CN217784263U - 一种免插电自动安全阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种免插电自动安全阀装置,涉及安全阀技术领域,以解决目前的管道采用电磁控制阀门开关,当不能正常供电使用时,存在极大的安全隐患的问题。该装置包括主体、连接于主体内部的感温组件、活动推杆以及转动组件,主体至少包括互相连通的第一管路、第二管路和第三管路,感温组件包括热胀冷缩结构,连接于第三管路内;转动组件包括固定件和转动杆,转动杆上设置有通孔,固定件的侧壁上设置有与第一管路连通的第一孔结构和与第二管路连通的第二孔结构;活动推杆设置于感温组件与转动组件之间,用于活动推杆向下运动时,转动杆转动至封闭第一孔结构与第二孔结构之间的连通,本实用新型不使用电子装置,避免在发生火灾断电时阀失效。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全阀技术领域,尤其是涉及一种免插电自动安全阀装置。
背景技术
阀门,在流体输送系统中用来控制流体的方向、压力和流量,使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能够控制其流量,在管路流体输送的过程中,阀门用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
目前的许多管道都采用阀门进行控制,比如控制供水,控制供气等,几乎全部都是采用电磁控制阀门的开关,有的可通过APP进行远程控制,但是当电源不能正常供电,例如:发生火灾或者其他事故后,阀门起不到相应的作用,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免插电自动安全阀装置,以解决现有技术中存在的目前的许多管道都采用阀门进行控制,几乎全部都是采用电磁控制阀门的开关,当电源不能正常供电,阀门起不到相应的作用时,存在极大的安全隐患的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种免插电自动安全阀装置,包括主体、以及连接于所述主体内部的感温组件、活动推杆以及转动组件,其中:
所述主体至少包括互相连通的第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路、所述第二管路分别位于所述转动组件的两侧;
所述感温组件连接于所述第三管路内,所述感温组件包括热胀冷缩结构;
所述转动组件包括固定件和设置于所述固定件内部的转动杆,其中,所述转动杆上设置有通孔,所述固定件的侧壁上设置有与所述第一管路连通的第一孔结构和与所述第二管路连通的第二孔结构,所述通孔与所述第一孔结构、所述第二孔结构连通设置;
所述活动推杆设置于所述感温组件与所述转动组件之间,用于所述活动推杆向下运动时,所述转动杆转动至封闭所述第一孔结构与所述第二孔结构之间的连通。
优选地,所述感温组件包括感温头和密封件,所述感温头包括第一腔体和第二腔体,其中:
所述第一腔体与所述第二腔体之间设置所述密封件;
所述第一腔体内设置所述热胀冷缩结构;
所述活动推杆的一端伸入所述第二腔体内,与所述密封件抵接。
优选地,还包括连接固定件,所述连接固定件与所述第三管路连接,所述连接固定件的内部设置第一容置腔体和第二容置腔体,其中:
所述感温组件与所述第一容置腔体连接,所述感温头的端部伸出所述第一容置腔体位于所述第三管路的外部;
所述固定件连接于所述第二容置腔体内。
优选地,所述第三管路的内壁上设置第一连接结构,所述连接固定件上设置有与所述第一连接结构配合连接的第二连接结构;
所述第二容置腔体内设置第三连接结构,所述固定件上设置有与所述第三连接结构配合连接的第四连接结构。
优选地,所述活动推杆包括一体成型的第一活动段和第二活动段,其中:
所述第一活动段采用柱状结构,所述柱状结构伸入所述第二腔体内,端部与所述密封件抵接;
所述第二活动段内设置槽结构,所述槽结构的内壁上设置有第一螺纹结构,所述转动杆上设置有与所述第一螺纹结构配合连接的第二螺纹结构。
优选地,所述密封件包括槽结构,所述槽结构的周侧设置止挡结构,所述第一活动段位于所述槽结构的底部。
优选地,还包括密封压件,其中:
所述密封压件设置于所述止挡结构的底部,位于所述第二腔体与所述第一活动段之间。
优选地,还包括第一密封结构和第二密封结构,其中:
所述固定件和所述转动杆之间设置所述第一密封结构;
所述固定件与所述主体之间设置所述第二密封结构。
优选地,所述转动杆的底部还设置有第一缺口,所述主体上设置有与所述第一缺口对齐设置的第二缺口。
优选地,所述第一缺口采用内六角结构。
