CN217785063U - 一种平板灯安装支架及晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板灯安装支架，包括基体，基体上设置有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板用于一起夹紧平板灯，第一夹板和第二夹板间形成有可供平板灯插入的敞口，第一夹板和/或第二夹板上设置有内向凸出的凸起部。本平板灯安装支架能够有效简化平板灯的装配操作，有效方便了平板灯的装配作业，能够有效提高生产效率，并能够有效提高平板灯安装的牢固度，使得平板灯的固定更为可靠，能够有效防止平板灯滑脱。本实用新型还提供了一种晾衣机，包括有本实用新型中的平板灯安装支架。

Description

一种平板灯安装支架及晾衣机

技术领域

本实用新型涉及家居技术领域，特别设计晾衣机技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，晾衣机的也得到了广泛的普及。晾衣机由于会占用阳台的顶部空间，容易对阳台的照明灯造成遮挡，因此现有市面上的晾衣机上大部分装有照明灯，而为了控制晾衣机主机的厚度，这些照明灯通常采用厚度较薄的平板灯。

现有晾衣机中，通常通过螺钉配合压条将平板灯挤压固定在晾衣机的主机上，安装结构较为复杂，零件较多，装配较为费时，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种方便装配、能够提高生产效率的平板灯安装支架及晾衣机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种平板灯安装支架，包括基体，所述基体上设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板用于一起夹紧平板灯，第一夹板和第二夹板间形成有可供平板灯插入的敞口，所述第一夹板和/或第二夹板上设置有内向凸出的凸起部。

优选的，所述基体上于所述敞口的对侧设置有用于与平板灯的侧面抵接的第一限位板。

优选的，所述基体上于所述敞口的两侧设置有分别用于与平板灯的两相对侧面抵接的两第二限位板。

优选的，所述凸起部具有弹性，或，所述凸起部弹性设置在其所在的所述第一夹板或第二夹板上。

优选的，所述第一夹板和/或第二夹板具有弹性或弹性设置在所述基体上。

优选的，所述凸起部沿其凸出方向朝背向所述敞口的方向倾斜，为由其所在第一夹板或第二夹板的一部分弯折而成的凸板。

优选的，所述基体呈板状，基体上设置有第一加强筋；所述第一加强筋呈长条形并沿所述基体的长度方向延伸，所述第一加强筋的长度接近所述基体的长度；平板灯由所述第一夹板和第二夹板夹紧时位于所述基体的正面侧，所述第一加强筋朝所述基体的背面凸出，其凸出高度为1mm。

优选的，所述第一夹板和/或第二夹板上设置有第二加强筋，所述第二加强筋呈长条形，其长度接近其所在的第一夹板和/或第二夹板；所述第二加强筋外向凸出，其凸出高度为1mm。

优选的，所述第一夹板和/或第二夹板的至少一边缘设置有弯折形成的第一折板；所述基体呈板状，基体的至少一边缘设置有弯折形成的第二折板。

本实用新型还提供了一种晾衣机，包括有本实用新型中的平板灯安装支架。

本实用新型的有益效果是：在采用本平板灯安装支架装配平板灯时，只需将平板灯从敞口插入第一夹板和第二夹板之间，第一夹板和第二夹板便可夹紧平板灯，从而对平板灯进行固定，在使用中可以利用多个平板灯安装支架来在多处夹紧固定平板灯，如此能够有效简化平板灯的装配操作，有效方便了平板灯的装配作业，能够有效提高生产效率，而凸起部能够减小第一夹板和/或第二夹板与平板灯的接触面，使得平板灯更易插入，凸起部与平板灯的抵接也能够使平板灯产生轻微变形，由此与凸起部形成插接配合效果，由此能够有效提高平板灯安装的牢固度，使得平板灯的固定更为可靠，能够有效防止平板灯滑脱。本实用新型提供的晾衣机，由于采用了本实用新型中的平板灯安装支架，因此同样具有上述优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中平板灯安装支架优选实施例的结构图；

