CN217777119U - 一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，包括操作台板，所述操作台板的一侧设置有线路板安全切割结构，所述线路板安全切割结构包括滑动槽，所述滑动槽设置在操作台板的一侧，所述滑动槽的内部套设有滑动座，所述滑动座的顶端焊接有固定座，所述固定座的内部插设有调节杆，所述操作台板的顶端设置有线路板夹持结构，本实用新型通过设置线路板安全切割结构，通过将滑动座卡入操作台板的一侧滑动槽内部，将固定座焊接在滑动座上，将调节杆旋转进入固定座的内部，将调节杆的一侧连接上夹持座，使用通拨动调节杆带动滑动座在操作台板上移动，通过旋转调节杆在固定座上前后移动，从而实现线路板安全切割功能。

Description

一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工装置技术领域，具体为一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置。

背景技术

线路板有叫做电路板，是电器内部的重要组成部件，主要是对电器进行电路连接，线路板在加工中需要进行切割，将其分割成需要安装的大小，在切割过程中一般都是用手去推线路板在刀片下进行切割，这样会产生安全隐患，所以在切割时对线路板进行固定，再使用机械代替人手，对线路板进行切割降低风险增加安全系数，为此我们提出一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，以解决上述背景技术中提出切割中会有安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，包括操作台板，所述操作台板的一侧设置有线路板安全切割结构，所述线路板安全切割结构包括滑动槽，所述滑动槽设置在操作台板的一侧，所述滑动槽的内部套设有滑动座，所述滑动座的顶端焊接有固定座，所述固定座的内部插设有调节杆，所述操作台板的顶端设置有线路板夹持结构，所述操作台板的一侧设置有板切机座，所述板切机座的外壁设置有控制面板，所述板切机座的一侧安装有板切机底座，所述操作台板的顶端装设有切割刀片，所述切割刀片的顶端装设有切割刀调节座，所述操作台板的顶端设置有切割限位结构。

优选的，所述滑动槽与滑动座之间构成滑动结构，所述滑动座通过滑动槽与操作台板相连接，所述滑动座与固定座呈焊接一体化结构。

优选的，所述固定座通过滑动座与滑动槽构成滑动结构，所述调节杆与固定座之间构成转动结构，所述调节杆通过固定座与夹持座相连接。

优选的，所述线路板夹持结构包括夹持座，所述夹持座设置在操作台板的顶端，所述夹持座的内部设置有夹持块，所述夹持块的顶端设置有调节旋钮。

优选的，所述调节旋钮通过夹持座与夹持块相连接，所述夹持块通过调节旋钮与夹持座直接构成上下滑动结构，所述调节旋钮通过螺纹啮合与夹持座构成转动结构，所述夹持座与调节杆呈一体化结构，所述调节旋钮和夹持块设置有两组。

优选的，所述切割限位结构包括限位板，所述限位板安装在操作台板的顶端，所述限位板的内部设置有限位槽，所述限位槽的顶端设置有固定器。

优选的，所述限位槽与固定器设置有两组，所述限位板通过限位槽与固定器直接构成滑动结构，所述固定器通过限位槽与操作台板相连接，所述固定器通过限位板与限位槽相接触，所述固定器与限位槽构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有稳定夹持功能的线路板加工装置不仅实现了线路板安全切割功能，实现了线路板夹持功能，而且实现了切割限位功能；

(1)通过设置线路板安全切割结构，将其设置在操作台板的一侧，使用时通过将滑动座卡入操作台板的一侧滑动槽内部，滑动座就可在操作台板的一侧左右滑动，之后将固定座焊接在滑动座上，将调节杆旋转进入固定座的内部，之后将调节杆的一侧连接上夹持座，使用通拨动调节杆带动滑动座在操作台板上移动，通过旋转调节杆在固定座上前后移动，带动夹持座在操作台板上前后移动，从而实现线路板安全切割功能，在切割时只需要滑动调节杆，使调节杆带动线路板移动进行切割，增加了使用的安全性；

