CN217776379U - 一种无尘零件加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工中心领域，尤其涉及一种无尘零件加工中心，设备长时间使用，铁屑、灰尘在静电作用下吸附在加工中心的各个角落，非常不便于清理，长此以往必定会对加工精度造成影响，甚至使设备损坏，本实用新型解决了上述问题，包括：箱体1、液压门2、螺纹轴3、滑架4、滑轨5、半球杆6、固定架7、传动机构8、除静电风咀9、加工支架10，通过滑架与固定架的运动带动除静电风咀在箱体内前进的同时摆动，风咀向加工设备上所有角落喷射大量的带有正负电荷的气流，设备上静电被去除，铁屑、灰尘沿加工支架孔隙被吹落，使加工中心内无尘，倾斜设置的圆弧板使铁屑、灰尘沿斜面下滑，经出尘口排出。

Description

一种无尘零件加工中心

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心领域，尤其涉及一种无尘零件加工中心。

背景技术

随着社会和科技的发展，在机械制造领域，机械加工对机床的精度和加工效率要求越来越高，涌现出大量的全自动数控机床和加工中心等加工设备；

加工中心能够加工高精度的零件，但是随着设备长时间使用，铁屑、灰尘在静电作用下吸附在加工中心的各个角落，非常不便于清理，长此以往必定会对加工精度造成影响，甚至使设备损坏，本实用新型解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决随着设备长时间使用，铁屑、灰尘在静电作用下吸附在加工中心的各个角落，非常不便于清理的技术问题，进而提供了一种无尘零件加工中心。

一种无尘零件加工中心，包括：箱体、液压门，箱体与液压门相铰接，所述箱体上端转动连接有螺纹轴，螺纹轴与动力相连，螺纹轴与箱体内的滑架螺纹连接，滑架顶部与滑轨滑动连接，滑架连接于箱体内部顶壁，滑架下部设有半圆槽，传动机构带动半球杆在半圆槽内往复摆动，半球杆下端与固定架相连，固定架通过螺栓与除静电风咀相连，箱体内中部设有加工支架，加工支架上设有孔隙，加工支架上设有加工设备。

进一步，所述加工支架下方设有圆弧板，圆弧板倾斜连接于箱体内下部，箱体侧壁在圆弧板最低倾斜端处设有出尘口。

进一步，所述传动机构包括带传动，螺纹轴两端均通过带传动与圆盘轴相连，圆盘轴与轴承座转动连接，轴承座底部与箱体外壁相连，圆盘轴与圆盘相连，圆盘上偏心设置有拨柱，拨柱与带槽拨杆滑动连接，两个摆杆两端分别与两个带槽拨杆相连，两个带槽拨杆分别与箱体侧壁外平面相接触，两个摆杆将固定架留有间隙的夹于中部，摆杆贯穿箱体内部与箱体侧壁上的两个摆杆滑槽滑动连接。

进一步，所述带传动为加速或等速传动。

进一步，所述固定架上端两侧面设有两个缺口。

本实用新型有益效果：

1、通过滑架与固定架的运动带动除静电风咀在箱体内前进的同时摆动，风咀向加工设备上所有角落喷射大量的带有正负电荷的气流，设备上静电被去除，铁屑、灰尘沿加工支架孔隙被吹落，使加工中心内无尘；

2、倾斜设置的圆弧板使铁屑、灰尘沿斜面下滑，经出尘口排出。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是本实用新型结构示意图二；

图3是本实用新型局部结构放大示意图一；

图4是本实用新型结构断裂示意图；

图5是本实用新型结构剖面示意图；

图6是本实用新型局部结构放大示意图二。

图中：箱体1；液压门2；螺纹轴3；滑架4；滑轨5；半球杆6；固定架 7；传动机构8；带传动81；圆盘轴82；轴承座83；圆盘84；拨柱85；带槽拨杆86；摆杆87；摆杆滑槽88；缺口89；除静电风咀9；加工支架10；圆弧板11；出尘口12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例一：

下面结合附图1-6说明本实施例一种无尘零件加工中心，一种无尘零件加工中心，包括：箱体1、液压门2，箱体1与液压门2相铰接，所述箱体1 上端转动连接有螺纹轴3，螺纹轴3与动力相连，螺纹轴3与箱体1的滑架4 螺纹连接，滑架4顶部与滑轨5滑动连接，滑架4连接于箱体1内部顶壁，滑架4下部设有半圆槽，传动机构8带动半球杆6在半圆槽内往复摆动，半球杆6下端与固定架7相连，固定架7通过螺栓与除静电风咀9相连，箱体 1内中部设有加工支架10，加工支架10上设有孔隙，加工支架10上设有加工设备；