图2为本实用新型中平板灯安装支架优选实施例在凸起部位置剖面后的剖视图；

图3为本实用新型中平板灯安装支架优选实施例的应用示意图。

其中，图中各附图标记：

10、基体；11、第一夹板；12、第二夹板；13、凸起部；14、敞口；151、第一限位板；152、第二限位板；16、缺口；171、第一加强筋；172、第二加强筋；181、第一折板；182、第二折板；191、安装座；192、连接孔；20、平板灯。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型中平板灯安装支架的优选实施例，包括基体10，基体10上设置有第一夹板11和第二夹板12，第一夹板11和第二夹板12用于一起夹紧平板灯20，第一夹板11和第二夹板12间形成有可供平板灯20插入的敞口14，第一夹板11和/或第二夹板12上设置有内向凸出的凸起部13。在采用本平板灯安装支架装配平板灯20时，只需将平板灯20从敞口14插入第一夹板11和第二夹板12之间，第一夹板11和第二夹板12便可夹紧平板灯20，从而对平板灯20进行固定，在使用中可以利用多个平板灯安装支架来在多处夹紧固定平板灯20，如此能够有效简化平板灯20的装配操作，有效方便了平板灯20的装配作业，能够有效提高生产效率，而凸起部13能够减小第一夹板11和/或第二夹板12与平板灯20的接触面，使得平板灯20更易插入，凸起部13与平板灯20的抵接也能够使平板灯20产生轻微变形，由此与凸起部13形成插接配合效果，由此能够有效提高平板灯20安装的牢固度，使得平板灯20的固定更为可靠，能够有效防止平板灯20滑脱。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

本实施例中，基体10上于敞口14的对侧设置有用于与平板灯20的侧面抵接的第一限位板151，如此能够对平板灯20的插入距离进行准确定位，并能够在敞口14对侧的方向限制平板灯20的滑动，在采用两个本平板灯安装支架分别与平板灯20的相对两侧连接时，便可在两相对方向限制平板灯20的移动，能够对平板灯20进行准确定位并防止平板灯20滑脱。

在本实施例中，基体10上于敞口14的两侧设置有分别用于与平板灯20的两相对侧面抵接的两第二限位板152，如此能够在敞口14两侧的方向分别对平板灯20进行定位和限位，能够保证平板灯20安装位置的准确度，并能够防止平板灯20滑脱。

在本实施例中，本平板灯安装支架用于与平板灯20的侧缘连接，在其他实施例中，本平板灯安装支架也可选择与平板灯20的中部等其他适应位置连接，相应限位结构可以根据需要灵活调整。

凸起部13具有弹性，或凸起部13弹性设置在第一夹板11或第二夹板12上，如此使得凸起部13能够在平板灯20装入时产生弹性变形或弹性活动，保证平板灯20的顺利装入，能够适应多种不同尺寸的平板灯20，并且在平板灯20装入后也可保持对平板灯20的夹紧，能够有效防止平板灯20松动滑脱，能够有效提高平板灯20安装的牢固度。

第一夹板11和/或第二夹板12具有弹性或弹性设置在基体10上，如此同样能够保证平板灯20的顺利装入，能够适应多种不同尺寸的平板灯20，并且在平板灯20装入后也可保持对平板灯20的夹紧，能够有效防止平板灯20松动滑脱，能够有效提高平板灯20安装的牢固度。

本实施例中，凸起部13沿其凸出方向朝背向敞口14的方向倾斜，如此一方面，有助于减小平板灯20插入第一夹板11和第二夹板12之间时受到的阻力，另一方面，在平板灯20装入后有向外移出趋势时，凸起部13能够卡紧在平板灯20上，从而能够有效防止平板灯20松脱，能够有效提高平板灯20安装的牢固度。

在本实施例中，凸起部13为其所在第一夹板11或第二夹板12的一部分弯折而成的凸板，如此方便加工制造。

在本实施例中，本平板灯安装支架由一板件加工而成，第二夹板12则通过弯折形成而与第一夹板11间隔一距离，如此通过对板件进行钣金、冲压等加工方式即可形成，方便加工制造。在本实施例中，凸起部13也仅设置在第二夹板12上。在其他实施例中，第一夹板11和第二夹板12的位置和形成方式也可根据需要灵活调整，凸起部13也可选择设置在第一夹板11上或者在第一夹板11和第二夹板12上均设置凸起部13，并不局限于此。此外，在本实施例中，凸起部13由第二夹板12的中部位置的一部分弯折而成，有助于减小对第二夹板12结构强度的影响，在其他实施例中，凸起部13也可选择设置在第二夹板12的其他位置，或者也可采用冲压形成的凸点、焊接在第一夹板11和/或第二夹板12上的凸块等其他适应结构，并不局限于此。

在本实施例中，第二夹板12的数量为两个，第一夹板11上对应各第二夹板12设置有缺口16，同时在第二夹板12的两侧均至少存在一定长度的第一夹板11，有助于提高与平板灯20连接的牢固度。

