CN217787015U - 一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，涉及油气储运实验技术领域，本新型装置包括装置外壳、装置顶盖、支撑架、压缩天然气罐，装置外壳底部布置有支撑架、内部布置有燃烧底座，燃烧底座上布置有丝杆，装置外壳上布置有进气风扇，装置外壳表面连接有排气管，压缩天然气罐顶部连接有天然气管，天然气管伸入装置外壳内部布置，天然气管排出端布置有燃烧喷头、电点火器，装置顶盖上布置有观察口，观察口顶面布置有观察罩、防爆摄像头，本实用新型结构简单、使用方便、测试灵活度高、易于观察及分析，可实现烟气的安全、快速、完整收集，更易于对烟气组分进行分析本实用新型装置为玻璃钢浮盘专用测试装置，解决了目前燃烧发烟性能测试不便的问题。

Description

一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及油气储运实验技术领域，尤其涉及一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置。

背景技术

随着储油罐和油库规模的大型化，对浮顶储油罐浮盘的要求越来越高，目前我国内浮顶油罐出现了很多新型浮盘，包括全接液拼接浮盘、全接液焊接浮盘、玻璃钢浮盘等，其中，玻璃钢浮盘由于罐内施工，动火较少，无缝施工、密封效果好等原因，受到了越来越多的用户青睐。

火灾严重危害人民的生命财产，破坏性极大，尤其是储油罐和油库，在发生火灾时破坏力尤为严重，因此储油罐和油库的相应配套设施的防火一直是研究的重点，玻璃钢浮盘的主要材质为玻璃钢纤维板、蜂巢板、玻璃毡、防火树脂、玻璃纤维表面毡、石墨树脂抗静电层等，在设计时由于不同的使用需求，其相应的材料配比也会进行调整，一般情况下，玻璃钢浮盘在热解或燃烧时会产生烟气，由于其不同的化学组成，烟气的释放量有所不同。

烟气一般定义为当材料发生热解或燃烧时产生的悬浮在空气中的固态或液态细小颗粒，一旦发生火灾，烟气的释放使环境能见度降低，同时给消防部门抑制火势带来困难，由于玻璃钢浮盘材质的多样性，在燃烧时可能会产生很多种有毒性的气体，因此，对材料进行烟气释放性能的分析研究，显得十分必要，对玻璃钢浮盘的燃烧发烟性能研究需要大量的实验测试，以不断的优化玻璃钢浮盘的配方，可以为玻璃钢浮盘材质的选择、现场施工、日常维护提供理论基础。

室内试验研究是目前较为可行的方法，成本低、测试效率高，但是目前玻璃钢浮盘仍属于新兴技术，其相应的配套辅助装置仍不完善，目前并未有相应的燃烧发烟性能测试实验装置，目前发烟性能测试的方式均为直接用火烧，测试装置均为实验自制的简易装置，燃烧后产物难以收集分析处理，基于上述问题，本实用新型提出一种玻璃钢浮盘防火性能测试装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，本实用新型结构简单、使用方便、测试灵活度高、易于观察及分析，通过进气风扇、排气管的协同作用，可实现烟气的安全、快速、完整收集，更易于对烟气组分进行分析，通过流量调节阀、防爆摄像头的协同作用，可实时调节燃料气的注入量、准确的记录实验各个时间点测试样品的变化，使得实验过程可调节、更加精确，本实用新型装置为玻璃钢浮盘专用测试装置，解决了目前燃烧发烟性能测试不便的问题。

本实用新型实施例提供一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，包括装置外壳、装置顶盖、支撑架、压缩天然气罐，所述装置外壳与装置顶盖通过折页连接、通过卡扣固定，所述装置外壳底部布置有支撑架，所述装置外壳内部布置有燃烧底座，所述燃烧底座上布置有丝杆，所述装置外壳上布置有进气风扇，所述装置外壳表面连接有排气管，所述排气管上布置有阀门，所述排气管末端布置有连接接口，所述压缩天然气罐顶部连接有天然气管，所述天然气管上布置有流量调节阀，所述天然气管伸入装置外壳内部布置，所述天然气管排出端布置有燃烧喷头，所述天然气管表面与燃烧喷头连接处布置有电点火器，所述装置顶盖上布置有观察口，所述观察口顶面布置有观察罩，所述观察罩内布置有防爆摄像头，所述装置外壳包括支撑层、防火层，所述支撑层布置于防火层外壁。

