CN217774887U - 一种半自动除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动除尘机构，具体涉及除尘机构技术领域，包括机构外罩，所述机构外罩的内部中间位置通过轴承活动安装有主动导辊，所述主动导辊的外表面套接有柔性排刷，所述机构外罩的上下两表面中间位置均开设有排风孔，上下两侧所述排风孔的内部均固定安装有连接风管，所述机构外罩的上下两表面均固定安装有小型排风机，两个所述小型排风机的出风口均固定连接有排风管道，所述机构外罩的左下侧设有粉尘收集箱。本实用新型设有主动导辊、连接通槽、驱动电机和传动皮带，实现了对纸张正面的清扫，解决了纸张表面凸点、露白等问题，设有小型排风机和粉尘收集箱，有效避免了被扫落的纸张粉尘堆积在机构外罩的内部。

Description

一种半自动除尘机构

技术领域

本实用新型涉及除尘机构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种半自动除尘机构。

背景技术

为了使纸张能更好的满足印刷要求，在纸张印刷前需要对纸张进行加工处理。在对纸张的加工处理过程中主要确保纸张表面无缺陷，印刷牢度合格、平整度满足要求。在目前生产过程中，因加工前的纸张的工艺及材质问题纸张表面会有一定量的纸粉、纸毛等，很容易造成纸张表面凸点、露白等问题。

现有的纸张表面的除尘多采用毛刷接触纸张表面进行除尘，被扫落的粉尘将会飞散，从而影响操作人员的身体健康。鉴于此，发明一种半自动除尘机构很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种半自动除尘机构，来解决现有的纸张除尘机构在使用时被扫落的粉尘将会飞散，影响操作人员的身体健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动除尘机构，包括机构外罩，所述机构外罩的内部中间位置通过轴承活动安装有主动导辊，所述主动导辊的外表面套接有柔性排刷，所述机构外罩的内部在主动导辊的上下两侧均通过轴承活动安装有传动导辊，所述机构外罩的上下两表面中间位置均开设有排风孔，上下两侧所述排风孔的内部均固定安装有连接风管，所述机构外罩的上下两表面均固定安装有小型排风机，两根所述连接风管分别与上下两个小型排风机的进风口相连接，两个所述小型排风机的出风口均固定连接有排风管道，所述机构外罩的左下侧设有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的顶端中间位置开设有收集孔，所述收集孔的内部固定安装有收集管道，所述收集管道与两个排风管道相连接。

在一个优选地实施方式中，所述机构外罩的上下两侧面均开设有连接通槽，两个所述连接通槽的规格相同且两个连接通槽设在同一竖直平面内，保证了纸张的顺利传送。

在一个优选地实施方式中，两根所述传动导辊设在同一竖直平面内且两根传动导辊的右壁面与两个连接通槽的中心竖直平面相切，从而保证了纸张能够以垂直角度传进机构外罩和传出机构外罩。

在一个优选地实施方式中，所述主动导辊的后端固定安装有连接轴，所述连接轴穿过机构外罩的后侧面并延伸至机构外罩的后侧，所述连接轴上设有第一皮带轮，所述机构外罩的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有传动皮带，传动皮带实现了第一皮带轮与第二皮带轮之间的传动。

在一个优选地实施方式中，所述机构外罩的右侧面通过螺栓固定安装有L形电机固定板，所述驱动电机固定安装在L形电机固定板的右侧面，L形电机固定板保证了驱动电机在运行过程中的稳定性，所述驱动电机的外侧设有防护机框。

在一个优选地实施方式中，所述粉尘收集箱的内部装填有汽化水，汽化水与纸张粉尘相接触可以避免纸张粉尘飞散。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置主动导辊、连接通槽、驱动电机和传动皮带，在使用过程中纸张从下侧的连接通槽进入本实用新型，在绕过主动导辊和两根传动导辊后通过上侧的连接通槽传出机构外罩，此过程中启动驱动电机，并控制驱动电机输出端轴的旋转速度使其比整体设备的运转速度低1％-5％，驱动电机的输出端轴带动连接轴和主动导辊进行转动，主动导辊外侧设置的柔性排刷对纸张的正面进行清扫，解决了纸张表面凸点、露白等问题；

2、本实用新型通过设置两个小型排风机、排风管道、连接风管和粉尘收集箱，在柔性排刷对纸张的正面进行清扫时启动两个小型排风机，在两个小型排风机的作用下被柔性排刷扫落的纸张粉尘通过上下两侧的排风孔、连接风管和排风管道进入收集管道内，最后进入粉尘收集箱内与粉尘收集箱内的汽化水相接触，有效避免了被扫落的纸张粉尘堆积在机构外罩的内部。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的去除防护机框后的后视图；

图5为本实用新型的剖视图。

附图标记说明：

1、机构外罩；2、主动导辊；3、柔性排刷；4、传动导辊；5、连接风管；6、小型排风机；7、排风管道；8、粉尘收集箱；9、收集管道；10、连接通槽；11、连接轴；12、第一皮带轮；13、驱动电机；14、第二皮带轮；15、传动皮带；16、L形电机固定板；17、防护机框。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-图5，该实施例的一种半自动除尘机构，包括机构外罩1，机构外罩1避免了粉尘飞散，所述机构外罩1的内部中间位置通过轴承活动安装有主动导辊2，所述主动导辊2的外表面套接有柔性排刷3，柔性排刷3对纸张的正面进行清扫，所述机构外罩1的内部在主动导辊2的上下两侧均通过轴承活动安装有传动导辊4，所述主动导辊2的后端固定安装有连接轴11，所述连接轴11穿过机构外罩1的后侧面并延伸至机构外罩1的后侧，所述连接轴11上设有第一皮带轮12，所述机构外罩1的右侧设有驱动电机13，所述驱动电机13的输出端设有第二皮带轮14，所述第一皮带轮12与第二皮带轮14之间设有传动皮带15，第一皮带轮12与第二皮带轮14之间通过传动皮带15实现传动，所述机构外罩1的右侧面通过螺栓固定安装有L形电机固定板16，所述驱动电机13固定安装在L形电机固定板16的右侧面，L形电机固定板16保证了驱动电机13在使用过程中的稳定性，所述驱动电机13的外侧设有防护机框17，防护机框17对驱动电机13进行防护。

