CN217794666U - 一种油水界面稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沉降装置技术领域，具体提供了一种油水界面稳定装置，所述稳定装置连接在沉降罐的出水口和储水罐的进水口之间，稳定装置包括n型管，解决了现有技术中沉降罐出水速度不均、沉降罐内油水层波动的问题，本实用新型可将沉降罐内油水界面保持恒定，员工劳动强度减轻，且水质变好，避免了水罐窜油等风险。

Description

一种油水界面稳定装置

技术领域

本实用新型属于沉降装置技术领域，具体涉及一种油水界面稳定装置。

背景技术

在38m³沉降罐运行过程中，由于出水口直接连在储水罐，员工需每班进行油水界面探测，及时调整排水口阀门开度，以确保沉降罐油水界面平稳和采出水储水罐罐位平稳。现有技术为通过储水罐出口阀门开度控制排水速度，到达控制油水界面的目的。

沉降罐均通过罐出口阀门开度控制排水速度来调整油水界面，有以下弊端：一是控制精细、精准度低，阀门开度稍微变大或变小，便会导致产生不出水、不溢油、沉降罐内液位整体下降等问题；二是员工工作量大，需频繁调节、操作和探油水界面；三是进液端含水率、进液量增大或减小时，油水界面不受控制。

公开号为CN202191970U，公告日为2012年4月18日的中国专利文献，公开了一种分离器气液界面稳定装置，分离器容器内设置有伞形罩，所述伞形罩通过破涡板支撑，所述伞形罩边缘与所述分离器容器内壁有间隙，同时该装置还具有破涡功能，其包括分离器容器；能较好的起到稳定气液界面作用，避免了气液界面的扰动，提高了气液的分离效果和分类效率。

实用新型内容

本实用新型提供的一种油水界面稳定装置目的是克服现有技术中沉降罐出水速度不均、沉降罐内油水层波动的问题。

为此，本实用新型提供了一种油水界面稳定装置，所述稳定装置连接在沉降罐的出水口和储水罐的进水口之间，稳定装置包括n型管。

优选的，所述n型管包括第一弯头、第二弯头、第三弯头、第四弯头、第一直管、第二直管、第三直管、第一竖管和第二竖管，第一弯头、第二弯头、第三弯头和第四弯头均为弧形管，第一弯头的右端和第二弯头的左端之间连接第一直管，第一弯头的下端通过第一竖管下连接第三弯头的上端，第三弯头的左端横向连接第二直管，第二弯头的下端通过第二竖管下连接第四弯头的上端，第四弯头的右端横向连接第三直管，第一竖管和第二竖管均竖直对称设置。

优选的，所述第一直管的高度低于沉降罐的溢油口高度。

优选的，所述稳定装置内装有水。

优选的，所述稳定装置还包括放空部件，放空部件连接第一竖管和/或第二竖管。

优选的，所述稳定装置还包括大气连通部件，第一直管连接大气连通部件。

优选的，所述第一直管、第二直管、第三直管、第一竖管和第二竖管均为环氧粉末外防腐无缝钢管。

优选的，所述n型管为一体化结构。

优选的，所述放空部件包括放空取样控制阀门和放空管线，第一竖管和/或第二竖管通过放空取样控制阀门连接放空管线。

优选的，所述大气连通部件包括大气连通部件控制阀和大气连通管线，第一直管通过大气连通部件控制阀连接大气连通管线。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的这种油水界面稳定装置，根据连通器原理可知，在沉降罐出水口安装n型管，控制油水界面，由于沉降罐出水口压强与油水界面稳定装置底部静压力相等，油水界面稳定装置高度低于溢油口高度，沉降罐内底部是水，上部是油，油水界面稳定装置中均是水，由沉降罐溢油口与油水界面稳定装置高度差和油水密度差，将沉降罐内油水界面保持在稳定位置。

2、本实用新型提供的这种油水界面稳定装置，n型管安装放空部件，便于取样观察。

3、本实用新型提供的这种油水界面稳定装置，n型管顶部安装大气连通部件，避免出现虹吸现象。

4、本实用新型提供的这种油水界面稳定装置，使用该油水界面稳定装置前，员工需频繁调节沉降罐水室出口阀门，控制排水速度，探测沉降罐油水界面，导致出现油水界面波动30-150cm，出水水质不合格，采样平均出水含油120mg/l，有时甚至将油排至水罐，溢油出口含水波动＞60％的现象。使用该油水界面稳定装置后，沉降罐内油水界面保持恒定，员工劳动强度减轻，且水质变好，避免了水罐窜油等风险；将员工探测油水界面频次由6次/天下降至0次/天，将员工调整水室出口阀门频次由平均10次/天下降至0次/天，节约员工劳动时间1.5h/天，按水样含油量计算，降低原油损失量1.68t/d,按当前油价，产生经济效益5040元/d。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是油水界面稳定装置的结构原理图；

