CN217784112U - 一种用于隔振器制造的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隔振器技术领域，尤其为一种用于隔振器制造的减震装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部四角与顶板的底部四角之间安装有四个用于减震的第一减震机构，所述底板的顶部和顶板的底部之间安装有用于减震的第二减震机构。本实用新型通过设置壳体、空腔、第一弹簧、圆板、插杆和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧可以起到双重减震效果，使得减震效果较好，通过设置连接杆、移动板、第三弹簧、围板、固定环和拉簧，连接杆可以将竖直方向的振动转变为水平方向的振动，并将振动分向四个方向，有效的减弱了振动，达到减震的效果，拉簧可以再次减小振动，多重减震结构使装置整体的减震效果较好。

Description

一种用于隔振器制造的减震装置

技术领域

本实用新型涉及隔振器技术领域，具体为一种用于隔振器制造的减震装置。

背景技术

隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动，隔振器有较多种类，隔振器的核心组件为减震机构，但是目前大多数的减震装置减震效果较差，通常使用弹簧进行直接减震，减震的效果不理想，因此我们提出了一种用于隔振器制造的减震装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于隔振器制造的减震装置，解决了目前大多数的减震装置减震效果较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于隔振器制造的减震装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部四角与顶板的底部四角之间安装有四个用于减震的第一减震机构，所述底板的顶部和顶板的底部之间安装有用于减震的第二减震机构，通过设置第一减震机构和第二减震机构，可以起到较好的减震作用。

进一步地，所述底板的底部和顶板的顶部均固定有橡胶垫，可以增加装置的减震效果。

进一步地，所述第一减震机构包括固定在底板四角的壳体，所述壳体内开设有空腔，所述底板的顶部四角固定有位于相对应空腔内的第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定有圆板，所述圆板的顶部固定有贯穿壳体与顶板底部固定安装的插杆，所述顶板的底部与壳体的顶部之间固定有套设在相对应插杆外侧的第二弹簧，通过设置第一弹簧和第二弹簧，双重减震使得减震效果较好。

进一步地，所述壳体的顶部开设有与插杆相适配的圆孔，可以使插杆在圆孔内自由滑动。

进一步地，所述第二减震机构包括转动安装在顶板底部的八个连接杆，两个所述连接杆的底端均转动安装有与底板顶部滑动安装的移动板，所述底板的顶部固定有围板，所述围板的四侧内壁分别与相对应的移动板之间固定有两个第三弹簧，所述移动板的两侧壁均固定有固定环，相邻所述移动板之间通过固定环安装有拉簧，通过设置第三弹簧和拉簧，可以将振动进行缓冲并减弱。

进一步地，所述底板的顶部开设有四个T形滑槽，四个所述移动板的底部分别固定有滑动在相对应T形滑槽内的T形滑块，可以使移动板在底板上滑动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于隔振器制造的减震装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置壳体、空腔、第一弹簧、圆板、插杆和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧可以起到双重减震效果，使得减震效果较好，通过设置连接杆、移动板、第三弹簧、围板、固定环和拉簧，连接杆可以将竖直方向的振动转变为水平方向的振动，并将振动分向四个方向，有效的减弱了振动，达到减震的效果，拉簧可以再次减小振动，多重减震结构使装置整体的减震效果较好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一减震机构示意图；

图3为本实用新型第二减震机构示意图；

图4为本实用新型移动板结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、第一减震机构；301、壳体；302、空腔； 303、第一弹簧；304、圆板；305、插杆；306、第二弹簧；4、第二减震机构； 401、连接杆；402、移动板；403、围板；404、第三弹簧；405、固定环；406、拉簧；5、橡胶垫；6、圆孔；7、T形滑槽；8、T形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于隔振器制造的减震装置，包括底板1和顶板2，底板1的顶部四角与顶板2的底部四角之间安装有四个用于减震的第一减震机构3，底板1的顶部和顶板2的底部之间安装有用于减震的第二减震机构4，使用时，第一减震机构3和第二减震机构4可以起到较好的减震效果。

