CN217774618U - 一种具有输送功能的自动化点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有输送功能的自动化点胶机,涉及自动化点胶机技术领域,包括底板、传送带、点胶单元和矫正单元;底板上侧中部沿前后方向设置有传送带,所述底板的上侧后端沿左右方向设置有点胶单元;矫正单元包含有滑槽、滑块、支撑架二、辊筒、橡胶防护壳和动力组件,所述底板的上侧前端沿左右方向开设有滑槽,所述滑槽的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块,两个滑块的上侧分别沿前后方向设置有一个支撑架二,通过两个滑块的滑动带动两个支撑架二沿左右方向相对滑动,在辊筒的转动作用下,通过两个支撑架二的相对滑动实现对传送带上侧待点胶物件位置的矫正作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化点胶机技术领域,具体为一种具有输送功能的自动化点胶机。
背景技术
在传统工艺中,磁芯的副壳需要利用人工对其进行点胶,但是人工点胶容易出现点胶不均匀、位置出现偏差、耗时久以及工作效率低下等缺陷;
现有技术中申请公布号为CN112958381A提出的一种具有输送功能的自动化点胶机,包括输送带,所述点胶组件包括点胶机架以及点胶头,所述点胶机架设置在输送带的上方,所述点胶头滑动连接在点胶机架上,并在垂直方向上移动,所述点胶头的正下方为点胶位,还包括有导向结构和定位结构,所述导向结构用于引导副壳随着输送带移动至点胶位处,所述定位结构用于将副壳固定在点胶位处;
现有技术中的一种点胶设备,虽然很好的实现了对物件的点胶作用,但是现有的传送结构无法实现对物件位置的矫正作用,在传送过程中可能会使物件位置发生偏移,导致无法精准点胶的作用,为此,我们提出一种具有输送功能的自动化点胶机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有输送功能的自动化点胶机,通过两个滑块的滑动带动两个支撑架二沿左右方向相对滑动,在辊筒的转动作用下,通过两个支撑架二的相对滑动实现对传送带上侧待点胶物件位置的矫正作用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有输送功能的自动化点胶机,包括底板、传送带、点胶单元和矫正单元;
底板:上侧中部沿前后方向设置有传送带,所述底板的上侧后端沿左右方向设置有点胶单元;
矫正单元:包含有滑槽、滑块、支撑架二、辊筒、橡胶防护壳和动力组件,所述底板的上侧前端沿左右方向开设有滑槽,所述滑槽的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块,两个滑块的上侧分别沿前后方向设置有一个支撑架二,两个支撑架二的内部上下两侧之间分别沿前后方向均匀转动连接有三个辊筒,每个辊筒的外侧分别通过一个橡胶防护壳与传送的物件的外侧之间转动连接,所述滑槽的内部设置有与滑块之间配合连接的动力组件。
在传送带的作用下实现对待点胶物件的传送作用,通过点胶单元实现对物件的点胶的作用,在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽得内部左右两端沿左右方向相对滑动,通过两个滑块的滑动带动两个支撑架二沿左右方向相对滑动,在辊筒的转动作用下,通过两个支撑架二的相对滑动实现对传送带上侧待点胶物件位置的矫正作用,在橡胶防护壳增加辊筒外侧的柔和度。
进一步的,所述动力组件包含有转动轴和螺纹,所述转动轴的左右两端侧面分别与滑槽的内部左右两侧之间转动连接,所述转动轴的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块之间螺纹连接。
在转动轴的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块之间的螺纹连接作用下,通过转动轴的转动带动两个滑块在滑槽得内部左右两端沿左右方向相对滑动。
进一步的,所述动力组件还包含有弧形固定块和电机,所述电机通过弧形固定块固定连接在底板的右侧中部,所述电机的输出轴与转动轴的右端之间固定连接,所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动,通过电机输出轴的转动带动转动轴的转动。
进一步的,所述点胶单元包含有支撑架一、供料桶、点胶头和阀门,所述底板的上侧后端沿左右方向设置有支撑架一,所述支撑架一的上侧卡接有供料桶,所述供料桶的下端设置有点胶头,所述点胶头的外侧设置有阀门,所述阀门通过外部控制器控制其工作。
在支撑架一的支撑作用下,通过供料桶实现对点胶头内部供料的作用,通过点胶头实现对待点胶物件点胶的作用,通过阀门控制点胶头内部下端的断开与闭合。
进一步的,所述点胶单元还包含有进料凸环和盖体,所述供料桶的上端设置有进料凸环,所述进料凸环的内侧下端与供料桶的内部之间连通,所述进料凸环的外侧上端螺纹连接有盖体。