图2是油水界面稳定装置的结构示意图。

附图标记说明：1、沉降罐；2、沉降罐溢油口；3、沉降罐出水口；4、水层；5、油层；6、油水界面；7、法兰；8、放空取样控制阀门；9、放空管线；10、大气连通部件控制阀；11、大气连通管线；12、n型管；13、储水罐进口控制阀；14、储水罐；12-1、第一弯头；12-2、第二弯头；12-3、第三弯头；12-4、第四弯头；12-5、第一直管；12-6、第二直管；12-7、第三直管；12-8、第一竖管；12-9、第二竖管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种油水界面稳定装置，所述稳定装置连接在沉降罐1的出水口和储水罐14的进水口之间，稳定装置包括n型管12。

根据连通器原理可知，在沉降罐出水口3安装n型管，控制油水界面6，由于沉降罐出水口3压强与油水界面稳定装置底部静压力相等，油水界面稳定装置高度低于沉降罐溢油口2高度，沉降罐1内底部是水层4，沉降罐1内上部是油层5，油水界面稳定装置中均是水，由沉降罐溢油口2与油水界面稳定装置高度差和油水密度差，将沉降罐内油水界面保持在稳定位置。解决了沉降罐出水速度不均、沉降罐内油水层波动的问题。

优选的，所述n型管12包括第一弯头12-1、第二弯头12-2、第三弯头12-3、第四弯头12-4、第一直管12-5、第二直管12-6、第三直管12-7、第一竖管12-8和第二竖管12-9，第一弯头12-1、第二弯头12-2、第三弯头12-3和第四弯头12-4均为弧形管，第一弯头12-1的右端和第二弯头12-2的左端之间连接第一直管12-5，第一弯头12-1的下端通过第一竖管12-8下连接第三弯头12-3的上端，第三弯头12-3的左端横向连接第二直管12-6，第二弯头12-2的下端通过第二竖管12-9下连接第四弯头12-4的上端，第四弯头12-4的右端横向连接第三直管12-7，第一竖管12-8和第二竖管12-9均竖直对称设置。

n型管12结构简单，制作成本低，安装拆卸方便，解决了沉降罐出水速度不均、沉降罐内油水层波动的问题。

优选的，所述n型管12为一体化结构；使用时根据需要进行选择。

优选的，所述第二直管12-6通过法兰7连接沉降罐出水口3、第三直管12-7通过法兰7连接储水罐进口控制阀13，储水罐进口控制阀13连接储水罐14的进水口。

法兰连接使用方便，能够承受较大的压力；同时拆卸方便、强度高、密封性能好。

优选的，所述第一直管12-5的高度低于沉降罐1的溢油口高度。

沉降罐内出水口处压强和油水层厚度有关，n型管底部压强和n型管高度有关，二者压强相等，n型管和油水界面高差决定了油水层厚度。

优选的，所述稳定装置内装有水。可稳定控制沉降罐内油水层波动。

优选的，所述稳定装置还包括放空部件，放空部件连接第一竖管12-8和/或第二竖管12-9。

放空部件连接第一竖管12-8和/或第二竖管12-9，便于取样观察。

优选的，所述稳定装置还包括大气连通部件，第一直管12-5连接大气连通部件。

第一直管12-5(n型管)顶部安装大气连通部件，避免出现虹吸现象。

优选的，所述第一直管12-5、第二直管12-6、第三直管12-7、第一竖管12-8和第二竖管12-9均为环氧粉末外防腐无缝钢管。

环氧粉末外防腐无缝钢管比普通钢管的使用寿命长，使用年限可达到50年，提高装置的使用寿命；且环氧粉末外防腐无缝钢管的磨阻系数和粗糙第数均小于普通钢管，阻燃,抗静电，经济环保，性价高；可适应-30℃至300℃的温差，比普通钢管的强度高、易连接、耐冲击、防腐蚀、防污染、防结垢、消防性能好。

优选的，所述n型管高度的计算公式为ρ_油gh_油层厚度＝ρ_水g(h_{n型管高度}-h_水层厚度)。

n型管高度的计算：沉降罐出水口进口端压力P1＝ρ_油gh_油层厚度+ρ_水gh_水层厚度，n型管后端压力(第二直管12-6压力)P2＝ρ_水gh_{n型管静水柱高度}，P1＝P2，使沉降罐内油水界面稳定，油水层厚度一定，可计算出n型管安装高度。换种简述方式，沉降罐内油水界面高度位置以下全是介质一样的水，油水界面高度和对应n型管对应高度位置压强一样，沉降罐内油水界面以上油柱产生压强与n型管内油水界面对应位置以上水柱产生压强一样，公式可简化为ρ_油gh_油层厚度＝ρ_水g(h_{n型管高度}-h_水层厚度)，由此可以求出n型管高度。

