CN217786423U - 水泥比表面积u型压力计组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泥比表面积U型压力计组件，包括U型压力计、透气圆筒、竖向套筒和第一竖向柱塞，U型压力计竖向设置并沿左右方向设置，透气圆筒竖向设置，透气圆筒的下端为倒锥形下端，竖向套筒位于倒锥形下端下并连接倒锥形下端，竖向套筒的外侧面设置有第一螺纹，第一竖向柱塞的外侧面设置有第二螺纹，U型压力计的右臂的顶端设置有竖向穿孔，竖向穿孔的内侧壁竖向设置有第三螺纹，竖向套筒用于竖向插设在竖向穿孔中，第一螺纹用于啮合第三螺纹，第一竖向柱塞用于竖向插设在竖向穿孔中，第二螺纹用于啮合第三螺纹。本实用新型能够使得透气圆筒和U型压力计连接稳定，密封性好，减少活塞油脂使用，方便试验操作，提高试验精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥比表面积检测技术领域，特别涉及检测水泥比表面积所使用的勃氏透气仪技术领域，具体是指一种水泥比表面积U型压力计组件。
背景技术
在水泥比表面积试验中，通常使用自动勃氏透气仪，自动勃氏透气仪通常包括U型压力计、透气圆筒和倒锥形橡胶塞，U型压力计竖向设置并沿左右方向设置，U型压力计的右臂的顶端设置有倒锥形凹口，透气圆筒竖向设置，透气圆筒的下端为倒锥形下端，倒锥形橡胶塞竖向设置。
仪器标定时，先在透气圆筒的倒锥形下端的外侧面涂上一层活塞油脂，然后把透气圆筒的倒锥形下端插入U型压力计的右臂的顶端的倒锥形凹口中，旋转两周，使透气圆筒与U型压力计严密接触，然后进行相关操作；检验样品时，将透气圆筒的倒锥形下端拔出倒锥形凹口，将倒锥形橡胶塞插入倒锥形凹口，然后进行下步试验操作。
在水泥比表面积试验中，透气圆筒的倒锥形下端和U型压力计的右臂的顶端的倒锥形凹口往往因密封不严而影响试验过程和结果，主要存在以下几点不足：
1.透气圆筒的倒锥形下端的外侧面的活塞油脂涂抹不足、不均匀而导致密封不严而漏气；
2.如果活塞油脂涂抹过多，透气圆筒的倒锥形下端需反复安装和取下，在夏天气温较高时涂抹的活塞油脂很容易下落到U型压力计中，而在冬天气温低时涂抹的活塞油脂就会在U型压力计中凝结且难以清理，长此以往将严重影响试验结果。
因此，希望提供一种水泥比表面积U型压力计组件，其能够使得透气圆筒和U型压力计连接稳定，密封性好，减少活塞油脂使用，方便试验操作，提高试验精度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种水泥比表面积U型压力计组件，其能够使得透气圆筒和U型压力计连接稳定，密封性好，减少活塞油脂使用，方便试验操作，提高试验精度，适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种水泥比表面积U型压力计组件，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
为达到以上目的，本实用新型提供一种水泥比表面积U型压力计组件，包括U型压力计和透气圆筒，所述U型压力计竖向设置并沿左右方向设置，所述透气圆筒竖向设置，所述透气圆筒的下端为倒锥形下端，其特点是，所述水泥比表面积U型压力计组件还包括竖向套筒和第一竖向柱塞，其中：
所述竖向套筒位于所述倒锥形下端下并连接所述倒锥形下端，所述竖向套筒的外侧面设置有第一螺纹，所述第一竖向柱塞的外侧面设置有第二螺纹，所述U型压力计的右臂的顶端设置有竖向穿孔，所述竖向穿孔的内侧壁竖向设置有第三螺纹，所述竖向套筒用于竖向插设在所述竖向穿孔中，所述第一螺纹用于啮合所述第三螺纹，所述第一竖向柱塞用于竖向插设在所述竖向穿孔中，所述第二螺纹用于啮合所述第三螺纹。
较佳地，所述竖向套筒的高度和所述第一竖向柱塞的高度均小于所述竖向穿孔的高度。
更佳地，所述的竖向套筒的高度和所述的第一竖向柱塞的高度均为75mm，所述的竖向穿孔的高度为100mm。
较佳地，所述竖向套筒的内径和所述U型压力计的内径相同。
较佳地，所述竖向套筒为玻璃套筒。
较佳地，所述第一竖向柱塞为玻璃柱塞。
较佳地，所述水泥比表面积U型压力计组件还包括第二竖向柱塞，所述第二竖向柱塞的外侧面设置有第四螺纹，所述第二竖向柱塞用于竖向插设在所述竖向穿孔中，所述第四螺纹用于啮合所述第三螺纹。
更佳地，所述第二竖向柱塞的高度小于所述竖向穿孔的高度。
更进一步地，所述的第二竖向柱塞的高度为75mm，所述的竖向穿孔的高度为100mm。
