CN217782106U - 用于深基坑的降水井封堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于深基坑的降水井封堵结构，包括：垫层，设置在地基上；混凝土底板，设在垫层上；降水井滤管，设置在地基内，且位于垫层下端；封堵组件，其一端从混凝土底板和垫层穿设出，并插入降水井滤管内；密封件，设置在封堵组件与降水井滤管之间，用于封堵封堵组件与降水井滤管之间的间隙；降水井滤管和封堵组件内均设置有封堵层，封堵组件打开，以便抽出降水井内的积水。基于本实用新型的技术方案，在封堵层进行回填的过程中，封堵组件能够打开，这样外部的抽水管能够从封堵组件伸入降水井内，抽出降水井内的积水。这样避免了降水井停止运行后，降水井内水位急剧上升、水压力增大，造成降水井封堵缓冲时间不足、回填不密实、封堵施工困难。

Description

用于深基坑的降水井封堵结构

技术领域

本实用新型涉及降水井封堵技术领域，特别地涉及一种用于深基坑的降水井封堵结构。

背景技术

目前，大多数深基坑工程在土方开挖前施工降水井，来改善土方开挖施工条件，保证基坑安全。地下室底板封闭后，开始封闭降水井，但需留设一部分降水井至主体结构封顶整体满足抗浮要求后封闭。

然而，沿江区域基坑抗浮留设的降水井封闭时，当降水井停止运行后，降水井内水位急剧上升、水压力增大。若不及时排出积水，容易造成降水井封堵缓冲时间不足、回填不密实以及封堵施工困难。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种用于深基坑的降水井封堵结构，解决了降水井停止运行后，降水井封堵缓冲时间不足、回填不密实、封堵施工困难的问题。

本实用新型的用于深基坑的降水井封堵结构，包括：垫层，设置在地基上；混凝土底板，设在垫层上；降水井滤管，设置在地基内，且位于垫层下端；封堵组件，其一端从混凝土底板和垫层穿设出，并插入降水井滤管内；密封件，设置在封堵组件与降水井滤管之间，用于封堵封堵组件与降水井滤管之间的间隙；其中，降水井滤管和封堵组件内均设置有封堵层，在封堵层进行回填的过程中，封堵组件能够打开，以便及时抽出降水井内的积水。

在一个实施方式中，降水井滤管在垫层施工前切割，与垫层底面贴合。

在一个实施方式中，密封件为嵌缝油膏，嵌缝油膏填充在封堵组件与降水井滤管之间的环形间隙内。

在一个实施方式中，封堵组件包括：降水管，其一端从混凝土底板和垫层穿设出，并插入降水井滤管内；闭水装置，设置在降水管内；其中，闭水装置具有打开状态或开启状态；当闭水装置为打开状态时，外部的抽水管能够从闭水装置穿过，并伸入降水井滤管内进行抽水；当闭水装置为关闭状态时，闭水装置用于封堵降水管。

在一个实施方式中，闭水装置包括：止水套，设置在降水管内；止水阀，与止水套螺纹连接，止水阀用于封堵止水套的内孔。

在一个实施方式中，止水套包括：筒身，其内壁设置有内螺纹；套环，设置在筒身的外周上；其中，筒身与降水管的内壁面固定连接。

在一个实施方式中，止水阀外周上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合。

在一个实施方式中，外螺纹的表面涂有密封材料，密封材料用于密封外螺纹与内螺纹旋合时的螺纹间隙。

在一个实施方式中，封堵组件还包括膨胀止水条和止水翼环，膨胀止水条和止水翼环间隔设置在降水管的外周上，且位于混凝土底板内。

在一个实施方式中，封堵层包括：干粉层，回填在降水井滤管内；回填混凝土层，浇注形成在封堵组件内；微膨胀混凝土层，浇注形成在封堵组件内，微膨胀混凝土层设置在回填混凝土层上。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

本实用新型提供的一种用于深基坑的降水井封堵结构，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：

在封堵层进行回填的过程中，封堵组件能够打开，这样外部的抽水管能够从封堵组件伸入降水井内，抽出降水井内的积水。这样避免了降水井停止运行后，降水井内水位急剧上升、水压力增大，造成降水井封堵缓冲时间不足、回填不密实、封堵施工困难，以及导致地下室大面积积水，同时造成降水井部位底板结构渗漏的风险。从而确保降水井封堵结构能够满足施工质量要求。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了本实用新型的用于深基坑的降水井封堵结构的结构示意图；

图2显示了图1中降水井封堵结构A-A处的剖面视图；

图3显示了图1中的闭水装置；

图4显示了图3中的止水阀；

图5显示了图3中的止水套；

图6显示了本实用新型的降水井封闭前处于抽水状态的结构示意图；

图7显示了本实用新型的降水井封闭后的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

10、垫层；20、混凝土底板；31、降水管；32、闭水装置；321、止水套；3211、筒身；3212、套环；322、止水阀；33、膨胀止水条；34、止水翼环；35、钢盖板；40、密封件；51、干粉层；52、回填混凝土层；53、微膨胀混凝土层；60、降水井滤管；200、抽水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

