简单,使用方便,一般适用于液压系统的回油管路上,现有技术中的双筒回油管路过滤器其上端的盖体与筒体的连接处不密封,从而容易出现漏油现象;并且现有技术中的双筒回油管路过滤器其内部的过滤芯不好进行更换,从而长时间使用,必然会影响该设备的过滤效果;而且随着过滤器使用时间的增长,其内部也将会产生大量滤渣,但是现有技术中的过滤器大多数都不存在滤渣储存装置,从而难以清理,本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了双筒回油管路过滤器,以解决背景技术中提到的盖体与筒体连接处不密封从而导致出现漏油现象的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双筒回油管路过滤器,包括控制室,所述控制室的上端设有换向阀,所述控制室的两侧均固定设有通管,所述通管的另一端均固定设有筒体,所述筒体的上端且位于其外壁上设有安装块,所述安装块上铰接设有安装杆,所述筒体的上端面开设有第一锥面,所述第一锥面的上端设有盖体,所述盖体的下端面设有第二锥面,所述第二锥面位于第一锥面的内部,所述盖体上开设有躲避槽,所述安装杆位于躲避槽的内部,所述躲避槽的上端且位于盖体的上端面开设有限位槽,所述限位槽的内部设有限位圈,所述限位圈套接在安装杆的外表面,所述限位圈的上端面设有紧固螺母,所述紧固螺母与安装杆螺纹连接。
优选的,所述筒体的内壁上且位于通管的下端设有固定圈,所述固定圈的上端面设有安装圈,所述安装圈与固定圈上均对应开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设有固定螺钉,所述固定螺钉将固定圈与安装圈固定安装,所述安装圈的下端面固定设有滤芯,便于使用者对滤芯进行拆卸和更换。
在进一步中优选的是,所述滤芯的下端面设有储存盒,所述储存盒的外壁上开设有过滤孔,所述过滤孔设置有多个且成圆周形排列,所述储存盒的上端面固定设有螺纹柱,所述螺纹柱与滤芯螺纹连接,便于对储存盒进行拆卸和清理。
在进一步中优选的是,所述筒体的下端面开设有密封槽,所述密封槽的内部设有密封圈,所述密封圈的下端面固定设有封堵盖,所述密封槽与密封圈之间设有橡胶垫,便于增加封堵盖与筒体之间的密封性。
在进一步中优选的是,所述筒体的下端面固定设有法兰盘,所述法兰盘与封堵盖采用螺栓固定安装,便于对封堵盖进行拆卸。
在进一步中优选的是,所述筒体的下端且位于其外壁上固定设有出油管,所述出油管上设有阀门,便于将过滤之后的油流出。
在进一步中优选的是,所述控制室的外壁上设有进油管,所述进油管的另一端固定设有外接圈,便于将该设备与液压系统进行连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了双筒回油管路过滤器,具备以下有益效果:
1、本实用新型中通过在筒体上设置安装块、安装杆和第一锥面,从而当使用者对盖体进行密封安装时,可以先将盖体下端的第二锥面放到筒体上端的第一锥面的内部,然后再通过转动安装杆并使其进入到躲避槽中,此时再将限位圈套接在安装杆的外表面并向下滑动,直至进入到限位槽中,最后再将紧固螺母拧在安装杆上并使其下端抵紧限位圈即可,此时盖体与筒体的密封性最佳,此设计安装结构简单,解决了盖体与筒体的连接处不密封从而导致漏油现象的发生;
2、本实用新型中通过在筒体的内部设置固定圈、安装圈、螺纹孔、固定螺钉和滤芯,从而当过滤器的使用时间较长而需要对滤芯进行更换时,可以先将盖体拆卸下来,然后再通过固定螺钉将安装圈与固定圈拆分开,此时便可以将滤芯拿出,此设计方便了使用者对过滤器内部的滤芯进行更换,从而解决了长时间使用而影响过滤效果的问题;
3、本实用新型中通过在滤芯的下端设置储存盒、过滤孔、螺纹柱、封堵盖和法兰盘,从而使用者可以先通过螺栓将法兰盘与封堵盖拆分开,然后再通过旋转储存盒,将储存盒进行拆卸,最后对其内部的滤渣进行清理即可。
附图说明
图1为本实用新型中双筒回油管路过滤器的整体结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A区域的局部示意图;
图3为本实用新型中筒体、滤芯和储存盒的安装爆炸图;
图4为本实用新型中筒体、封堵盖和橡胶垫的安装爆炸图;
图5为本实用新型中盖体上躲避槽和限位槽的位置示意图;
图6为本实用新型中筒体和盖体的剖视图。
图中:1、控制室;2、换向阀;3、通管;4、筒体;5、安装块;6、安装杆;7、第一锥面;8、盖体;9、第二锥面;10、躲避槽;11、限位槽;12、限位圈;13、紧固螺母;14、固定圈;15、安装圈;16、螺纹孔;17、固定螺钉;18、滤芯;19、储存盒;20、过滤孔;21、螺纹柱;22、密封槽;23、密封圈;24、封堵盖;25、橡胶垫;26、法兰盘;27、出油管;28、阀门;29、进油管;30、外接圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-6,双筒回油管路过滤器,包括控制室1,控制室1的上端设有换向阀2,控制室1的两侧均固定设有通管3,通管3的另一端均固定设有筒体4,筒体4的上端且位于其外壁上设有安装块5,安装块5上铰接设有安装杆6,筒体4的上端面开设有第一锥面7,第一锥面7的上端设有盖体8,盖体8的下端面设有第二锥面9,第二锥面9位于第一锥面7的内部,盖体8上开设有躲避槽10,安装杆6位于躲避槽10的内部,躲避槽10的上端且位于盖体8的上端面开设有限位槽11,限位槽11的内部设有限位圈12,限位圈12套接在安装杆6的外表面,限位圈12的上端面设有紧固螺母13,紧固螺母13与安装杆6螺纹连接。