在进料凸环的作用下能够更好的实现对供料桶内部供料的作用,通过盖体实现对进料凸环上端的断开与闭合的作用。
进一步的,所述点胶单元还包含有卡槽和位置传感器,所述支撑架一的内部上侧开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有位置传感器,所述位置传感器的信息输出端与外部控制器的信息输入端之间配合连接。
在卡槽的作用下实现对位置传感器的卡紧的作用,通过位置传感器实现对待点胶物件位置的检测作用,从而通过外部控制器控制阀门的工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有输送功能的自动化点胶机,具有以下好处:
1、本具有输送功能的自动化点胶机设置有点胶单元,在支撑架一的支撑作用下,通过供料桶实现对点胶头内部供料的作用,通过点胶头实现对待点胶物件点胶的作用,通过阀门控制点胶头内部下端的断开与闭合;
2、本具有输送功能的自动化点胶机设置有矫正单元,在转动轴的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块之间的螺纹连接作用下,通过转动轴的转动带动两个滑块在滑槽得内部左右两端沿左右方向相对滑动;
3、通过两个滑块的滑动带动两个支撑架二沿左右方向相对滑动,在辊筒的转动作用下,通过两个支撑架二的相对滑动实现对传送带上侧待点胶物件位置的矫正作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1底板、2传送带、3点胶单元、31支撑架一、32供料桶、33点胶头、34阀门、35进料凸环、36盖体、37卡槽、38位置传感器、4矫正单元、41滑槽、42滑块、43支撑架二、44辊筒、45橡胶防护壳、46转动轴、47螺纹、48弧形固定块、49电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1,本实施例提供一种技术方案:一种具有输送功能的自动化点胶机,包括底板1、传送带2、点胶单元3和矫正单元4;
底板1:上侧中部沿前后方向设置有传送带2,底板1的上侧后端沿左右方向设置有点胶单元3;
点胶单元3包含有支撑架一31、供料桶32、点胶头33和阀门34,底板1的上侧后端沿左右方向设置有支撑架一31,支撑架一31的上侧卡接有供料桶32,供料桶32的下端设置有点胶头33,点胶头33的外侧设置有阀门34,阀门34通过外部控制器控制其工作。
在支撑架一31的支撑作用下,通过供料桶32实现对点胶头33内部供料的作用,通过点胶头33实现对待点胶物件点胶的作用,通过阀门34控制点胶头33内部下端的断开与闭合。
点胶单元3还包含有进料凸环35和盖体36,供料桶32的上端设置有进料凸环35,进料凸环35的内侧下端与供料桶32的内部之间连通,进料凸环35的外侧上端螺纹连接有盖体36。
在进料凸环35的作用下能够更好的实现对供料桶32内部供料的作用,通过盖体36实现对进料凸环35上端的断开与闭合的作用。
点胶单元3还包含有卡槽37和位置传感器38,支撑架一31的内部上侧开设有卡槽37,卡槽37的内部卡接有位置传感器38,位置传感器38的信息输出端与外部控制器的信息输入端之间配合连接。
在卡槽37的作用下实现对位置传感器38的卡紧的作用,通过位置传感器38实现对待点胶物件位置的检测作用,从而通过外部控制器控制阀门34的工作。
矫正单元4:包含有滑槽41、滑块42、支撑架二43、辊筒44、橡胶防护壳45和动力组件,底板1的上侧前端沿左右方向开设有滑槽41,滑槽41的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块42,两个滑块42的上侧分别沿前后方向设置有一个支撑架二43,两个支撑架二43的内部上下两侧之间分别沿前后方向均匀转动连接有三个辊筒44,每个辊筒44的外侧分别通过一个橡胶防护壳45与传送的物件的外侧之间转动连接,滑槽41的内部设置有与滑块42之间配合连接的动力组件。
在传送带2的作用下实现对待点胶物件的传送作用,通过点胶单元3实现对物件的点胶的作用,在动力组件的作用下带动两个滑块42在滑槽41得内部左右两端沿左右方向相对滑动,通过两个滑块42的滑动带动两个支撑架二43沿左右方向相对滑动,在辊筒44的转动作用下,通过两个支撑架二43的相对滑动实现对传送带2上侧待点胶物件位置的矫正作用,在橡胶防护壳45增加辊筒44外侧的柔和度。
动力组件包含有转动轴46和螺纹47,转动轴46的左右两端侧面分别与滑槽41的内部左右两侧之间转动连接,转动轴46的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹47与对应的滑块42之间螺纹连接。
在转动轴46的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹47与对应的滑块42之间的螺纹连接作用下,通过转动轴46的转动带动两个滑块42在滑槽41得内部左右两端沿左右方向相对滑动。