需要说明的是，本申请中的降水井封堵结构主要用于临江深基坑。当然也可应用与其他深基坑。

如图1、图6和图7所示，本实用新型提供了一种用于深基坑的降水井封堵结构，其包括垫层10、混凝土底板20、降水井滤管60、封堵组件和密封件40。

其中，垫层10设置在地基上，混凝土底板20设在垫层10上，降水井滤管60设置在地基内，且位于垫层10下端。封堵组件的一端从混凝土底板20和垫层10穿设出，并插入降水井滤管60内。密封件40设置在封堵组件与降水井滤管60之间，用于封堵封堵组件与降水井滤管60之间的间隙。降水井滤管60和封堵组件内均设置有封堵层，在封堵层进行回填的过程中，封堵组件能够打开，以便及时抽出降水井内的积水。

上述设置中，在封堵层进行回填的过程中，封堵组件能够打开，这样外部的抽水管200能够从封堵组件伸入降水井内，抽出降水井内的积水。这样避免了降水井停止运行后，降水井内水位急剧上升、水压力增大，造成降水井封堵缓冲时间不足、回填不密实、封堵施工困难，以及导致地下室大面积积水，同时造成降水井部位底板结构渗漏的风险。从而确保降水井封堵结构能够满足施工质量要求。

具体地，如图1、图6和图7所示，在一个实施例中，降水井滤管60的上端面与混凝土底板20的下端面贴合。降水井滤管60在垫层10施工前切割，与垫层底面贴合。

具体地，如图1、图6和图7所示，在一个实施例中，密封件40为嵌缝油膏，嵌缝油膏填充在封堵组件与降水井滤管60之间的环形间隙内。

需要说明的是，嵌缝油膏能够填充至环形间隙内，以实现其封堵效果。当然可根据实际情况，使用其他材料作为密封件40使用。

具体地，如图6所示，在一个实施例中，封堵组件包括降水管31、闭水装置32。其中，降水管31的一端从混凝土底板20和垫层10穿设出，并插入降水井滤管60内，闭水装置32设置在降水管31内，闭水装置32具有打开状态或开启状态，当闭水装置32为打开状态时，外部的抽水管200能够从闭水装置32穿过，并伸入降水井滤管60内进行抽水。当闭水装置32为关闭状态时，闭水装置32用于封堵降水管31。

具体地，如图2至图5所示，在一个实施例中，闭水装置32包括止水套321和止水阀322。

其中，止水套321设置在降水管31内，止水阀322与止水套321螺纹连接，止水阀322用于封堵止水套321的内孔。

具体地，如图5所示，在一个实施例中，止水套321包括筒身3211和套环3212。

其中，筒身3211的内壁设置有内螺纹，套环3212设置在筒身3211的外周上，筒身3211与降水管31的内壁面固定连接。

具体地，如图3至图5所示，在一个实施例中，止水阀322外周上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合。

具体地，在一个实施例中，外螺纹的表面涂有密封材料，密封材料用于密封外螺纹与内螺纹旋合时的螺纹间隙。

具体地，如图1、图6和图7所示，在一个实施例中，封堵组件还包括膨胀止水条33和止水翼环34，膨胀止水条33和止水翼环34间隔设置在降水管31的外周上，且位于混凝土底板20内。

具体地，如图7所示，在一个实施例中，封堵层包括干粉层51、回填混凝土层52和微膨胀混凝土层53。

其中，干粉层51回填在降水井滤管60内，回填混凝土层52浇注形成在封堵组件内，微膨胀混凝土层53浇注形成在封堵组件内，微膨胀混凝土层53设置在回填混凝土层52上。

需要说明的是，钢套管(降水管31)外侧焊接上下两片止水翼环34，止水翼环34为镀锌钢板，采用两个半圆钢板与钢套管满焊焊接。所述膨胀止水条33在底板中心标高位置缠绕钢管一圈。所述钢套管提前焊接与钢管内壁满焊焊接，套管为铁制，内设有丝扣。所述阀门(止水阀322)为铁制，下部设有螺纹，表面涂满密封材料，降水井封堵至底板位置时，将阀门紧旋于所述套管(止水套321)，形成闭水装置32。所述钢盖板35为镀锌钢板，降水井封堵至底板顶面以下位置时，将钢盖板35与钢套管满焊焊接，后用微膨胀混凝土浇平。

