CN205530311U - 一种基坑高水头减压降水井封井结构 - Google Patents

Abstract

一种基坑高水头减压降水井封井结构，包括伸入降水井井管内的引流钢管和位于降水井井管内的止水钢环板；引流钢管由上部引流钢管和下部引流钢管组成，上部引流钢管和下部引流钢管通过螺纹活动连接；下部止水钢环板和上部止水钢环板通过焊接与下部引流钢管连接；下部引流钢管顶部设有堵头，堵头与下部引流钢管顶部通过螺纹密封连接；在下部止水钢环板与上部止水钢环板之间从下往上依次设有粘土球层与混凝土层一；上部止水环钢板上方设有混凝土层二。本实用新型有效地解决了基坑高水头承压水情况下最后若干口降水井由于承压水的作用无法按正常施工工艺封井的问题。本实用新型具有简单易操作、封井效率高、止水效果好、安全可靠、适用范围广等优点。

Description

一种基坑高水头减压降水井封井结构

技术领域

本实用新型涉及一种减压降水井封井结构，尤其适用于基坑存在高水头承压水的降水井封堵。

背景技术

一般情况下，基坑工程涉及三个方面的问题，包括强度、变形和稳定性，稳定性问题是基坑工程不可忽视的重要方面，当基坑工程存在高水头承压水，经过理论计算方法验算，基坑抗承压水突涌稳定性不满足要求时，此时，需要在基坑范围设置减压降水井，在基坑整个开挖过程中实行按需抽水减压，保证基坑坑底的抗承压水突涌稳定性满足要求。当基坑开挖至底，浇筑地下室底板之前，需要将降水井中的水泵和泵管上提回收，进行降水井封井施工。前期的封井施工由于周围还有一定数量的降水井处于运行状态，承压水水头可控制在降水井回填标高以下，可按正常施工工艺进行封井，而后期的封井施工由于多数降水井已经停止减压抽水工作，导致最后的若干口降水井在高水头承压水的作用，无法按正常施工工艺进行封井。因此，提出可靠、高效的基坑高水头减压降水井封井措施是当前亟需解决的工程难题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种基坑高水头减压降水井封井结构，该封井结构简单易操作、封井效率高、止水效果好、安全可靠、适用范围广。

本实用新型的技术解决方案是：一种基坑高水头减压降水井封井结构，包括伸入降水井井管内的引流钢管和位于降水井井管内的止水钢环板；引流钢管由上部引流钢管和下部引流钢管组成，上部引流钢管和下部引流钢管通过螺纹活动连接；止水钢环板包括下部止水钢环板和上部止水钢环板，下部止水钢环板通过焊接与下部引流钢管下端连接，上部止水钢环板通过焊接与下部引流钢管上端连接；下部引流钢管顶部设有堵头，堵头与下部引流钢管顶部通过螺纹密封连接；在下部止水钢环板与上部止水钢环板之间从下往上依次设有粘土球层与混凝土层一；上部止水环钢板上方设有混凝土层二。

上部引流钢管和下部引流钢管内径、外径和壁厚均相等；上部引流钢管呈L型，上部引流钢管一端伸入降水井井管内部。

下部止水钢环板和上部止水钢环板内径、外径和板厚均相等；上部止水钢环板还与堵头和降水井井管内壁满焊连接。

所述混凝土层一为微膨胀素混凝土层；所述混凝土层二为同底板标号混凝土层。

粘土球位于下部止水钢环板上表面、混凝土层一底面、下部引流钢管外表面和降水井井管内表面所形成的空间范围内；混凝土层一位于粘土球上表面、上部止水钢环板下表面、下部引流钢管外表面和降水井井管内表面所形成的空间范围内；混凝土层二位于上部止水钢环板上表面、降水井井管顶面和内表面所形成的空间范围内。

本实用新型的有益效果是：通过在基坑降水井井管内部设置引流钢管，为地下承压水的排出提供了有效通道，使得引流钢管和止水钢环板可以顺利压入至设计标高位置，并且预先与引流钢管焊接的止水钢环板为粘土球和微膨胀素混凝土的回填创造了条件，并且堵头与下部引流钢管顶部通过螺纹连接，抗压强度高，可有效抵抗地下承压水的作用，第二道止水钢环板与第一道止水钢环板所形成的双重止水屏障，可有效阻止地下水渗透，最后用同底板标号混凝土将降水井井管封死，进一步提高了降水井的封井质量，确保完全隔断地下承压水。

本实用新型具有简单易操作、封井效率高、止水效果好、安全可靠、适用范围广等优点，可为类似基坑工程高水头减压降水井的封井施工提供借鉴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A剖面示意图。