在本实施例中，基体10呈板状，基体10上设置有第一加强筋171；第一加强筋171呈长条形并沿基体10的长度方向延伸，第一加强筋171的长度接近基体10的长度；平板灯20由第一夹板11和第二夹板12夹紧时位于基体10的正面侧，第一加强筋171朝基体10的背面凸出，其凸出高度为1mm，如此能够减小基体10的厚度同时提高基体10的结构强度，防止基体10变形，并不会过大增加基体10的厚度，不会影响平板灯20的安装。第一夹板11和/或第二夹板12上设置有第二加强筋172，第二加强筋172呈长条形，其长度接近其所在的第一夹板11和/或第二夹板12；第二加强筋172外向凸出，其凸出高度为1mm，如此同样能够提高第一夹板11和/或第二夹板12的结构强度，不会过大增加第一夹板11和/或第二夹板12的厚度，也不会影响平板灯20的安装，在本实施例中，由于第二夹板12尺寸较小，因此仅在第一夹板11上设置了第二加强筋172，在其他实施例中，也可在第二夹板12上设置第二加强筋172。在本实施例中，第一加强筋171和第二加强筋172分别在基体10和第一夹板11上冲压形成，方便加工制造，在其他实施例中，第一加强筋171和第二加强筋172也可选择其他常用形成方式，并不局限于此。在基体10上不存在第一夹板11和第二夹板12意外的部分时，第一加强筋171和第二加强筋172也可为同一结构特征而仅设置在第一夹板11和/或第二夹板12上。

第一夹板11和/或第二夹板12的至少一边缘设置有弯折形成的第一折板181，如此有助于进一步提升结构强度，防止变形。在本实施例中，仅在第一夹板11的边缘设置了第一折板181，在其他实施例中，也可在第二夹板12上或者同时在第一夹板11和第二夹板12上均设置第一折板181，本领域技术人员可以根据需要灵活选择。

本实施例中，基体10的至少一边缘设置有弯折形成的第二折板182，如此能够提高基体10的结构强度，防止基体10变形而影响装配。同样的，当某些实施例中，基体10上没有第一折板181和第二折板182以外的部分时，第一折板181和第二折板182也可为同一结构特征。

在本实施例中，基体10的两侧设置有用于安装座191，安装座191上设置有连接孔192，用于供螺钉、铆钉等穿过以使本平板灯安装支架能够固定在晾衣机上。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

本实用新型还提供了一种晾衣机，包括有本实用新型中的平板灯安装支架，本晾衣机由于采用了本实用新型中的平板灯安装支架，因此同样具有上述优点。本平板灯安装支架通常与平板灯20一起安装在晾衣机的主机内部，在此不另作详述。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平板灯安装支架，其特征在于，包括基体，所述基体上设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板用于一起夹紧平板灯，第一夹板和第二夹板间形成有可供平板灯插入的敞口，所述第一夹板和/或第二夹板上设置有内向凸出的凸起部。

2.根据权利要求1所述的一种平板灯安装支架，其特征在于，所述基体上于所述敞口的对侧设置有用于与平板灯的侧面抵接的第一限位板。

3.根据权利要求1或2所述的一种平板灯安装支架，其特征在于，所述基体上于所述敞口的两侧设置有分别用于与平板灯的两相对侧面抵接的两第二限位板。

4.根据权利要求1所述的一种平板灯安装支架，其特征在于，所述凸起部具有弹性，或，所述凸起部弹性设置在其所在的所述第一夹板或第二夹板上。

5.根据权利要求1或4所述的一种平板灯安装支架，其特征在于，所述第一夹板和/或第二夹板具有弹性或弹性设置在所述基体上。

6.根据权利要求1所述的一种平板灯安装支架，其特征在于，所述凸起部沿其凸出方向朝背向所述敞口的方向倾斜，为由其所在第一夹板或第二夹板的一部分弯折而成的凸板。

7.根据权利要求1所述的一种平板灯安装支架，其特征在于，所述基体呈板状，基体上设置有第一加强筋；所述第一加强筋呈长条形并沿所述基体的长度方向延伸，所述第一加强筋的长度接近所述基体的长度；平板灯由所述第一夹板和第二夹板夹紧时位于所述基体的正面侧，所述第一加强筋朝所述基体的背面凸出，其凸出高度为1mm。

8.根据权利要求1或7所述的一种平板灯安装支架，其特征在于，所述第一夹板和/或第二夹板上设置有第二加强筋，所述第二加强筋呈长条形，其长度接近其所在的第一夹板和/或第二夹板；所述第二加强筋外向凸出，其凸出高度为1mm。

9.根据权利要求1所述的一种平板灯安装支架，其特征在于，所述第一夹板和/或第二夹板的至少一边缘设置有弯折形成的第一折板；所述基体呈板状，基体的至少一边缘设置有弯折形成的第二折板。

10.一种晾衣机，其特征在于，包括有如权利要求1至9任一所述的平板灯安装支架。

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