本申请通过在降水井滤管60插入的钢套管内设置止水套321、止水阀322，形成的闭水装置32，快速解决临江深基坑内抗浮留设的降水井后期停止运行后，井内水位急剧上升造成的地下室大面积积水、降水井封堵困难问题。同时降水井封堵完毕后，嵌缝油膏、止水翼环34可进一步切断钢套管外的渗水路径，闭水装置32及上部的钢盖板35可切断钢管内部渗水路径，从内至外加强了降水井封堵质量，大大提高了此部位混凝土底板结构的渗漏隐患。

下面阐述一下本申请中降水井封堵结构的施工方法：

步骤一，闭水装置制作

制作钢套管(降水管)和止水阀，止水阀带有螺纹，同时外表面涂抹密封材料；套管由圆环钢板(套环)和钢桶(筒身)焊接形成，同时套管内壁设置丝扣，能使止水阀与套管无缝连接紧固连接。

步骤二，止水结构制作

钢套管底部与降水井滤管搭接位置涂抹嵌缝油膏，钢套管外侧(在混凝土底板中心标高位置)缠绕一圈膨胀止水条，钢套管管身距混凝土底板顶面和底面适当位置焊接止水翼环，钢套管内侧与制作的圆环钢板满焊焊接。

步骤三，钢套管插入施工

垫层施工前，割除降水井滤管至垫层底部标高位置，内插以钢套管为载体的止水结构，通过嵌缝油膏与降水井滤管无缝衔接，检查钢套管与降水井滤管连接紧密后，施工垫层和混凝土底板。

步骤四，降水井封堵施工。

当满足抗浮要求后，陆续封堵最后一批抗浮留设的降水井。封堵前井内抽水泵换自吸泵，内插排水管(外部的抽水管)穿过钢套管进行抽水。

具体地，第一步：回填干粉至垫层底标高位置；

第二步：回填同底板标高混凝土至套管底部位置；

需要说明的是，为防止降水井停止运行后水位急剧上升造成的水势蔓延及封堵困难，上述封堵过程中采用自吸泵不间断抽水；

第三步，回填混凝土至套管底部位置时，拔出外部的抽水管，迅速紧旋止水阀与套钢管紧密连接，形成钢套管内部第一道止水构造；

第四步，继续回填混凝土至底板顶面以下位置，割除钢套管至回填混凝土面，钢套管顶面与钢盖板满焊，形成钢套管内部第二道止水构造；

第五步，采用微膨胀混凝土将钢套管上部位置浇筑完成，与底板顶面整体齐平。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，包括：

垫层，设置在地基上；

混凝土底板，设在所述垫层上；

降水井滤管，设置在所述地基内，且位于所述垫层下端；

封堵组件，其一端从所述混凝土底板和所述垫层穿设出，并插入所述降水井滤管内；

密封件，设置在所述封堵组件与所述降水井滤管之间，用于封堵所述封堵组件与所述降水井滤管之间的间隙；

其中，所述降水井滤管和所述封堵组件内均设置有封堵层，在所述封堵层进行回填的过程中，所述封堵组件能够打开，以便及时抽出所述降水井内的积水。

2.根据权利要求1所述的用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，所述降水井滤管在所述垫层施工前切割，与所述垫层底面贴合。

3.根据权利要求2所述的用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，所述密封件为嵌缝油膏，所述嵌缝油膏填充在所述封堵组件与所述降水井滤管之间的环形间隙内。

4.根据权利要求1所述的用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，所述封堵组件包括：

降水管，其一端从所述混凝土底板和所述垫层穿设出，并插入所述降水井滤管内；

闭水装置，设置在所述降水管内；

其中，所述闭水装置具有打开状态或开启状态；

当所述闭水装置为打开状态时，外部的抽水管能够从所述闭水装置穿过，并伸入所述降水井滤管内进行抽水；

当所述闭水装置为关闭状态时，所述闭水装置用于封堵所述降水管。

5.根据权利要求4所述的用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，所述闭水装置包括：

止水套，设置在所述降水管内；

止水阀，与所述止水套螺纹连接，所述止水阀用于封堵所述止水套的内孔。

6.根据权利要求5所述的用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，所述止水套包括：

筒身，其内壁设置有内螺纹；

套环，设置在所述筒身的外周上；

其中，所述筒身与所述降水管的内壁面固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，所述止水阀外周上设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合。

8.根据权利要求7所述的用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，所述外螺纹的表面涂有密封材料，所述密封材料用于密封所述外螺纹与所述内螺纹旋合时的螺纹间隙。

9.根据权利要求4所述的用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，所述封堵组件还包括膨胀止水条和止水翼环，所述膨胀止水条和所述止水翼环间隔设置在所述降水管的外周上，且位于所述混凝土底板内。

10.根据权利要求1所述的用于深基坑的降水井封堵结构，其特征在于，所述封堵层包括：

干粉层，回填在所述降水井滤管内；

回填混凝土层，浇注形成在所述封堵组件内；

微膨胀混凝土层，浇注形成在所述封堵组件内，所述微膨胀混凝土层设置在所述回填混凝土层上。

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