本实用新型提供的一种免插电自动安全阀装置,通过设置主体至少包括互相连通的第一管路、第二管路和第三管路,感温组件连接于第三管路内,且感温组件包括热胀冷缩结构,转动组件位于第一管路和第二管路之间,通过转动组件的转动实现第一管路与第二管路之间的连通与阻断。设置转动组件包括固定件和设置于固定件内部的转动杆,转动杆上设置有通孔,固定件的侧壁上设置有与第一管路连通的第一孔结构和与第二管路连通的第二孔结构。在未发生火灾时,即使用状态下,通孔与第一孔结构、第二孔结构连通设置,用于连通第一管路和第二管路,介质在第一管路和第二管路内部处于流通的状态。当温度较高时,通过热胀冷缩结构的作用,使感温组件的内部膨胀,进而推动位于感温组件底部的活动推杆,活动推杆对转动组件内的转动杆施加向下的力,致使转动杆转动,当通孔转动至不与第一孔结构、第二孔结构连通时,即封闭第一管路和第二管路之间的连通,介质在第一管路和第二管路内部不流通,实现阀门关闭,即无需电子装置即可实现阀门的关闭,避免电磁控制阀门开关,当电源不能正常供电,阀门起不到相应的作用时,存在安全隐患的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型免插电自动安全阀装置一实施例的结构示意图;
图2是图1的爆炸结构示意图;
图3是图1的剖视结构示意图;
图4是本实用新型免插电自动安全阀装置中感温头的剖视结构示意图;
图5是本实用新型免插电自动安全阀装置中连接固定件的剖视结构示意图;
图6是本实用新型免插电自动安全阀装置中活动推杆的结构示意图;
图7是本实用新型免插电自动安全阀装置中转动杆的结构示意图。
图中:1、主体;11、第一管路;12、第二管路;13、第三管路;131、第一连接结构;2、感温组件;21、感温头;211、第一腔体;212、第二腔体;22、密封件;221、止挡结构;3、活动推杆;31、第一活动段;32、第二活动段;321、槽结构;4、转动组件;41、固定件;411、第一孔结构;412、第二孔结构;413、第四连接结构;42、转动杆;421、通孔;422、第一缺口;5、连接固定件;50、第二连接结构;51、第一容置腔体;52、第二容置腔体;521、第三连接结构;7、密封压件;81、第一密封结构;82、第二密封结构;10、第二缺口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种免插电自动安全阀装置,图1是本实施例的结构示意图,图2是图1的爆炸结构示意图,如图1和图2所示,包括主体1、以及连接于主体1内部的感温组件2、活动推杆3以及转动组件4。
其中,图3是图1的剖视结构示意图,如图3所以,主体1至少包括互相连通的第一管路11、第二管路12和第三管路13,第一管路11、第二管路12分别位于转动组件4的两侧,用于通过转动组件4的转动实现第一管路11与第二管路12之间的连通与阻断。
具体地,感温组件2连接于第三管路13内,本实施例中,设置第三管路13与第一管路11和第二管路12垂直,感温组件2包括热胀冷缩结构,用于使用时,通过与第一管路11、第二管路12垂直的第三管路13内设置的感温组件,控制位于第一管路11与第二管路12之间的转动组件4,进而实现第一管路11与第二管路12之间的连通与阻断。
转动组件4包括固定件41和设置于固定件41内部的转动杆42。其中,转动杆42上设置有通孔421,固定件41的侧壁上设置有与第一管路11连通的第一孔结构411和与第二管路12连通的第二孔结构412,在未发生火灾时,即使用状态下,通孔421与第一孔结构411、第二孔结构412连通设置,用于连通第一管路11和第二管路12,介质在第一管路11和第二管路12内部处于流通的状态。
活动推杆3设置于感温组件2与转动组件4之间,用于活动推杆3向下运动时,转动杆42转动至封闭第一孔结构411与第二孔结构412之间的连通。
本实施例中,由于感温组件2包括热胀冷缩结构,当温度较高时,通过热胀冷缩结构的作用,使感温组件2的内部膨胀,进而推动位于感温组件2底部的活动推杆3,活动推杆3对转动组件4内的转动杆42施加向下的力,致使转动杆42转动,当通孔421转动至不与第一孔结构411、第二孔结构412连通时,即封闭第一孔结构411与第二孔结构412之间的连通,实现阀门关闭。