动力组件还包含有弧形固定块48和电机49,电机49通过弧形固定块48固定连接在底板1的右侧中部,电机49的输出轴与转动轴46的右端之间固定连接,电机49的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机49的输出轴转动,通过电机49输出轴的转动带动转动轴46的转动。
本实用新型提供的一种具有输送功能的自动化点胶机的工作原理如下:
在传送带2的作用下实现对待点胶物件的传送作用,在支撑架一31的支撑作用下,通过供料桶32实现对点胶头33内部供料的作用,通过点胶头33实现对待点胶物件点胶的作用,在卡槽37的作用下实现对位置传感器38的卡紧的作用,通过位置传感器38实现对待点胶物件位置的检测作用,从而通过外部控制器控制阀门34的工作,通过阀门34控制点胶头33内部下端的断开与闭合,在进料凸环35的作用下能够更好的实现对供料桶32内部供料的作用,通过盖体36实现对进料凸环35上端的断开与闭合的作用,在外部电源的作用下带动电机49的输出轴转动,通过电机49输出轴的转动带动转动轴46的转动,在转动轴46的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹47与对应的滑块42之间的螺纹连接作用下,通过转动轴46的转动带动两个滑块42在滑槽41得内部左右两端沿左右方向相对滑动,通过两个滑块42的滑动带动两个支撑架二43沿左右方向相对滑动,在辊筒44的转动作用下,通过两个支撑架二43的相对滑动实现对传送带2上侧待点胶物件位置的矫正作用,在橡胶防护壳45增加辊筒44外侧的柔和度,
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机49选用伺服电机,控制开关组控制电机49工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有输送功能的自动化点胶机,其特征在于:包括底板(1)、传送带(2)、点胶单元(3)和矫正单元(4);
底板(1):上侧中部沿前后方向设置有传送带(2),所述底板(1)的上侧后端沿左右方向设置有点胶单元(3);
矫正单元(4):包含有滑槽(41)、滑块(42)、支撑架二(43)、辊筒(44)、橡胶防护壳(45)和动力组件,所述底板(1)的上侧前端沿左右方向开设有滑槽(41),所述滑槽(41)的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块(42),两个滑块(42)的上侧分别沿前后方向设置有一个支撑架二(43),两个支撑架二(43)的内部上下两侧之间分别沿前后方向均匀转动连接有三个辊筒(44),每个辊筒(44)的外侧分别通过一个橡胶防护壳(45)与传送的物件的外侧之间转动连接,所述滑槽(41)的内部设置有与滑块(42)之间配合连接的动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的自动化点胶机,其特征在于:所述动力组件包含有转动轴(46)和螺纹(47),所述转动轴(46)的左右两端侧面分别与滑槽(41)的内部左右两侧之间转动连接,所述转动轴(46)的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹(47)与对应的滑块(42)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有输送功能的自动化点胶机,其特征在于:所述动力组件还包含有弧形固定块(48)和电机(49),所述电机(49)通过弧形固定块(48)固定连接在底板(1)的右侧中部,所述电机(49)的输出轴与转动轴(46)的右端之间固定连接,所述电机(49)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的自动化点胶机,其特征在于:所述点胶单元(3)包含有支撑架一(31)、供料桶(32)、点胶头(33)和阀门(34),所述底板(1)的上侧后端沿左右方向设置有支撑架一(31),所述支撑架一(31)的上侧卡接有供料桶(32),所述供料桶(32)的下端设置有点胶头(33),所述点胶头(33)的外侧设置有阀门(34),所述阀门(34)通过外部控制器控制其工作。
5.根据权利要求4所述的一种具有输送功能的自动化点胶机,其特征在于:所述点胶单元(3)还包含有进料凸环(35)和盖体(36),所述供料桶(32)的上端设置有进料凸环(35),所述进料凸环(35)的内侧下端与供料桶(32)的内部之间连通,所述进料凸环(35)的外侧上端螺纹连接有盖体(36)。
6.根据权利要求4所述的一种具有输送功能的自动化点胶机,其特征在于:所述点胶单元(3)还包含有卡槽(37)和位置传感器(38),所述支撑架一(31)的内部上侧开设有卡槽(37),所述卡槽(37)的内部卡接有位置传感器(38),所述位置传感器(38)的信息输出端与外部控制器的信息输入端之间配合连接。
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