CN217788387U - 一种光伏防反二极管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏防反二极管,包括引出有两个接线端的封装体,封装体内设置二极管芯片,封装体底面固定设置有散热基座,散热基座的底面周边设置有多个散热鳍片组成的环形散热鳍片组,散热基座的底面中央设置有多个散热鳍片组成的条形散热鳍片组,环形散热鳍片组与条形散热鳍片组之间设有环形通风散热槽,环形散热鳍片组与条形散热鳍片组的底部一同固定连接有散热垫片。本实用新型的散热基座底面设置有由环形散热鳍片组、条形散热鳍片组、环形通风散热槽和散热垫片组成的散热结构,其散热通风性能高,能够使封装体内的二极管芯片散热更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏防反二极管领域,尤其涉及一种光伏防反二极管。
背景技术
防反充二极管的作用之一是防止太阳能电池组件或方阵在不发电时,蓄电池的电流反过来向组件或方阵倒送,不公消耗能量,而且会使组件或方阵发热甚至损坏;作用之二是在电池方阵中,防止方阵各支路之间的电流倒送。这是因为串联各去路的输出电压不可能绝对相等,各支路电压总有高低之差,或者某一支路故障、阴影遮蔽等使该支路的输出电压降低,高电压支路的电流就会流向低电压支路,甚至会使方阵总体输出电压的降低。在各支路中串联接入防反充二极管避免了这一现象的发生。
随着光伏产业的快速发展,太阳能组件对光伏二极管散热能力和使用寿命的要求也越来越高。在公开号为CN203895435U的中国专利中公开了一种光伏防反二极管,包括引出有两个接线端的封装体,封装体内设置二极管芯片;所述的封装体底面设置与其螺栓固定连接的散热基座;所述的封装体上设置用于安装螺栓的安装孔,散热基座内设置用于容置螺母且用于防止螺母的转动的固定槽,固定槽的顶部设置与安装孔相通的开口顶部;所述的固定槽相对于散热基座侧面开口设置用于安装螺母的开口侧部;所述的散热基座的在垂直于封装体底面方向上设置有多个散热鳍片的垂直散热鳍片组。所述的散热基座在位于螺母通槽下端设置水平设置的水平散热鳍片组上述现有技术的缺陷在于:(1)垂直散热鳍片组和水平散热鳍片组的朝向不同,制造不方便,两者之间的空气流通性较差;(2)封装体上设置安装螺栓的安装孔比较占用体积,而且安装需要借助螺丝刀工具,比较不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种光伏防反二极管,散热底座的通风散热性能好,而且方便安装。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:一种光伏防反二极管,包括引出有两个接线端的封装体,封装体内设置二极管芯片,所述封装体底面固定设置有散热基座,所述散热基座的底面周边设置有多个散热鳍片组成的环形散热鳍片组,所述散热基座的底面中央设置有多个散热鳍片组成的条形散热鳍片组,所述环形散热鳍片组与条形散热鳍片组之间设有环形通风散热槽,所述环形散热鳍片组与条形散热鳍片组的底部一同固定连接有散热垫片。
进一步完善,所述散热基座的顶面设有定位凹槽,定位凹槽的边缘上设有若干个弹性卡勾,所述封装体的底面设有与定位凹槽配合的定位凸台,定位凸台的侧面上对应设有与弹性卡勾进行卡扣配合的卡槽。
进一步完善,所述定位凹槽内设有密封垫圈,密封垫圈内填充有导热胶。
进一步完善,所述散热垫片由一体成型的环形散热片和条形散热片组成,所述环形散热鳍片组与条形散热鳍片组的底部分别设有环形安装槽和条形安装槽,环形安装槽和条形安装槽内分别固定安装所述环形散热片和条形散热片。
进一步完善,所述散热垫片为粉末冶金多孔材料,所述散热垫片的底面设有若干个凸点。
进一步完善,所述散热基座的侧面设有若干个与环形通风散热槽相连通的散热孔。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的散热基座底面设置有由环形散热鳍片组、条形散热鳍片组、环形通风散热槽和散热垫片组成的散热结构,其散热通风性能高,能够使封装体内的二极管芯片散热更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
