CN217781435U - 一种服饰制造用缝合修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服饰制造用缝合修边装置，具体涉及服装生产制造设备技术领域，包括安装支架，安装支架的顶部设置有操作台板，操作台板的顶端面设置有机体，安装支架的一侧设置有控制箱，操作台板的底端面一侧设置有收纳盒，所述操作台板的一端设置有第一功能组件，收纳盒的内部设置有第二功能组件；通过设计的延长板便于扩大操作台板的使用空间，使得服饰在加工过程中不会轻易的从操作台板的表面掉落，实用性较好，同时通过设计的限位插杆、贯穿槽和连接卡槽便于将延长板与操作台板进行限位连接，操作起来方便快捷，通过设计的限位环便于提高限位插杆卡合的牢固性，并且通过设计的固定块和限位槽便于避免限位插杆从贯穿槽的内部脱离。

Description

一种服饰制造用缝合修边装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产制造设备技术领域，具体是一种服饰制造用缝合修边装置。

背景技术

服饰是人类文明的标志，又是人类生活的要素，它除了满足人们物质生活需要外，还代表着一定时期的文化，服饰生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，服饰在生产制造过程中需要使用到缝合修边装置对服饰进行加工完善，但现有的服饰制造用缝合修边装置在使用时存在以下问题：

1、现有的服饰制造用缝合修边装置在使用时，操作台板表面可使用的空间有限，服饰在缝合加工的过程中可能会发生掉落，工人操作起来不够方便，实用性不够好，存在一定的改进空间；

2、现有的服饰制造用缝合修边装置在使用时，收纳盒的内部没有设置可以分隔的结构，使得收纳盒内部的一些针线容易发生缠绕混乱的情况，不便于工人拿取，实用效果不够好，存在一定的使用局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服饰制造用缝合修边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的服饰制造用缝合修边装置在使用时，操作台板表面可使用的空间有限，服饰在缝合加工的过程中可能会发生掉落，工人操作起来不够方便，实用性不够好，存在一定的改进空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰制造用缝合修边装置，包括安装支架，安装支架的顶部设置有操作台板，操作台板的顶端面设置有机体，安装支架的一侧设置有控制箱，操作台板的底端面一侧设置有收纳盒，所述操作台板的一端设置有第一功能组件，收纳盒的内部设置有第二功能组件。

所述第一功能组件包括延长板，操作台板的一端设置有延长板，延长板与操作台板的连接处设置有旋转轴，延长板的一侧对称设置有限位插杆，延长板的一侧表面对称开设有供限位插杆插入的贯穿槽，操作台板的一端表面对称开设有连接卡槽，限位插杆的一端与连接卡槽卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位插杆的一端外部表面设置有限位环，限位环的表面与连接卡槽的开口处内壁挤压贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位插杆的一端侧边表面对称设置有固定块，贯穿槽朝向操作台板表面的开口处内壁对称开设有供固定块移动的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位插杆的横截面呈“L”型，限位插杆的长度大于延长板的表面宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位环的纵截面呈等腰梯形，限位环为橡胶材质构成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二功能组件包括第一分隔板，收纳盒的内部设置有第一分隔板，第一分隔板的纵截面呈“T”型，第一分隔板的竖直部端部表面与收纳盒的内侧一端内壁紧密贴合，收纳盒的内部均匀设置有多个第二分隔板，第二分隔板的表面开设有安装卡槽，第二分隔板通过安装卡槽与第一分隔板卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一分隔板的另一端表面设置有橡胶板，橡胶板与第一分隔板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的延长板便于扩大操作台板的使用空间，使得服饰在加工过程中不会轻易的从操作台板的表面掉落，实用性较好，同时通过设计的限位插杆、贯穿槽和连接卡槽便于将延长板与操作台板进行限位连接，操作起来方便快捷，通过设计的限位环便于提高限位插杆卡合的牢固性，并且通过设计的固定块和限位槽便于避免限位插杆从贯穿槽的内部脱离，实用效果较好；

2、通过设计的第一分隔板和第二分隔板便于将收纳盒的内部分隔为多个空间，便于将加工用的线进行分类存放，实用效果较好，同时通过设计的安装卡槽便于将第二分隔板与第一分隔板进行连接，简单易操作，通过设计的橡胶板便于将加工用的针进行收纳存放，不会杂乱的堆放在一起，便于工人后期拿取使用，实用性较好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中第一功能组件的安装结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图4为本实用新型中第二功能组件的安装结构示意图；

图5为本实用新型中第二分隔板的结构示意图。

图中：1、安装支架；2、操作台板；3、机体；4、控制箱；5、收纳盒；6、第一功能组件；7、第二功能组件；61、延长板；62、限位插杆；63、贯穿槽；64、连接卡槽；65、限位环；66、固定块；67、限位槽；71、第一分隔板；72、第二分隔板；73、橡胶板；74、安装卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～5，本实用新型实施例如下：

一种服饰制造用缝合修边装置，包括安装支架1，安装支架1的顶部设置有操作台板2，操作台板2的顶端面设置有机体3，安装支架1的一侧设置有控制箱4，操作台板2的底端面一侧设置有收纳盒5，操作台板2的一端设置有第一功能组件6，收纳盒5的内部设置有第二功能组件7。