(2)通过设置线路板夹持结构，将其设置在操作台板的顶端，使用时通过将线路板放入夹持座与夹持块直接，通过调节旋钮在夹持座上转动，从而带动夹持块在夹持座内上下移动，使夹持座和夹持块将线路板进行夹持固定，从而实现了线路板夹持功能，可以将线路板进行固定，在切割时线路板不会晃动，导致切割错位，增加了切割的稳定性；

(3)通过设置切割限位结构，将其设置在操作台板的顶端，使用时将限位板通过限位槽在固定器上移动，来调节切割刀片与限位板之间的间距，就可以控制线路板在切割刀片上切割的宽度，调节好间距之后，通过转动限位槽顶端的固定器，使固定器将限位板固定在操作台板的顶端，从而实现了切割限位功能，可以保证线路板切割整齐和宽度相等，减少误差增加了成品率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的线路板夹持结构平面结构示意图；

图3为本实用新型的线路板安全切割结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的切割限位结构俯视结构示意图。

图中：1、板切机座；2、控制面板；3、操作台板；4、板切机底座；5、线路板夹持结构；501、调节旋钮；502、夹持块；503、夹持座；6、线路板安全切割结构；601、滑动槽；602、滑动座；603、调节杆；604、固定座；7、切割刀片；8、切割限位结构；801、限位槽；802、限位板；803、固定器；9、切割刀调节座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，包括操作台板3，操作台板3的一侧设置有线路板安全切割结构6，线路板安全切割结构6包括滑动槽601，滑动槽601设置在操作台板3的一侧，滑动槽601的内部套设有滑动座602，滑动座602的顶端焊接有固定座604，固定座604的内部插设有调节杆603；

滑动槽601与滑动座602之间构成滑动结构，滑动座602通过滑动槽601与操作台板3相连接，滑动座602与固定座604呈焊接一体化结构，固定座604通过滑动座602与滑动槽601构成滑动结构，调节杆603与固定座604之间构成转动结构，调节杆603通过固定座604与夹持座503相连接；

具体地，如图1和图3所示，通过设置线路板安全切割结构6，将其设置在操作台板3的一侧，使用时通过将滑动座602卡入操作台板3的一侧滑动槽601内部，这样滑动座602就可在操作台板3的一侧左右滑动，之后将固定座604焊接在滑动座602上，将调节杆603旋转进入固定座604的内部，之后将调节杆603的一侧连接上夹持座503，使用通拨动调节杆603带动滑动座602在操作台板3上移动，通过旋转调节杆603在固定座604上前后移动，带动夹持座503在操作台板3上前后移动，从而实现线路板安全切割功能；

操作台板3的顶端设置有线路板夹持结构5，线路板夹持结构5包括夹持座503，夹持座503设置在操作台板3的顶端，夹持座503的内部设置有夹持块502，夹持块502的顶端设置有调节旋钮501；

调节旋钮501通过夹持座503与夹持块502相连接，夹持块502通过调节旋钮501与夹持座503直接构成上下滑动结构，调节旋钮501通过螺纹啮合与夹持座503构成转动结构，夹持座503与调节杆603呈一体化结构，调节旋钮501和夹持块502设置有两组；

具体地，如图1和图2所示，通过设置线路板夹持结构5，将其设置在操作台板3的顶端，使用时通过将线路板放入夹持座503与夹持块502直接，通过调节旋钮501在夹持座503上转动，从而带动夹持块502在夹持座503内上下移动，使夹持座503和夹持块502将线路板进行夹持固定，从而实现了线路板夹持功能；

操作台板3的一侧设置有板切机座1，板切机座1的外壁设置有控制面板2，板切机座1的一侧安装有板切机底座4，操作台板3的顶端装设有切割刀片7，切割刀片7的顶端装设有切割刀调节座9，操作台板3的顶端设置有切割限位结构8，切割限位结构8包括限位板802，限位板802安装在操作台板3的顶端，限位板802的内部设置有限位槽801，限位槽801的顶端设置有固定器803；

限位槽801与固定器803设置有两组，限位板802通过限位槽801与固定器803直接构成滑动结构，固定器803通过限位槽801与操作台板3相连接，固定器803通过限位板802与限位槽801相接触，固定器803与限位槽801构成转动结构；