更佳地，所述第二竖向柱塞为橡胶柱塞或塑料柱塞。
本实用新型的有益效果主要在于：
1、本实用新型的水泥比表面积U型压力计组件包括U型压力计、透气圆筒、竖向套筒和第一竖向柱塞，U型压力计竖向设置并沿左右方向设置，透气圆筒竖向设置，透气圆筒的下端为倒锥形下端，竖向套筒位于倒锥形下端下并连接倒锥形下端，竖向套筒的外侧面设置有第一螺纹，第一竖向柱塞的外侧面设置有第二螺纹，U型压力计的右臂的顶端设置有竖向穿孔，竖向穿孔的内侧壁竖向设置有第三螺纹，竖向套筒用于竖向插设在竖向穿孔中，第一螺纹用于啮合第三螺纹，第一竖向柱塞用于竖向插设在竖向穿孔中，第二螺纹用于啮合第三螺纹，因此，其能够使得透气圆筒和U型压力计连接稳定，密封性好，减少活塞油脂使用，方便试验操作，提高试验精度，适于大规模推广应用。
2、本实用新型的水泥比表面积U型压力计组件包括U型压力计、透气圆筒、竖向套筒和第一竖向柱塞，U型压力计竖向设置并沿左右方向设置，透气圆筒竖向设置，透气圆筒的下端为倒锥形下端，竖向套筒位于倒锥形下端下并连接倒锥形下端，竖向套筒的外侧面设置有第一螺纹，第一竖向柱塞的外侧面设置有第二螺纹，U型压力计的右臂的顶端设置有竖向穿孔，竖向穿孔的内侧壁竖向设置有第三螺纹，竖向套筒用于竖向插设在竖向穿孔中，第一螺纹用于啮合第三螺纹，第一竖向柱塞用于竖向插设在竖向穿孔中，第二螺纹用于啮合第三螺纹，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的水泥比表面积U型压力计组件的一具体实施例的主视透视示意图。
(符号说明)
1U型压力计；2透气圆筒；3竖向套筒；4第一竖向柱塞；5倒锥形下端；6第一螺纹；7第二螺纹；8竖向穿孔；9第三螺纹；10第二竖向柱塞；11第四螺纹。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的水泥比表面积U型压力计组件包括U型压力计1、透气圆筒2、竖向套筒3和第一竖向柱塞4，其中：
所述U型压力计1竖向设置并沿左右方向设置，所述透气圆筒2竖向设置，所述透气圆筒2的下端为倒锥形下端5；
所述竖向套筒3位于所述倒锥形下端5下并连接所述倒锥形下端5，所述竖向套筒3的外侧面设置有第一螺纹6，所述第一竖向柱塞4的外侧面设置有第二螺纹7，所述U型压力计1的右臂的顶端设置有竖向穿孔8，所述竖向穿孔8的内侧壁竖向设置有第三螺纹9，所述竖向套筒3用于竖向插设在所述竖向穿孔8中，所述第一螺纹6用于啮合所述第三螺纹9，所述第一竖向柱塞4用于竖向插设在所述竖向穿孔8中，所述第二螺纹7用于啮合所述第三螺纹9。
所述竖向套筒3的高度和所述第一竖向柱塞4的高度可以均小于所述竖向穿孔8的高度，也可以均不小于所述竖向穿孔8的高度，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖向套筒3的高度和所述第一竖向柱塞4的高度均小于所述竖向穿孔8的高度。
所述的竖向套筒3的高度、所述的第一竖向柱塞4的高度和所述的竖向穿孔8的高度可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述的竖向套筒3的高度和所述的第一竖向柱塞4的高度均为75mm，所述的竖向穿孔8的高度为100mm。
所述竖向套筒3的内径可以和所述U型压力计1的内径相同，也可以不和所述U型压力计1的内径相同，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖向套筒3的内径和所述U型压力计1的内径相同。
所述竖向套筒3可以是任何合适材质的竖向套筒，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖向套筒3为玻璃套筒。
所述第一竖向柱塞4可以是任何合适材质的竖向柱塞，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一竖向柱塞4为玻璃柱塞。
所述水泥比表面积U型压力计组件还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述水泥比表面积U型压力计组件还包括第二竖向柱塞10，所述第二竖向柱塞10的外侧面设置有第四螺纹11，所述第二竖向柱塞10用于竖向插设在所述竖向穿孔8中，所述第四螺纹11用于啮合所述第三螺纹9。