附图标记说明:1、封装体,11、定位凸台,12、卡槽,13、密封垫圈,14、导热胶,2、散热基座,21、环形散热鳍片组,22、条形散热鳍片组,23、环形通风散热槽,24、定位凹槽,25、弹性卡勾,26、环形安装槽,27、条形安装槽,28、散热孔,3、散热垫片,31、环形散热片,32、条形散热片,33、凸点。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-2:本实施例中一种光伏防反二极管,包括引出有两个接线端的封装体1,封装体1内设置二极管芯片,所述封装体1底面固定设置有散热基座2,所述散热基座2的底面周边设置有多个散热鳍片组成的环形散热鳍片组21,可以提高散热基座2外围的散热性,所述散热基座2的底面中央设置有多个散热鳍片组成的条形散热鳍片组22,可以提高散热基座2中央的散热性,所述环形散热鳍片组21与条形散热鳍片组22之间设有环形通风散热槽23,可以方便环形散热鳍片组21与条形散热鳍片组22之间的空气流通,从而提升通风散热性能,环形散热鳍片组21、条形散热鳍片组22和环形通风散热槽23的宽度根据实际需求而定,所述环形散热鳍片组21与条形散热鳍片组22的底部一同固定连接有散热垫片3,可以提高环形散热鳍片组21与条形散热鳍片组22向下传导热量的性能,并加强整体均匀散热性能和结构强度。环形散热鳍片组21可以根据曲率间隔分布散热鳍片,但为了制造方便,可以使其所有的散热鳍片朝向一致。制造时,散热基座2底面先铣出大致轮廓,再铣出环形通风散热槽23,最后铣出环形散热鳍片组21与条形散热鳍片组22。
所述散热基座2的顶面设有定位凹槽24,定位凹槽24的边缘上设有若干个弹性卡勾25,所述封装体1的底面设有与定位凹槽24配合的定位凸台11,定位凸台11的侧面上对应设有与弹性卡勾25进行卡扣配合的卡槽12。安装时只需将封装体1按压到散热基座2上即可实现两者的卡扣连接,拆卸时候只需将弹性卡勾25撬开即可。
所述定位凹槽24内设有密封垫圈13,密封垫圈13具有弹性,可以方便卡扣安装,而且可以避免卡扣松动,密封垫圈13内填充有导热胶14。导热胶14为固态或半固态,将导热胶14添加到密封垫圈13内,然后将封装体1压装到散热基座2上,此时导热胶14可以均匀摊开,填充封装体1和散热基座2之间的间隙,实现最佳的导热效果,密封垫圈13可以避免过多导热胶14溢出,起到密封作用,可以避免导热胶接触空气或水而提前老化失效。
所述散热垫片3由一体成型的环形散热片31和条形散热片32组成,所述环形散热鳍片组21与条形散热鳍片组22的底部分别设有环形安装槽26和条形安装槽27,环形安装槽26和条形安装槽27内分别固定安装所述环形散热片31和条形散热片32。散热垫片3嵌入式的安装在环形散热鳍片组21与条形散热鳍片组22上,两者结合牢固,可以充分导热。
所述散热垫片3为粉末冶金多孔材料,具有良好的透气性和散热性能。所述散热垫片3的底面设有若干个凸点33,可以增强摩擦力并垫高散热垫片3,提高与空气的接触面积,并进一步增强环形通风散热槽23的通风散热性。
所述散热基座2的侧面设有若干个与环形通风散热槽23相连通的散热孔28,散热孔28可以进一步提高散热基座2的散热面积和环形通风散热槽23的透气性能,避免热空气囚禁在环形通风散热槽23内,利用烟囱效应增强通风散热性能。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种光伏防反二极管,包括引出有两个接线端的封装体(1),封装体(1)内设置二极管芯片,所述封装体(1)底面固定设置有散热基座(2),其特征在于:所述散热基座(2)的底面周边设置有多个散热鳍片组成的环形散热鳍片组(21),所述散热基座(2)的底面中央设置有多个散热鳍片组成的条形散热鳍片组(22),所述环形散热鳍片组(21)与条形散热鳍片组(22)之间设有环形通风散热槽(23),所述环形散热鳍片组(21)与条形散热鳍片组(22)的底部一同固定连接有散热垫片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏防反二极管,其特征在于:所述散热基座(2)的顶面设有定位凹槽(24),定位凹槽(24)的边缘上设有若干个弹性卡勾(25),所述封装体(1)的底面设有与定位凹槽(24)配合的定位凸台(11),定位凸台(11)的侧面上对应设有与弹性卡勾(25)进行卡扣配合的卡槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏防反二极管,其特征在于:所述定位凹槽(24)内设有密封垫圈(13),密封垫圈(13)内填充有导热胶(14)。
4.根据权利要求1所述的一种光伏防反二极管,其特征在于:所述散热垫片(3)由一体成型的环形散热片(31)和条形散热片(32)组成,所述环形散热鳍片组(21)与条形散热鳍片组(22)的底部分别设有环形安装槽(26)和条形安装槽(27),环形安装槽(26)和条形安装槽(27)内分别固定安装所述环形散热片(31)和条形散热片(32)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏防反二极管,其特征在于:所述散热垫片(3)为粉末冶金多孔材料,所述散热垫片(3)的底面设有若干个凸点(33)。
6.根据权利要求1所述的一种光伏防反二极管,其特征在于:所述散热基座(2)的侧面设有若干个与环形通风散热槽(23)相连通的散热孔(28)。
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