第一功能组件6包括延长板61，操作台板2的一端设置有延长板61，延长板61与操作台板2的连接处设置有旋转轴，延长板61的一侧对称设置有限位插杆62，限位插杆62的横截面呈“L”型，限位插杆62的长度大于延长板61的表面宽度，延长板61的一侧表面对称开设有供限位插杆62插入的贯穿槽63，操作台板2的一端表面对称开设有连接卡槽64，限位插杆62的一端与连接卡槽64卡合连接，便于扩大操作台板2的使用面积，便于工人对服饰进行加工操作，实用性较好；限位插杆62的一端外部表面设置有限位环65，限位环65的纵截面呈等腰梯形，限位环65为橡胶材质构成，限位环65的表面与连接卡槽64的开口处内壁挤压贴合，便于提高限位插杆62卡合的牢固性；限位插杆62的一端侧边表面对称设置有固定块66，贯穿槽63朝向操作台板2表面的开口处内壁对称开设有供固定块66移动的限位槽67，便于避免限位插杆62从贯穿槽63的内部脱落。

在图4和图5中：第二功能组件7包括第一分隔板71，收纳盒5的内部设置有第一分隔板71，第一分隔板71的纵截面呈“T”型，第一分隔板71的竖直部端部表面与收纳盒5的内侧一端内壁紧密贴合，收纳盒5的内部均匀设置有多个第二分隔板72，第二分隔板72的表面开设有安装卡槽74，第二分隔板72通过安装卡槽74与第一分隔板71卡合连接，第一分隔板71的另一端表面设置有橡胶板73，橡胶板73与第一分隔板71转动连接，便于对收纳盒5的内部空间进行分隔，使得加工用的针线可以整齐的摆放，不会杂乱的堆放在一起，便于后期工人拿取使用，实用效果较好。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在需要使用延长板61时，首先拉动延长板61的底部向操作台板2的一端顶部转动，直至将延长板61转动至与操作台板2呈平行状时，接着再推动限位插杆62在贯穿槽63的内部移动，与此同时限位插杆62会带动固定块66在限位槽67的内部滑动，直至限位插杆62的端部与连接卡槽64卡合连接，这时限位环65的表面会与连接卡槽64的开口处内壁挤压贴合，从而使得限位插杆62可以卡合牢固，这时延长板61可以限位固定在操作台板2的端部，在工人对服饰进行加工时，可以将服饰放置于延长板61的表面，实用性较好，在不需要使用延长板61也可快速的将延长板61收起，操作起来方便快捷，实用效果较好；本实用新型在需要将针线进行分类存放时，首先推动第一分隔板71向收纳盒5的内部移动，使得第一分隔板71竖直部的端部表面与收纳盒5的内侧一端内壁紧密贴合，然后再推动第二分隔板72向收纳盒5的内部移动，使得第二分隔板72通过安装卡槽74与第一分隔板71卡合连接，然后再将加工用的不同的线团放置于第一分隔板71和第二分隔板72所分隔出的空间内即可，使得线团不会杂乱的缠绕在一起，实用性较好，接着再将加工用的针向第一分隔板71另一端的橡胶板73的表面插入，使得加工用的针可以限位固定，便于后期工人拿取使用，使用效果较好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服饰制造用缝合修边装置，包括安装支架(1)，安装支架(1)的顶部设置有操作台板(2)，操作台板(2)的顶端面设置有机体(3)，安装支架(1)的一侧设置有控制箱(4)，操作台板(2)的底端面一侧设置有收纳盒(5)，其特征在于，所述操作台板(2)的一端设置有第一功能组件(6)，收纳盒(5)的内部设置有第二功能组件(7)；

所述第一功能组件(6)包括延长板(61)，操作台板(2)的一端设置有延长板(61)，延长板(61)与操作台板(2)的连接处设置有旋转轴，延长板(61)的一侧对称设置有限位插杆(62)，延长板(61)的一侧表面对称开设有供限位插杆(62)插入的贯穿槽(63)，操作台板(2)的一端表面对称开设有连接卡槽(64)，限位插杆(62)的一端与连接卡槽(64)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种服饰制造用缝合修边装置，其特征在于，所述限位插杆(62)的一端外部表面设置有限位环(65)，限位环(65)的表面与连接卡槽(64)的开口处内壁挤压贴合。

3.根据权利要求1所述的一种服饰制造用缝合修边装置，其特征在于，所述限位插杆(62)的一端侧边表面对称设置有固定块(66)，贯穿槽(63)朝向操作台板(2)表面的开口处内壁对称开设有供固定块(66)移动的限位槽(67)。

4.根据权利要求1所述的一种服饰制造用缝合修边装置，其特征在于，所述限位插杆(62)的横截面呈“L”型，限位插杆(62)的长度大于延长板(61)的表面宽度。

5.根据权利要求2所述的一种服饰制造用缝合修边装置，其特征在于，所述限位环(65)的纵截面呈等腰梯形，限位环(65)为橡胶材质构成。

6.根据权利要求1所述的一种服饰制造用缝合修边装置，其特征在于，所述第二功能组件(7)包括第一分隔板(71)，收纳盒(5)的内部设置有第一分隔板(71)，第一分隔板(71)的纵截面呈“T”型，第一分隔板(71)的竖直部端部表面与收纳盒(5)的内侧一端内壁紧密贴合，收纳盒(5)的内部均匀设置有多个第二分隔板(72)，第二分隔板(72)的表面开设有安装卡槽(74)，第二分隔板(72)通过安装卡槽(74)与第一分隔板(71)卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种服饰制造用缝合修边装置，其特征在于，所述第一分隔板(71)的另一端表面设置有橡胶板(73)，橡胶板(73)与第一分隔板(71)转动连接。

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