所述丝杆布置有四个。

所述实用新型装置使用时，制备模拟玻璃钢浮盘，通过螺栓固定至丝杆上，固定在燃烧喷头水平位置。

所述装置外壳为中空长方体结构，可根据实际测试需求调整其规格。

所述防火层材质为石棉。

所述支撑层材质为不锈钢。

所述天然气管材质为不锈钢，使用时可根据实际使用需求对天然气管的规格型号进行调整。

所述燃烧喷头材质为不锈钢，使用时可根据实际使用需求调整燃烧喷头的形状及规格。

所述电点火器用于为燃烧喷头喷出的天然气进行点火，使用时电点火器需连接专用电源及控制器。

所述连接接头用于将排气管与气体收集容器相连接，所述气体收集容器可以是气体钢瓶及其他常规气体收集容器。

所述流量调节阀用于调节天然气喷入速度。

所述进气风扇用于向实用新型装置内部注入空气维持燃烧。

所述排气管材质为不锈钢，使用时可根据实际使用需求对排气管的规格型号进行调整。

所述燃烧底座用于收集模拟玻璃钢浮盘燃烧后产物。

所述观察口材质为耐高温玻璃。

实用新型装置使用时，可按需布置温度传感器，温度传感器可根据实际使用需求调整位置、数量。

所述防爆摄像头使用时连接专用视频记录装置。

所述实用新型装置可根据实际使用需求，对各部件的参数进行调整。

所述一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、根据实际使用需求，对实用新型各部件的参数进行调整。

步骤2、将电点火器连接专用电源及控制器，将排气管通过连接接头与气体收集装置相连接。

步骤3、根据玻璃钢浮盘测试材质的选择，按需制作模拟玻璃钢浮盘。

步骤4、在模拟玻璃钢浮盘上钻孔，将模拟玻璃钢浮盘通过螺栓固定至丝杆上，固定在燃烧喷头水平位置。

步骤5、关闭装置顶盖，开启进气风扇、阀门。

步骤6、开启流量调节阀，开启电点火器进行点火。

步骤7、通过防爆摄像头记录燃烧过程，通过温度传感器实时记录测试过程温度数据，并及时对流量调节阀进行调整。

步骤8、待测试样品充分燃烧后，关闭进气风扇、阀门。

步骤9、待丝杆、燃烧底座冷却后，收集燃烧残留物、烟气进行分析。

本实用新型实施例的一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置有益效果是：本实用新型结构简单、使用方便、测试灵活度高、易于观察及分析，通过进气风扇、排气管的协同作用，可实现烟气的安全、快速、完整收集，更易于对烟气组分进行分析，通过流量调节阀、防爆摄像头的协同作用，可实时调节燃料气的注入量、准确的记录实验各个时间点测试样品的变化，使得实验过程可调节、更加精确，本实用新型装置为玻璃钢浮盘专用测试装置，解决了目前燃烧发烟性能测试不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型结构示意图。

图2为实用新型外观示意图。

图3为装置顶盖结构示意图。

图4为装置外壳结构示意图。

附图标号：1、装置外壳2、装置顶盖3、支撑架4、压缩天然气罐5、燃烧底座6、丝杆7、模拟玻璃钢浮盘8、螺栓9、进气风扇10、排气管11、阀门12、连接接口13、天然气管14、流量调节阀15、燃烧喷头16、电点火器17、观察口18、观察罩19、防爆摄像头20、折页21、卡扣22、支撑层23、防火层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，包括装置外壳1、装置顶盖2、支撑架3、压缩天然气罐4，所述装置外壳1与装置顶盖2通过折页20连接、通过卡扣21固定，所述装置外壳1底部布置有支撑架3，所述装置外壳1内部布置有燃烧底座5，所述燃烧底座5上布置有丝杆6，所述装置外壳1上布置有进气风扇9，所述装置外壳1表面连接有排气管10，所述排气管10上布置有阀门11，所述排气管10末端布置有连接接口12，所述压缩天然气罐4顶部连接有天然气管13，所述天然气管13上布置有流量调节阀14，所述天然气管13伸入装置外壳1内部布置，所述天然气管13排出端布置有燃烧喷头15，所述天然气管13表面与燃烧喷头15连接处布置有电点火器16，所述装置顶盖2上布置有观察口17，所述观察口17顶面布置有观察罩18，所述观察罩18内布置有防爆摄像头19，所述装置外壳1包括支撑层22、防火层23，所述支撑层22布置于防火层23外壁。