图3为本实用新型的B-B剖面示意图。

图4为本实用新型的C-C剖面示意图。

图5为本实用新型的D-D剖面示意图。

图6为本实用新型的E-E剖面示意图。

图7为本实用新型的F-F剖面示意图。

图8为本实用新型的G-G剖面示意图。

具体实施方式

参见图1-8，本实用新型包括引流钢管1.1、1.2（上部引流钢管1.1、下部引流钢管1.2）、止水钢环板2.1、2.2（下部止水钢环板2.1、上部止水钢环板2.2）、堵头3、粘土球4、微膨胀素混凝土5、同底板标号混凝土6。

本实用新型的实施步骤是：首先是将水泵和泵管上提回收；其次将下部止水钢环板2.1与下部引流钢管1.2满焊连接，将上部引流钢管1.1与下部引流钢管1.2通过螺纹做活动连接，进而将引流钢管1.1、1.2（含有下部止水钢环板2.1的一侧）插入降水井井管7内部，往下压入到设计标高位置，此时，由于地下水具有承压性，地下高水头承压水8将通过引流钢管1.1、1.2排出，排水为引流钢管1.1、1.2压入创造了条件，使得引流钢管1.1、1.2能够顺利到达设计标高位置，此时需做好降水井井管7外部的截水工作，防止排出的地下水倒灌降水井中，阻碍后续降水井的封井施工；然后通过降水井井管顶部向井管内部回填粘土球4至设计标高位置，紧接着通过降水井井管顶部继续向井管内部回填微膨胀素混凝土5至设计标高位置，整个回填过程地下高水头承压水8继续通过引流钢管1.1、1.2排出，待微膨胀素混凝土初凝之后，移除上部引流钢管1.1，迅速通过堵头3封住下部引流钢管1.2顶部，阻止地下高水头承压水8通过下部引流钢管1.2冒出，进而在上部止水钢环板2.2上表面和下表面铺设堵漏王，放入降水井井管7内部、微膨胀素混凝土5的上表面位置处，通过电焊将上部止水钢环板2.2与下部引流钢管1.2顶部、堵头3以及降水井井管7满焊连接；最后用同底板标号混凝土6将降水井井管封死，至此，降水井的封井施工全部完成。

本实用新型具有以下优点：

（1）简单易操作：该减压降水井封井结构所使用材料及构件简单，粘土球、微膨胀素混凝土、止水钢环板和引流钢管等均为建筑工程常用的材料与构件，同时该封井结构无需复杂的装配和特殊的施工机械，施工非常简便。

（2）封井效率高：该减压降水井封井结构施工工序衔接合理，可在较短的时间里完成封井施工，并且不受相邻减压降水井封井施工的影响，封井效率极高。

（3）止水效果好、安全可靠：该减压降水井封井结构设置合理，设有双层止水钢环板，并配有粘土球和微膨胀素混凝土以及与底板同标号的混凝土组成一个具有整体性、安全可靠的止水结构，形成多重止水屏障，确保完全隔断地下承压水。

（4）适用范围广：对于基坑设置的减压降水井的封井施工，不论承压水水头高低均可适用，尤其适用于最后若干口高水头减压降水井的封井施工。

Claims (5)

1. 一种基坑高水头减压降水井封井结构，其特征在于：包括伸入降水井井管内的引流钢管和位于降水井井管内的止水钢环板；引流钢管由上部引流钢管和下部引流钢管组成，上部引流钢管和下部引流钢管通过螺纹活动连接；止水钢环板包括下部止水钢环板和上部止水钢环板，下部止水钢环板通过焊接与下部引流钢管下端连接，上部止水钢环板通过焊接与下部引流钢管上端连接；下部引流钢管顶部设有堵头，堵头与下部引流钢管顶部通过螺纹密封连接；在下部止水钢环板与上部止水钢环板之间从下往上依次设有粘土球层与混凝土层一；上部止水环钢板上方设有混凝土层二。

2. 如权利要求1所述的基坑高水头减压降水井封井结构，其特征在于：上部引流钢管和下部引流钢管内径、外径和壁厚均相等；上部引流钢管呈L型，上部引流钢管一端伸入降水井井管内部。

3. 如权利要求1所述的基坑高水头减压降水井封井结构，其特征在于：下部止水钢环板和上部止水钢环板内径、外径和板厚均相等；上部止水钢环板还与堵头和降水井井管内壁满焊连接。

4. 如权利要求1所述的基坑高水头减压降水井封井结构，其特征在于：所述混凝土层一为微膨胀素混凝土层；所述混凝土层二为同底板标号混凝土层。

5. 如权利要求1所述的基坑高水头减压降水井封井结构，其特征在于：粘土球位于下部止水钢环板上表面、混凝土层一底面、下部引流钢管外表面和降水井井管内表面所形成的空间范围内；混凝土层一位于粘土球上表面、上部止水钢环板下表面、下部引流钢管外表面和降水井井管内表面所形成的空间范围内；混凝土层二位于上部止水钢环板上表面、降水井井管顶面和内表面所形成的空间范围内。