CN220490477U - 一种润滑脂取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑脂取样装置,涉及润滑油检测装置技术领域,包括挤压筒、封头和至少一个取样管,取样管螺纹连接于挤压筒和封头之间,挤压筒内设置有多个扇形挤压槽,扇形挤压槽靠近挤压筒中心的一侧固定有挤压台,扇形挤压槽远离挤压筒中心的一侧开设有定位孔,定位孔内滑动连接有挤压杆,挤压杆靠近挤压台的一端转动连接有挤压板,挤压板与挤压台之间设置有气囊,气囊的底部连通有吸管;取样管上开设有取样孔,吸管穿过取样管并从取样孔内伸出。通过多个取样管组合可以适应不同深度的取样需求,提高取样的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油检测装置技术领域,具体为一种润滑脂取样装置。
背景技术
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分,在生产时一般是将设定比例的基础油和多种添加剂放入搅拌装置内,然后经过一定时间的搅拌,将基础油混合物搅拌成润滑油脂,即完成润滑油的生产,此时润滑油为油脂状态,为检验搅拌装置内润滑油各位置的油品组分是否搅拌均匀,需要对各部分及油层分别进行取样,现有技术的取样装置取样时容易造成各油层油脂混合,造成取样不准确。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种润滑脂取样装置,以解决现有取样装置取样时容易造成各油层油脂混合,造成取样不准确的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种润滑脂取样装置,包括挤压筒、封头和至少一个取样管,取样管螺纹连接于挤压筒和封头之间,所述挤压筒内设置有多个扇形挤压槽,扇形挤压槽靠近挤压筒中心的一侧固定有挤压台,扇形挤压槽远离挤压筒中心的一侧开设有定位孔,所述定位孔内滑动连接有挤压杆,所述挤压杆靠近挤压台的一端转动连接有挤压板,所述挤压板与挤压台之间设置有气囊,所述气囊的底部连通有吸管;所述取样管上开设有取样孔,所述吸管穿过取样管并从取样孔内伸出。
本实用新型的进一步改进在于:所述定位孔的外侧对称设置有倒L挡块,所述倒L挡块固定于挤压筒的外表面,所述挤压杆靠近倒L挡块的一端固定有限位块,所述挤压杆上还套设有弹簧,所述弹簧位于限位块和定位孔之间。
本实用新型的进一步改进在于:所述取样管的一端内壁设置有内螺纹部,所述内螺纹部与挤压筒相适应,所述取样管的另一端设置有外螺纹部,所述外螺纹部与封头相适应,且内螺纹部与外螺纹部相适应。
本实用新型的进一步改进在于:所述取样管的侧壁上还设置有刻度条,所述刻度条上的刻度值自取样孔向取样管的两端依次变大。
本实用新型的进一步改进在于:所述挤压台靠近气囊的一侧设置有第一弧面,所述挤压板靠近气囊的一侧设置有第二弧面,所述第一弧面与第二弧面相适应。
本实用新型的进一步改进在于:所述封头远离取样管的一端设置为半球状。
本实用新型的进一步改进在于:所述吸管远离气囊的一端设置为锥形。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的有益效果是:
本实用新型通过设置多个取样管,可以根据不同的使用需求,增减取样管的数量,适应不同深度的取样需求,通过和挤压筒内的气囊及挤压杆相互配合,可以采集不同深度的润滑油脂,相对于现有取样装置,具有较好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种润滑脂取样装置的正视图的结构示意图;
图2为本实用新型一种润滑脂取样装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种润滑脂取样装置的俯视图的结构示意图;
图4为本实用新型一种润滑脂取样装置的取样管的整体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、挤压筒;2、封头;3、取样管;31、取样孔;32、内螺纹部;33、外螺纹部;34、刻度条;4、扇形挤压槽;41、挤压台;42、定位孔;43、挤压杆;44、挤压板;45、气囊;46、吸管;47、倒L挡块;48、限位块;49、弹簧;401、第一弧面;402、第二弧面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下实施例对本实用新型进行详细描述:
实施例