所述机构外罩1的上下两侧面均开设有连接通槽10，两个所述连接通槽10的规格相同且两个连接通槽10设在同一竖直平面内，两根所述传动导辊4设在同一竖直平面内且两根传动导辊4的右壁面与两个连接通槽10的中心竖直平面相切，便于实现纸张的传动。

实施场景具体为：本实用新型在使用过程中，纸张沿着下侧的连接通槽10进入机构外罩1的内侧，纸张绕过下侧的传动导辊4、主动导辊2和上侧的传动导辊4最后从上侧的连接通槽10伸出，纸张的正面与柔性排刷3相接触，在纸张传送的过程中，工作人员启动驱动电机13，驱动电机13的输出端轴进行转动，从而实现第二皮带轮14的转动，在传动皮带15的传动连接下，第一皮带轮12也将发生转动，从而实现了连接轴11的转动，连接轴11带动主动导辊2进行转动，控制驱动电机13的转速，使得连接轴11和主动导辊2的转速比整体设备的运转速度低1％-5％，从而产生速度差，以起到对纸张正面的清扫效果，结构简单，解决了纸张表面凸点、露白等问题，减少了纸张粉尘对贴合工序的影响，保证了贴合后纸张表面的平整度及牢固度。

参照说明书附图1-图4，该实施例的一种半自动除尘机构，所述机构外罩1的上下两表面中间位置均开设有排风孔，上下两侧所述排风孔的内部均固定安装有连接风管5，所述机构外罩1的上下两表面均固定安装有小型排风机6，两根所述连接风管5分别与上下两个小型排风机6的进风口相连接，两个所述小型排风机6的出风口均固定连接有排风管道7，所述机构外罩1的左下侧设有粉尘收集箱8，所述粉尘收集箱8的顶端中间位置开设有收集孔，所述收集孔的内部固定安装有收集管道9，所述收集管道9与两个排风管道7相连接，所述粉尘收集箱8的内部装填有汽化水，汽化水主要通过加湿设施实现，在柔性排刷3对纸张的正面进行清扫时，工作人员同时启动两个小型排风机6，在两个小型排风机6的作用下被柔性排刷3扫落的纸张粉尘将会通过上下两侧的排风孔分别进入上下两侧的连接风管5内，然后分别沿着两根排风管道7进入收集管道9内，最后进入粉尘收集箱8内并与粉尘收集箱8内的汽化水相接触，减少了生产过程中空气中纸张粉尘的含有量，有效避免了被扫落的纸张粉尘堆积在机构外罩1的内部，保证了生产环境的清洁，同时降低了粉尘对员工身体造成的伤害。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动除尘机构，包括机构外罩(1)，其特征在于：所述机构外罩(1)的内部中间位置通过轴承活动安装有主动导辊(2)，所述主动导辊(2)的外表面套接有柔性排刷(3)，所述机构外罩(1)的内部在主动导辊(2)的上下两侧均通过轴承活动安装有传动导辊(4)，所述机构外罩(1)的上下两表面中间位置均开设有排风孔，上下两侧所述排风孔的内部均固定安装有连接风管(5)，所述机构外罩(1)的上下两表面均固定安装有小型排风机(6)，两根所述连接风管(5)分别与上下两个小型排风机(6)的进风口相连接，两个所述小型排风机(6)的出风口均固定连接有排风管道(7)，所述机构外罩(1)的左下侧设有粉尘收集箱(8)，所述粉尘收集箱(8)的顶端中间位置开设有收集孔，所述收集孔的内部固定安装有收集管道(9)，所述收集管道(9)与两个排风管道(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动除尘机构，其特征在于：所述机构外罩(1)的上下两侧面均开设有连接通槽(10)，两个所述连接通槽(10)的规格相同且两个连接通槽(10)设在同一竖直平面内。

3.根据权利要求2所述的一种半自动除尘机构，其特征在于：两根所述传动导辊(4)设在同一竖直平面内且两根传动导辊(4)的右壁面与两个连接通槽(10)的中心竖直平面相切。

4.根据权利要求1所述的一种半自动除尘机构，其特征在于：所述主动导辊(2)的后端固定安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)穿过机构外罩(1)的后侧面并延伸至机构外罩(1)的后侧，所述连接轴(11)上设有第一皮带轮(12)，所述机构外罩(1)的右侧设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端设有第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(12)与第二皮带轮(14)之间设有传动皮带(15)。

5.根据权利要求4所述的一种半自动除尘机构，其特征在于：所述机构外罩(1)的右侧面通过螺栓固定安装有L形电机固定板(16)，所述驱动电机(13)固定安装在L形电机固定板(16)的右侧面，所述驱动电机(13)的外侧设有防护机框(17)。

6.根据权利要求1所述的一种半自动除尘机构，其特征在于：所述粉尘收集箱(8)的内部装填有汽化水。

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