所述第二竖向柱塞10的高度可以小于所述竖向穿孔8的高度，也可以不小于所述竖向穿孔8的高度，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第二竖向柱塞10的高度小于所述竖向穿孔8的高度。
所述的第二竖向柱塞10的高度可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，在所述的竖向穿孔8的高度为100mm的情况下，所述的第二竖向柱塞10的高度为75mm。
所述第二竖向柱塞10可以是任何合适材质的竖向柱塞，更佳地，所述第二竖向柱塞10为橡胶柱塞或塑料柱塞。在本实用新型的一具体实施例中，所述第二竖向柱塞10为橡胶柱塞。
本实用新型在测定水泥比表面积试验中的使用流程简述如下：
1.使用前涂抹少量的润滑油在竖向穿孔8的第三螺纹9上，保证第三螺纹9润滑，促进密封；
2.仪器标定时，可将竖向套筒3拧入竖向穿孔8中，第一螺纹6啮合第三螺纹9，从而将透气圆筒2安装在U型压力计1上，然后进行相关操作；检验样品时，可将竖向套筒3旋转退出竖向穿孔8，将第一竖向柱塞4拧入竖向穿孔8中，第二螺纹7啮合第三螺纹9，然后进行下步试验操作；
3.采集完数据后，为防止试验样品、灰尘等杂物落入U型压力计1中，可将第一竖向柱塞4旋转退出竖向穿孔8，将第二竖向柱塞10拧入竖向穿孔8中，第四螺纹11啮合第三螺纹9，从而将U型压力计1的右臂的顶端封住，防止第一竖向柱塞4(为玻璃柱塞时)与U型压力计1的管壁长时间接触而粘连在一起。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.使透气圆筒和U型压力计连接密封性更好，很大程度上减少因密封不严而漏气的几率，很大程度上提高试验的准确率；
2.可使用少量的润滑油润滑，防止漏气，避免活塞油脂使用，从而避免活塞油脂掉落于U型压力计中及粘附于U型压力计的管壁上，使得比表面积试验更省时省力。
综上，本实用新型的水泥比表面积U型压力计组件能够使得透气圆筒和U型压力计连接稳定，密封性好，减少活塞油脂使用，方便试验操作，提高试验精度，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
Claims (10)
1.一种水泥比表面积U型压力计组件，包括U型压力计和透气圆筒，所述U型压力计竖向设置并沿左右方向设置，所述透气圆筒竖向设置，所述透气圆筒的下端为倒锥形下端，其特征在于，所述水泥比表面积U型压力计组件还包括竖向套筒和第一竖向柱塞，其中：
所述竖向套筒位于所述倒锥形下端下并连接所述倒锥形下端，所述竖向套筒的外侧面设置有第一螺纹，所述第一竖向柱塞的外侧面设置有第二螺纹，所述U型压力计的右臂的顶端设置有竖向穿孔，所述竖向穿孔的内侧壁竖向设置有第三螺纹，所述竖向套筒用于竖向插设在所述竖向穿孔中，所述第一螺纹用于啮合所述第三螺纹，所述第一竖向柱塞用于竖向插设在所述竖向穿孔中，所述第二螺纹用于啮合所述第三螺纹。
2.如权利要求1所述的水泥比表面积U型压力计组件，其特征在于，所述竖向套筒的高度和所述第一竖向柱塞的高度均小于所述竖向穿孔的高度。
3.如权利要求2所述的水泥比表面积U型压力计组件，其特征在于，所述的竖向套筒的高度和所述的第一竖向柱塞的高度均为75mm，所述的竖向穿孔的高度为100mm。
4.如权利要求1所述的水泥比表面积U型压力计组件，其特征在于，所述竖向套筒的内径和所述U型压力计的内径相同。
5.如权利要求1所述的水泥比表面积U型压力计组件，其特征在于，所述竖向套筒为玻璃套筒。
6.如权利要求1所述的水泥比表面积U型压力计组件，其特征在于，所述第一竖向柱塞为玻璃柱塞。
7.如权利要求1所述的水泥比表面积U型压力计组件，其特征在于，所述水泥比表面积U型压力计组件还包括第二竖向柱塞，所述第二竖向柱塞的外侧面设置有第四螺纹，所述第二竖向柱塞用于竖向插设在所述竖向穿孔中，所述第四螺纹用于啮合所述第三螺纹。
8.如权利要求7所述的水泥比表面积U型压力计组件，其特征在于，所述第二竖向柱塞的高度小于所述竖向穿孔的高度。
9.如权利要求8所述的水泥比表面积U型压力计组件，其特征在于，所述的第二竖向柱塞的高度为75mm，所述的竖向穿孔的高度为100mm。
10.如权利要求7所述的水泥比表面积U型压力计组件，其特征在于，所述第二竖向柱塞为橡胶柱塞或塑料柱塞。
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