参考图1-4所示,一种润滑脂取样装置,包括挤压筒1、封头2和多个取样管3,封头2远离取样管3的一端设置为半球状,减少取样时对油层产生的扰动,取样管3的一端内壁设置有内螺纹部32,内螺纹部32与挤压筒1相适应,所述取样管3的另一端设置有外螺纹部33,所述外螺纹部33与封头2相适应,且内螺纹部32与外螺纹部33相适应,也就是说,每个取样管3都是可以首尾相接的,通过这样的结构,可以适应不同深度取样的需求,为了方便取样,取样管3上开设有取样孔31,同时,为了提高取样的准确性,在取样管3的侧壁上还设置有刻度条34,所述刻度条34上的刻度值自取样孔31向取样管3的两端依次变大,例如,将刻度条34长度设置为10cm,从取样孔31的外侧到取样管3的两端均设置为5cm长,则两端的刻度值可设置为0-1-2-3-4-5cm样式,由于取样孔31设置在中间位置,可以精确的知晓取样的深度。
为了实现同时对不同深度进行取样,在挤压筒1内设置有多个扇形挤压槽4,在实际使用时,可以对扇形挤压槽4进行编号,方便后续根据需要使用,扇形挤压槽4靠近挤压筒1中心的一侧固定有挤压台41,扇形挤压槽4远离挤压筒1中心的一侧开设有定位孔42,所述定位孔42内滑动连接有挤压杆43,所述挤压杆43靠近挤压台41的一端转动连接有挤压板44,所述挤压板44与挤压台41之间设置有气囊45,气囊45采用弹性材料制成,所述气囊45的底部连通有吸管46,吸管46远离气囊45的一端设置为锥形,锥形的结构,可以保证润滑油吸入吸管46内后,不会漏出,其中,所述挤压台41靠近气囊45的一侧设置有第一弧面401,所述挤压板44靠近气囊45的一侧设置有第二弧面402,所述第一弧面401与第二弧面402相适应,这样的结构,当按压挤压杆43时,挤压板44挤压气囊45,由于第一弧面401和第二弧面402弧度相同,可以将气囊45内的气体全部排出。
在上述结构中,扇形挤压槽4设置为6个,相应的,挤压台41、定位孔42、挤压杆43、挤压板44、气囊45和吸管46均设置为6个,且吸管46穿过取样管3并从取样孔31内伸出,需要说明的是,吸管46与取样孔31之间设置有密封硅胶,避免润滑油进入取样管3内。
考虑到使用的便捷性,在定位孔42的外侧对称设置有倒L挡块47,所述倒L挡块47固定于挤压筒1的外表面,所述挤压杆43靠近倒L挡块47的一端固定有限位块48,所述挤压杆43上还套设有弹簧49,所述弹簧49位于限位块48和定位孔42之间,这样的结构,可以避免加压气囊45在取样过程中重新鼓起,影响取样的效果。
取样时,根据需要调整取样管3的个数,将各个吸管6依次安装在取样孔31内,之后将各个取样管3首尾依次拧紧,并分别与挤压筒1和封头2拧紧,之后依次按压挤压杆43,依次将相应的气囊45内的空气排出,同时扭转挤压杆43,将挤压杆43卡入倒L挡块47内,待取样管3到达相应位置后,依次回转挤压杆43,气囊45回弹,将润滑油通过吸管46吸入,完成取样。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种润滑脂取样装置,包括挤压筒(1)、封头(2)和至少一个取样管(3),取样管(3)螺纹连接于挤压筒(1)和封头(2)之间,其特征在于,所述挤压筒(1)内设置有多个扇形挤压槽(4),扇形挤压槽(4)靠近挤压筒(1)中心的一侧固定有挤压台(41),扇形挤压槽(4)远离挤压筒(1)中心的一侧开设有定位孔(42),所述定位孔(42)内滑动连接有挤压杆(43),所述挤压杆(43)靠近挤压台(41)的一端转动连接有挤压板(44),所述挤压板(44)与挤压台(41)之间设置有气囊(45),所述气囊(45)的底部连通有吸管(46);所述取样管(3)上开设有取样孔(31),所述吸管(46)穿过取样管(3)并从取样孔(31)内伸出。
2.根据权利要求1所述的润滑脂取样装置,其特征在于,所述定位孔(42)的外侧对称设置有倒L挡块(47),所述倒L挡块(47)固定于挤压筒(1)的外表面,所述挤压杆(43)靠近倒L挡块(47)的一端固定有限位块(48),所述挤压杆(43)上还套设有弹簧(49),所述弹簧(49)位于限位块(48)和定位孔(42)之间。
3.根据权利要求2所述的润滑脂取样装置,其特征在于,所述取样管(3)的一端内壁设置有内螺纹部(32),所述内螺纹部(32)与挤压筒(1)相适应,所述取样管(3)的另一端设置有外螺纹部(33),所述外螺纹部(33)与封头(2)相适应,且内螺纹部(32)与外螺纹部(33)相适应。
4.根据权利要求3所述的润滑脂取样装置,其特征在于,所述取样管(3)的侧壁上还设置有刻度条(34),所述刻度条(34)上的刻度值自取样孔(31)向取样管(3)的两端依次变大。
5.根据权利要求4所述的润滑脂取样装置,其特征在于,所述挤压台(41)靠近气囊(45)的一侧设置有第一弧面(401),所述挤压板(44)靠近气囊(45)的一侧设置有第二弧面(402),所述第一弧面(401)与第二弧面(402)相适应。
6.根据权利要求5所述的润滑脂取样装置,其特征在于,所述封头(2)远离取样管(3)的一端设置为半球状。
7.根据权利要求6所述的润滑脂取样装置,其特征在于,所述吸管(46)远离气囊(45)的一端设置为锥形。
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