第一竖管12-8或第二竖管12-9的高度：计算完n型管高度后，用n型管高度减去第一弯头12-1和第三弯头12-3的高度即为第一竖管12-8或第二竖管12-9的高度。

优选的，所述放空部件包括放空取样控制阀门8和放空管线9，第一竖管12-8和/或第二竖管12-9通过放空取样控制阀门8连接放空管线9。

通过放空取样控制阀门8和放空管线9能够根据需要进行取样，精度高且便于取样观察。

优选的，所述大气连通部件包括大气连通部件控制阀10和大气连通管线11，第一直管12-5通过大气连通部件控制阀10连接大气连通管线11。

通过大气连通部件控制阀10和大气连通管线11能够根据需要与大气连通，精度高，操作方便，避免出现虹吸现象。

本实用新型油水界面稳定装置的工作原理为：

由连通器原理可知，由于沉降罐出水口3压强与油水界面稳定装置底部静压力相等，油水界面稳定装置高度低于沉降罐溢油口2高度，沉降罐1内底部是水层4，沉降罐1内上部是油层5，油水界面稳定装置中均是水，由沉降罐溢油口2与油水界面稳定装置高度差和油水密度差，将沉降罐内油水界面保持在稳定位置。在沉降罐出水口3安装n型管，控制油水界面6，n型管安装放空部件，便于取样观察；n型管顶部安装大气连通孔部件，避免出现虹吸现象。

本实用新型油水界面稳定装置的技术效果为：

使用该油水界面稳定装置前，员工需频繁调节沉降罐水室出口阀门，控制排水速度，探测沉降罐油水界面，导致出现油水界面波动30-150cm，出水水质不合格，采样平均出水含油120mg/l，有时甚至将油排至水罐，溢油出口含水波动＞60％的现象。使用该油水界面稳定装置后，沉降罐内油水界面保持恒定，员工劳动强度减轻，且水质变好，避免了水罐窜油等风险；将员工探测油水界面频次由6次/天下降至0次/天，将员工调整水室出口阀门频次由平均10次/天下降至0次/天，节约员工劳动时间1.5h/天，按水样含油量计算，降低原油损失量1.68t/d,按当前油价，产生经济效益5040元/d。

本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“正面”、“内部”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油水界面稳定装置，其特征在于：所述稳定装置连接在沉降罐(1)的出水口和储水罐(14)的进水口之间，稳定装置包括n型管(12)；所述n型管(12)包括第一弯头(12-1)、第二弯头(12-2)、第三弯头(12-3)、第四弯头(12-4)、第一直管(12-5)、第二直管(12-6)、第三直管(12-7)、第一竖管(12-8)和第二竖管(12-9)，第一弯头(12-1)、第二弯头(12-2)、第三弯头(12-3)和第四弯头(12-4)均为弧形管，第一弯头(12-1)的右端和第二弯头(12-2)的左端之间连接第一直管(12-5)，第一弯头(12-1)的下端通过第一竖管(12-8)下连接第三弯头(12-3)的上端，第三弯头(12-3)的左端横向连接第二直管(12-6)，第二弯头(12-2)的下端通过第二竖管(12-9)下连接第四弯头(12-4)的上端，第四弯头(12-4)的右端横向连接第三直管(12-7)，第一竖管(12-8)和第二竖管(12-9)均竖直对称设置。

2.如权利要求1所述的油水界面稳定装置，其特征在于：所述第一直管(12-5)的高度低于沉降罐(1)的溢油口高度。

3.如权利要求1所述的油水界面稳定装置，其特征在于：所述稳定装置内装有水。

4.如权利要求1所述的油水界面稳定装置，其特征在于：所述稳定装置还包括放空部件，放空部件连接第一竖管(12-8)和/或第二竖管(12-9)。

5.如权利要求1所述的油水界面稳定装置，其特征在于：所述稳定装置还包括大气连通部件，第一直管(12-5)连接大气连通部件。

6.如权利要求1所述的油水界面稳定装置，其特征在于：所述第一直管(12-5)、第二直管(12-6)、第三直管(12-7)、第一竖管(12-8)和第二竖管(12-9)均为环氧粉末外防腐无缝钢管。

7.如权利要求1所述的油水界面稳定装置，其特征在于：所述n型管(12)为一体化结构。

8.如权利要求4所述的油水界面稳定装置，其特征在于：所述放空部件包括放空取样控制阀门(8)和放空管线(9)，第一竖管(12-8)和/或第二竖管(12-9)通过放空取样控制阀门(8)连接放空管线(9)。

9.如权利要求5所述的油水界面稳定装置，其特征在于：所述大气连通部件包括大气连通部件控制阀(10)和大气连通管线(11)，第一直管(12-5)通过大气连通部件控制阀(10)连接大气连通管线(11)。

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