所述丝杆6布置有四个。

所述实用新型装置使用时，制备模拟玻璃钢浮盘7，通过螺栓8固定至丝杆6上，固定在燃烧喷头15水平位置，由于不同玻璃钢浮盘的厚度不同，因此制备的模拟玻璃钢浮盘7也不同，通过螺栓8、丝杆6的调节，可确保模拟玻璃钢浮盘7固定在燃烧喷头15水平位置。

所述装置外壳1为中空长方体结构，可根据实际测试需求调整其规格。

所述防火层23材质为石棉。

所述支撑层22材质为不锈钢。

所述天然气管13材质为不锈钢，使用时可根据实际使用需求对天然气管13的规格型号进行调整。

所述燃烧喷头15材质为不锈钢，使用时可根据实际使用需求调整燃烧喷头15的形状及规格。

所述电点火器16用于为燃烧喷头15喷出的天然气进行点火，使用时电点火器16需连接专用电源及控制器。

所述连接接头用于将排气管10与气体收集容器相连接，所述气体收集容器可以是气体钢瓶及其他常规气体收集容器。

所述流量调节阀14用于调节天然气喷入速度。

所述进气风扇9用于向实用新型装置内部注入空气维持燃烧。

所述排气管10材质为不锈钢，使用时可根据实际使用需求对排气管10的规格型号进行调整。

所述燃烧底座5用于收集模拟玻璃钢浮盘7燃烧后产物。

所述观察口17材质为耐高温玻璃。

实用新型装置使用时，可按需布置温度传感器，温度传感器可根据实际使用需求调整位置、数量。

所述防爆摄像头19使用时连接专用视频记录装置。

所述实用新型装置可根据实际使用需求，对各部件的参数进行调整。

所述一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、根据实际使用需求，对实用新型各部件的参数进行调整。

步骤2、将电点火器16连接专用电源及控制器，将排气管10通过连接接头与气体收集装置相连接。

步骤3、根据玻璃钢浮盘测试材质的选择，按需制作模拟玻璃钢浮盘7。

步骤4、在模拟玻璃钢浮盘7上钻孔，将模拟玻璃钢浮盘7通过螺栓8固定至丝杆6上，固定在燃烧喷头15水平位置。

步骤5、关闭装置顶盖2，开启进气风扇9、阀门11。

步骤6、开启流量调节阀14，开启电点火器16进行点火。

步骤7、通过防爆摄像头19记录燃烧过程，通过温度传感器实时记录测试过程温度数据，并及时对流量调节阀14进行调整。

步骤8、待测试样品充分燃烧后，关闭进气风扇9、阀门11。

步骤9、待丝杆6、燃烧底座5冷却后，收集燃烧残留物、烟气进行分析。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，其特征在于，包括装置外壳(1)、装置顶盖(2)、支撑架(3)、压缩天然气罐(4)，所述装置外壳(1)与装置顶盖(2)通过折页(20)连接、通过卡扣(21)固定，所述装置外壳(1)底部布置有支撑架(3)，所述装置外壳(1)内部布置有燃烧底座(5)，所述燃烧底座(5)上布置有丝杆(6)，所述装置外壳(1)上布置有进气风扇(9)，所述装置外壳(1)表面连接有排气管(10)，所述排气管(10)上布置有阀门(11)，所述排气管(10)末端布置有连接接口(12)，所述压缩天然气罐(4)顶部连接有天然气管(13)，所述天然气管(13)上布置有流量调节阀(14)，所述天然气管(13)伸入装置外壳(1)内部布置，所述天然气管(13)排出端布置有燃烧喷头(15)，所述天然气管(13)表面与燃烧喷头(15)连接处布置有电点火器(16)，所述装置顶盖(2)上布置有观察口(17)，所述观察口(17)顶面布置有观察罩(18)，所述观察罩(18)内布置有防爆摄像头(19)，所述装置外壳(1)包括支撑层(22)、防火层(23)，所述支撑层(22)布置于防火层(23)外壁。

2.如权利要求1所述一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，其特征在于，所述丝杆(6)布置有四个。

3.如权利要求1所述一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，其特征在于，所述防火层(23)材质为石棉。

4.如权利要求1所述一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，其特征在于，所述支撑层(22)材质为不锈钢。

5.如权利要求1所述一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，其特征在于，所述天然气管(13)材质为不锈钢。

6.如权利要求1所述一种玻璃钢浮盘燃烧发烟性能测试装置，其特征在于，所述燃烧喷头(15)材质为不锈钢。

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