除尘时，开启螺纹轴3，螺纹轴3带动滑架4沿滑轨5滑动，滑架4通过半圆槽带动被轴向限位的半球杆6运动，传动机构8带动半球杆6在半圆槽内往复摆动，半球杆6带动固定架7运动，固定架7带动螺栓连接的除静电风咀9在箱体1内滑动的同时往复摆动，除静电风咀9向加工支架10上的加工设备所有角落喷射大量的带有正负电荷的气流，设备上静电被去除，铁屑、灰尘沿加工支架孔隙被吹落，使加工中心内无尘。

加工支架10下方设有圆弧板11，圆弧板11倾斜连接于箱体1内下部，箱体1侧壁在圆弧板11最低倾斜端处设有出尘口12；

铁屑、灰尘沿加工支架孔隙落于圆弧板11上，沿圆弧板11弧面聚于中心底面，继而在风力作用下沿圆弧板11斜面滑落至出尘口12排出。

传动机构8包括带传动81，螺纹轴3两端均通过带传动81与圆盘轴82 相连，圆盘轴82与轴承座83转动连接，轴承座83底部与箱体1外壁相连，圆盘轴82与圆盘84相连，圆盘84上偏心设置有拨柱85，拨柱85与带槽拨杆86滑动连接，两个摆杆87两端分别与两个带槽拨杆86相连，两个带槽拨杆86分别与箱体1侧壁外平面相接触，两个摆杆87将固定架7留有间隙的夹于中部，摆杆87贯穿箱体1内部与箱体1侧壁上的两个摆杆滑槽88滑动连接；

螺纹轴3通过带传动81带动圆盘轴82转动，圆盘轴82带动圆盘84转动，圆盘84带动拨柱85转动，偏心设置的拨柱85通过带槽拨杆86带动两个摆杆87沿摆杆滑槽88内往复滑动，两端的带槽拨杆86同时给与摆杆87 动力使摆杆87不会卡滞，两个带槽拨杆86分别与箱体1侧壁外平面相接触使摆杆87不会偏移，两个摆杆87滑动带动夹于之间的固定架7运动，固定架7带动上端半球杆6在半圆槽内往复摆动，因为两个摆杆87与固定架7 之间留有间隙，所以固定架7摆动时不会因为摆杆87间距过小而卡死，进而实现了除静电风咀9的往复摆动。

带传动81为加速或等速传动；

带传动81加速或等速使除静电风咀9摆动不会因为频率过低而产生死角，加速或等速适应不同除尘要求。

固定架7上端两侧面设有两个缺口89；

两个缺口89使扩大了固定架7的可摆动范围，以适应更大的摆动幅度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无尘零件加工中心，包括：箱体(1)、液压门(2)，箱体(1)与液压门(2)相铰接，

其特征在于：所述箱体(1)上端转动连接有螺纹轴(3)，螺纹轴(3)与动力相连，螺纹轴(3)与箱体(1)内的滑架(4)螺纹连接，滑架(4)顶部与滑轨(5)滑动连接，滑轨(5)连接于箱体(1)内部顶壁，滑架(4)下部设有半圆槽，传动机构(8)带动半球杆(6)在半圆槽内往复摆动，半球杆(6)下端与固定架(7)相连，固定架(7)通过螺栓与除静电风咀(9)相连，箱体(1)内中部设有加工支架(10)，加工支架(10)上设有孔隙，加工支架(10)上设有加工设备。

2.根据权利要求1所述的一种无尘零件加工中心，其特征在于：所述加工支架(10)下方设有圆弧板(11)，圆弧板(11)倾斜连接于箱体(1)内下部，箱体(1)侧壁在圆弧板(11)最低倾斜端处设有出尘口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种无尘零件加工中心，其特征在于：所述传动机构(8)包括带传动(81)，螺纹轴(3)两端均通过带传动(81)与圆盘轴(82)相连，圆盘轴(82)与轴承座(83)转动连接，轴承座(83)底部与箱体(1)外壁相连，圆盘轴(82)与圆盘(84)相连，圆盘(84)上偏心设置有拨柱(85)，拨柱(85)与带槽拨杆(86)滑动连接，两个摆杆(87)两端分别与两个带槽拨杆(86)相连，两个带槽拨杆(86)分别与箱体(1)侧壁外平面相接触，两个摆杆(87)将固定架(7)留有间隙的夹于中部，摆杆(87)贯穿箱体(1)内部与箱体(1)侧壁上的两个摆杆滑槽(88)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无尘零件加工中心，其特征在于：所述带传动(81)为加速或等速传动。

5.根据权利要求3所述的一种无尘零件加工中心，其特征在于：所述固定架(7)上端两侧面设有两个缺口(89)。

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