此免插电自动安全阀装置,通过设置主体1,主体1至少包括互相连通的第一管路11、第二管路12和第三管路13,感温组件2连接于第三管路13内,且感温组件2包括热胀冷缩结构,转动组件4位于第一管路11和第二管路12之间,通过转动组件4的转动实现第一管路11与第二管路12之间的连通与阻断。具体地,设置转动组件4包括固定件41和设置于固定件41内部的转动杆42,转动杆42上设置有通孔421,固定件41的侧壁上设置有与第一管路11连通的第一孔结构411和与第二管路12连通的第二孔结构412。在未发生火灾时,即使用状态下,通孔421与第一孔结构411、第二孔结构412连通设置,用于连通第一管路11和第二管路12,介质在第一管路11和第二管路12内部处于流通的状态。当温度较高时,通过热胀冷缩结构的作用,使感温组件2的内部膨胀,进而推动位于感温组件2底部的活动推杆3,活动推杆3对转动组件4内的转动杆42施加向下的力,致使转动杆42转动,当通孔421转动至不与第一孔结构411、第二孔结构412连通时,即封闭第一管路11和第二管路12之间的连通,介质在第一管路11和第二管路12内部不流通,实现阀门关闭,即无需电子装置即可实现阀门的关闭,避免电磁控制阀门开关,当电源不能正常供电,阀门起不到相应的作用时,存在安全隐患的问题。
作为可选的实施方式,感温组件2包括感温头21和密封件22,图4是本实施例中感温头的剖视结构示意图,如图4所示,感温头21包括第一腔体211和第二腔体212。
其中,第一腔体211与第二腔体212之间设置密封件22,通过密封件22对第一腔体211与第二腔体212之间进行隔离。具体地,第一腔体211内设置热胀冷缩结构;活动推杆3的一端伸入第二腔体212内,与密封件22抵接。
本实施例中,感温头21采用铜制材料,密封件22采用较软的材料,例如:耐高温的塑料、橡胶等。热胀冷缩结构可采用目前市面上现有的感温弹簧或者采用石蜡。当然,本实施例中的热胀冷缩结构也可以根据实际的使用需要选用其他结构或者产品,满足受热膨胀后对设置于感温组件2底部的活动推杆3施力,以使转动杆42能够转动至封闭第一管路11与第二管路12之间的连通即可。
当发生火灾时,由于感温头21感受到的温度较高,感温头21内部的热胀冷缩结构由于热胀冷缩的原理,体积会增大。而由于感温头21采用较厚且强度较好的铜制材料,第一腔体211内的热胀冷缩结构不足以胀开第一腔体211的整体体积,由于设置的密封件22较软,体积增大的部分只能向密封件22的方向增加,用于推动活动推杆3向下运动。本实施例中,设置活动推杆3的外表面包括斜纹或者螺纹,与转动杆42外表面的斜纹或者螺纹连接,从而带动转动杆42转动。当转动杆42转动90度时,通孔421转动至不与第一孔结构411、第二孔结构412连通,即封闭第一管路11与第二管路12之间的连通,实现阀门关闭。
当温度降回至较低温度时,感温头21内部的热胀冷缩结构由于热胀冷缩的原理,体积会减小,但是转动杆42不能自动转回,有效地防止了反复供气的问题,尤其是在火灾时,可以很好地防止天然气、煤气管道发生爆炸。
优选地,热胀冷缩结构的设定温度在50到100度之间,即不需要大火直接烧到感温组件2即可使此免插电自动安全阀装置作出反应,实现无需使用任何电子装置,有效防止在发生火灾时由于断电导致阀门失效的问题。在使用时,也可以将此装置与消防水管连接,达到火灾时自动打开消防水管喷水灭火的效果。
作为可选的实施方式,图5是本实施例中连接固定件的剖视结构示意图,如图5所示,还包括连接固定件5,连接固定件5与第三管路13连接,连接固定件5的内部设置第一容置腔体51和第二容置腔体52。
其中,感温组件2与第一容置腔体51连接,感温头21的端部伸出第一容置腔体51位于第三管路13的外部,以便于在高温时热胀冷缩结构可以更迅速的作出反应。具体地,第三管路13的内壁上设置第一连接结构131,连接固定件5上设置有与第一连接结构131配合连接的第二连接结构50。
固定件41连接于第二容置腔体52内。具体地,第二容置腔体52内设置第三连接结构521,固定件41上设置有与第三连接结构521配合连接的第四连接结构413。
本实施例中,第一连接结构131、第二连接结构50、第三连接结构521、第四连接结构413均采用螺纹结构。通过在第二容置腔体52内以及固定件41的外周分别设置互相配合的螺纹结构,在第三管路13的内壁上以及连接固定件5的外周设置互相配合的螺纹结构,以使连接的稳定性更强,便于提高连接效果。
作为可选的实施方式,图6是本实施例中活动推杆的结构示意图,如图6所示,活动推杆3包括一体成型的第一活动段31和第二活动段32。
其中,第一活动段31采用柱状结构,柱状结构伸入第二腔体212内,端部与密封件22抵接;
第二活动段32内设置槽结构321,槽结构321的内壁上设置有第一螺纹结构,转动杆42上设置有与第一螺纹结构配合连接的第二螺纹结构。转动杆42通过螺纹结构的作用,在活动推杆3向下运动时,转动杆42通过螺纹的作用进行转动。
当然,在实际的生产和使用时,也可以采用斜纹或者其他结构,确保转动杆42能够转动至活动推杆3对转动组件4内的转动杆42施加向下的力,致使转动杆42转动,且通孔421能够转动至不与第一孔结构411、第二孔结构412连通,封闭第一管路11和第二管路12之间的连通,实现阀门关闭即可。