如图1所示，在一些实施例中，底板1的底部和顶板2的顶部均固定有橡胶垫5，通过设置橡胶垫5，可以进一步增加装置的减震效果。

如图2所示，在一些实施例中，第一减震机构3包括固定在底板1四角的壳体301，壳体301内开设有空腔302，底板1的顶部四角固定有位于相对应空腔302内的第一弹簧303，第一弹簧303的顶端固定有圆板304，圆板304 的顶部固定有贯穿壳体301与顶板2底部固定安装的插杆305，顶板2的底部与壳体301的顶部之间固定有套设在相对应插杆305外侧的第二弹簧306，使用时，振动使顶板2在竖直方向运动，顶板2压迫或拉伸第二弹簧306，减弱振动，顶板2带动插杆305运动，插杆305带动圆板304运动，圆板304带动第一弹簧303，从而减弱振动。

如图2所示，在一些实施例中，壳体301的顶部开设有与插杆305相适配的圆孔6，通过设置圆孔6，可以在圆板304运动过程中起到限位作用。

如图1和图3所示，在一些实施例中，第二减震机构4包括转动安装在顶板2底部的八个连接杆401，两个连接杆401的底端均转动安装有与底板1 顶部滑动安装的移动板402，底板1的顶部固定有围板403，围板403的四侧内壁分别与相对应的移动板402之间固定有两个第三弹簧404，移动板402的两侧壁均固定有固定环405，相邻移动板402之间通过固定环405安装有拉簧 406，使用时，顶板2在竖直方向上振动，连接杆401将竖直方向的振动改变为水平方向并传递给移动板402，第三弹簧404和拉簧406可以有效的减弱振动。

如图3和图4所示，在一些实施例中，底板1的顶部开设有四个T形滑槽7，四个移动板402的底部分别固定有滑动在相对应T形滑槽7内的T形滑块8，通过设置T形滑槽7和T形滑块8，可以在移动板402运动过程中起到限位作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于隔振器制造的减震装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部四角与顶板(2)的底部四角之间安装有四个用于减震的第一减震机构(3)，所述底板(1)的顶部和顶板(2)的底部之间安装有用于减震的第二减震机构(4)，所述第一减震机构(3)包括固定在底板(1)四角的壳体(301)，所述壳体(301)内开设有空腔(302)，所述底板(1)的顶部四角固定有位于相对应空腔(302)内的第一弹簧(303)，所述第一弹簧(303)的顶端固定有圆板(304)，所述圆板(304)的顶部固定有贯穿壳体(301)与顶板(2)底部固定安装的插杆(305)，所述顶板(2)的底部与壳体(301)的顶部之间固定有套设在相对应插杆(305)外侧的第二弹簧(306)。

2.根据权利要求1所述的一种用于隔振器制造的减震装置，其特征在于：所述底板(1)的底部和顶板(2)的顶部均固定有橡胶垫(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于隔振器制造的减震装置，其特征在于：所述壳体(301)的顶部开设有与插杆(305)相适配的圆孔(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于隔振器制造的减震装置，其特征在于：所述第二减震机构(4)包括转动安装在顶板(2)底部的八个连接杆(401)，两个所述连接杆(401)的底端均转动安装有与底板(1)顶部滑动安装的移动板(402)，所述底板(1)的顶部固定有围板(403)，所述围板(403)的四侧内壁分别与相对应的移动板(402)之间固定有两个第三弹簧(404)，所述移动板(402)的两侧壁均固定有固定环(405)，相邻所述移动板(402)之间通过固定环(405)安装有拉簧(406)。

5.根据权利要求4所述的一种用于隔振器制造的减震装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有四个T形滑槽(7)，四个所述移动板(402)的底部分别固定有滑动在相对应T形滑槽(7)内的T形滑块(8)。

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