在本实施例中,筒体4的内壁上且位于通管3的下端设有固定圈14,固定圈14的上端面设有安装圈15,安装圈15与固定圈14上均对应开设有螺纹孔16,螺纹孔16的内部设有固定螺钉17,固定螺钉17将固定圈14与安装圈15固定安装,安装圈15的下端面固定设有滤芯18,使用者可以通过固定螺钉17将固定圈14与安装圈15进行拆分。
在本实施例中,滤芯18的下端面设有储存盒19,储存盒19的外壁上开设有过滤孔20,过滤孔20设置有多个且成圆周形排列,储存盒19的上端面固定设有螺纹柱21,螺纹柱21与滤芯18螺纹连接,使用者可以通过转动储存盒19将其进行拆卸,然后再对其内部的滤渣进行清理。
在本实施例中,筒体4的下端面开设有密封槽22,密封槽22的内部设有密封圈23,密封圈23的下端面固定设有封堵盖24,密封槽22与密封圈23之间设有橡胶垫25,增加了封堵盖24与筒体4之间的密封性,从而防止封堵盖24与筒体4的连接处出现漏油现象。
在本实施例中,筒体4的下端面固定设有法兰盘26,法兰盘26与封堵盖24采用螺栓固定安装,使用者可以通过螺栓来对封堵盖24进行拆卸。
在本实施例中,筒体4的下端且位于其外壁上固定设有出油管27,出油管27上设有阀门28,使用者可以打开阀门28将过滤之后的油通过出油管27排出。
在本实施例中,控制室1的外壁上设有进油管29,进油管29的另一端固定设有外接圈30,使用者可以通过外接圈30将进油管29与液压系统进行固定安装。
实施例2:
综上,在使用时,使用者可以先通过外接圈30将进油管29与液压系统进行固定安装,然后再将盖体8下端的第二锥面9放到筒体4上端的第一锥面7的内部,并通过旋转盖体8直至躲避槽10与安装块5上下对应,然后再通过转动安装杆6并使其进入到躲避槽10中,此时再将限位圈12套接在安装杆6的外表面并向下滑动,直至限位圈12进入到限位槽11中,最后再将紧固螺母13拧在安装杆6上并使其下端面抵紧限位圈12,此时盖体8与筒体4的密封性最佳,此设计安装结构简单,解决了盖体8与筒体4的连接处不密封从而导致漏油现象的发生,当需要对筒体4内部的滤芯18进行更换时,可以先将盖体8拆卸下来,然后再通过固定螺钉17将安装圈15与固定圈14进行拆分,此时便可以将滤芯18与安装圈15拿出,此设计方便了使用者对过滤器内部的滤芯18进行更换,从而解决了长时间使用而影响过滤效果的问题,当需要对筒体4内部的滤渣进行清理时,使用者可以先通过螺栓将法兰盘26与封堵盖24拆分开,然后再通过旋转储存盒19,将储存盒19拆卸下来,最后对其内部的滤渣进行清理即可。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.双筒回油管路过滤器,包括控制室(1),其特征在于:所述控制室(1)的上端设有换向阀(2),所述控制室(1)的两侧均固定设有通管(3),所述通管(3)的另一端均固定设有筒体(4),所述筒体(4)的上端且位于其外壁上设有安装块(5),所述安装块(5)上铰接设有安装杆(6),所述筒体(4)的上端面开设有第一锥面(7),所述第一锥面(7)的上端设有盖体(8),所述盖体(8)的下端面设有第二锥面(9),所述第二锥面(9)位于第一锥面(7)的内部,所述盖体(8)上开设有躲避槽(10),所述安装杆(6)位于躲避槽(10)的内部,所述躲避槽(10)的上端且位于盖体(8)的上端面开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内部设有限位圈(12),所述限位圈(12)套接在安装杆(6)的外表面,所述限位圈(12)的上端面设有紧固螺母(13),所述紧固螺母(13)与安装杆(6)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的双筒回油管路过滤器,其特征在于:所述筒体(4)的内壁上且位于通管(3)的下端设有固定圈(14),所述固定圈(14)的上端面设有安装圈(15),所述安装圈(15)与固定圈(14)上均对应开设有螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)的内部设有固定螺钉(17),所述固定螺钉(17)将固定圈(14)与安装圈(15)固定安装,所述安装圈(15)的下端面固定设有滤芯(18)。
3.根据权利要求2所述的双筒回油管路过滤器,其特征在于:所述滤芯(18)的下端面设有储存盒(19),所述储存盒(19)的外壁上开设有过滤孔(20),所述过滤孔(20)设置有多个且成圆周形排列,所述储存盒(19)的上端面固定设有螺纹柱(21),所述螺纹柱(21)与滤芯(18)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的双筒回油管路过滤器,其特征在于:所述筒体(4)的下端面开设有密封槽(22),所述密封槽(22)的内部设有密封圈(23),所述密封圈(23)的下端面固定设有封堵盖(24),所述密封槽(22)与密封圈(23)之间设有橡胶垫(25)。
5.根据权利要求1所述的双筒回油管路过滤器,其特征在于:所述筒体(4)的下端面固定设有法兰盘(26),所述法兰盘(26)与封堵盖(24)采用螺栓固定安装。
6.根据权利要求1所述的双筒回油管路过滤器,其特征在于:所述筒体(4)的下端且位于其外壁上固定设有出油管(27),所述出油管(27)上设有阀门(28)。
7.根据权利要求1所述的双筒回油管路过滤器,其特征在于:所述控制室(1)的外壁上设有进油管(29),所述进油管(29)的另一端固定设有外接圈(30)。
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