作为可选的实施方式,密封件22包括槽结构,槽结构的周侧设置止挡结构221,第一活动段31位于槽结构的底部。
具体地,还包括密封压件7,密封压件7设置于止挡结构221的底部,位于第二腔体212与第一活动段31之间。
通过设置密封件22包括槽结构,且在止挡结构221的底部设置密封压件7,进一步提高第一腔体211内部的密封性,对热胀冷缩结构进行有效地密封防护。
作为可选的实施方式,还包括第一密封结构81和第二密封结构82。其中,固定件41和转动杆42之间设置第一密封结构81,固定件41与主体1之间设置第二密封结构82,对固定件41和转动杆42之间、固定件41与主体1之间进行必要的密封,避免使用时发生泄漏的问题。
作为可选的实施方式,图7是本实施例中转动杆的结构示意图,如图7所示,转动杆42的底部还设置有第一缺口422,主体1上设置有与第一缺口422对齐设置的第二缺口10,当用户需要时,可以通过手动恢复正常状态,便于多次重复使用。
作为可选的实施方式,第一缺口422采用内六角结构,便于与现有的工具配合使用,提高使用的方便性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种免插电自动安全阀装置,其特征在于,包括主体、以及连接于所述主体内部的感温组件、活动推杆以及转动组件,其中:
所述主体至少包括互相连通的第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路、所述第二管路分别位于所述转动组件的两侧;
所述感温组件连接于所述第三管路内,所述感温组件包括热胀冷缩结构;
所述转动组件包括固定件和设置于所述固定件内部的转动杆,其中,所述转动杆上设置有通孔,所述固定件的侧壁上设置有与所述第一管路连通的第一孔结构和与所述第二管路连通的第二孔结构,所述通孔与所述第一孔结构、所述第二孔结构连通设置;
所述活动推杆设置于所述感温组件与所述转动组件之间,用于所述活动推杆向下运动时,所述转动杆转动至封闭所述第一孔结构与所述第二孔结构之间的连通。
2.根据权利要求1所述的一种免插电自动安全阀装置,其特征在于:所述感温组件包括感温头和密封件,所述感温头包括第一腔体和第二腔体,其中:
所述第一腔体与所述第二腔体之间设置所述密封件;
所述第一腔体内设置所述热胀冷缩结构;
所述活动推杆的一端伸入所述第二腔体内,与所述密封件抵接。
3.根据权利要求2所述的一种免插电自动安全阀装置,其特征在于:还包括连接固定件,所述连接固定件与所述第三管路连接,所述连接固定件的内部设置第一容置腔体和第二容置腔体,其中:
所述感温组件与所述第一容置腔体连接,所述感温头的端部伸出所述第一容置腔体位于所述第三管路的外部;
所述固定件连接于所述第二容置腔体内。
4.根据权利要求3所述的一种免插电自动安全阀装置,其特征在于:所述第三管路的内壁上设置第一连接结构,所述连接固定件上设置有与所述第一连接结构配合连接的第二连接结构;
所述第二容置腔体内设置第三连接结构,所述固定件上设置有与所述第三连接结构配合连接的第四连接结构。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种免插电自动安全阀装置,其特征在于:所述活动推杆包括一体成型的第一活动段和第二活动段,其中:
所述第一活动段采用柱状结构,所述柱状结构伸入所述第二腔体内,端部与所述密封件抵接;
所述第二活动段内设置槽结构,所述槽结构的内壁上设置有第一螺纹结构,所述转动杆上设置有与所述第一螺纹结构配合连接的第二螺纹结构。
6.根据权利要求5所述的一种免插电自动安全阀装置,其特征在于:所述密封件包括槽结构,所述槽结构的周侧设置止挡结构,所述第一活动段位于所述槽结构的底部。
7.根据权利要求6所述的一种免插电自动安全阀装置,其特征在于:还包括密封压件,其中:
所述密封压件设置于所述止挡结构的底部,位于所述第二腔体与所述第一活动段之间。
8.根据权利要求1-4任一所述的一种免插电自动安全阀装置,其特征在于:还包括第一密封结构和第二密封结构,其中:
所述固定件和所述转动杆之间设置所述第一密封结构;
所述固定件与所述主体之间设置所述第二密封结构。
9.根据权利要求1-4任一所述的一种免插电自动安全阀装置,其特征在于:所述转动杆的底部还设置有第一缺口,所述主体上设置有与所述第一缺口对齐设置的第二缺口。
10.根据权利要求9所述的一种免插电自动安全阀装置,其特征在于:所述第一缺口采用内六角结构。
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