具体地，如图1和图4所示，通过设置切割限位结构8，将其设置在操作台板3的顶端，使用时将限位板802通过限位槽801在固定器803上移动，来调节切割刀片7与限位板802之间的间距，就可以控制线路板在切割刀片7上切割的宽度，调节好间距之后，通过转动限位槽801顶端的固定器803，使固定器803将限位板802固定在操作台板3的顶端，从而实现了切割限位功能。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要切割的线路板，放入夹持座503和夹持块502之间，通过调节旋钮501在夹持座503上转动，使连接着调节旋钮501的夹持块502向下移动与夹持座503将线路板进行夹持固定，之后将限位板802通过限位槽801在固定器803上移动，通过需要切割线路板的宽度来调节限位板802与切割刀片7之间的间距，调节完整之后通过转动固定器803，将限位板802固定在操作台板3的顶端，最后通过启动板切机座1一端上的控制面板2，将切割刀片7开启，通过调节杆603通过固定座604带动滑动座602在滑动槽601上滑动，线路板一端与限位板802相接触，后将固定有线路板的夹持座503在切割刀片7的下方滑动，进行切割，切割后通过将调节杆603在固定座604上转动，再次将线路板一端与限位板802相接触之后，将调节杆603在操作台板3上移动，对线路板进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，包括操作台板(3)，其特征在于：所述操作台板(3)的一侧设置有线路板安全切割结构(6)，所述线路板安全切割结构(6)包括滑动槽(601)，所述滑动槽(601)设置在操作台板(3)的一侧，所述滑动槽(601)的内部套设有滑动座(602)，所述滑动座(602)的顶端焊接有固定座(604)，所述固定座(604)的内部插设有调节杆(603)，所述操作台板(3)的顶端设置有线路板夹持结构(5)，所述操作台板(3)的一侧设置有板切机座(1)，所述板切机座(1)的外壁设置有控制面板(2)，所述板切机座(1)的一侧安装有板切机底座(4)，所述操作台板(3)的顶端装设有切割刀片(7)，所述切割刀片(7)的顶端装设有切割刀调节座(9)，所述操作台板(3)的顶端设置有切割限位结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，其特征在于：所述滑动槽(601)与滑动座(602)之间构成滑动结构，所述滑动座(602)通过滑动槽(601)与操作台板(3)相连接，所述滑动座(602)与固定座(604)呈焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，其特征在于：所述固定座(604)通过滑动座(602)与滑动槽(601)构成滑动结构，所述调节杆(603)与固定座(604)之间构成转动结构，所述调节杆(603)通过固定座(604)与夹持座(503)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，其特征在于：所述线路板夹持结构(5)包括夹持座(503)，所述夹持座(503)设置在操作台板(3)的顶端，所述夹持座(503)的内部设置有夹持块(502)，所述夹持块(502)的顶端设置有调节旋钮(501)。

5.根据权利要求4所述的一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，其特征在于：所述调节旋钮(501)通过夹持座(503)与夹持块(502)相连接，所述夹持块(502)通过调节旋钮(501)与夹持座(503)直接构成上下滑动结构，所述调节旋钮(501)通过螺纹啮合与夹持座(503)构成转动结构，所述夹持座(503)与调节杆(603)呈一体化结构，所述调节旋钮(501)和夹持块(502)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，其特征在于：所述切割限位结构(8)包括限位板(802)，所述限位板(802)安装在操作台板(3)的顶端，所述限位板(802)的内部设置有限位槽(801)，所述限位槽(801)的顶端设置有固定器(803)。

7.根据权利要求6所述的一种具有稳定夹持功能的线路板加工装置，其特征在于：所述限位槽(801)与固定器(803)设置有两组，所述限位板(802)通过限位槽(801)与固定器(803)直接构成滑动结构，所述固定器(803)通过限位槽(801)与操作台板(3)相连接，所述固定器(803)通过限位板(802)与限位槽(801)相接触，所述固定器(803)与限位槽(801)构成转动结构。

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