CN213800443U - 一种塑料包装封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料包装封口装置，包括配重座、倒L形的固定板、支撑部件、除皱部件和驱动部件，所述配重座的顶部安装有输送机，且配重座顶部靠近输送机的一侧与固定板的底部固定焊接，所述固定板的内周与输送机的输送部相适配，且固定板内周顶部靠近输送部始端的一侧设有支撑部件，所述支撑部件下半部的内周设有除皱部件，且除皱部件的底部与输送部相适配，所述固定板内周顶部靠近输送部末端的一侧设有驱动部件，且驱动部件的上半部贯穿固定板并与固定板的顶部固定焊接。该塑料包装封口装置，能够进行除皱预处理，同时能够根据需要进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料生产加工设备技术领域，具体涉及一种塑料包装封口装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。现阶段，在塑料的生产过程中，需要进行包装封口处理，现有的塑料包装封口装置，在使用的过程中，由于缺少预处理结构，容易出现封口不平整的现象。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种塑料包装封口装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料包装封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装封口装置，包括配重座、倒L形的固定板、支撑部件、除皱部件和驱动部件，所述配重座的顶部安装有输送机，且配重座顶部靠近输送机的一侧与固定板的底部固定焊接，所述固定板的内周与输送机的输送部相适配，且固定板内周顶部靠近输送部始端的一侧设有支撑部件，所述支撑部件下半部的内周设有除皱部件，且除皱部件的底部与输送部相适配，所述固定板内周顶部靠近输送部末端的一侧设有驱动部件，且驱动部件的上半部贯穿固定板并与固定板的顶部固定焊接。
优选的，所述支撑部件包括两根伸缩杆和支撑座，两根所述伸缩杆的固定端均与固定板内周的顶部固定焊接，且两根伸缩杆的驱动端分别与支撑座顶部的两侧固定焊接，所述支撑座的中心开设有支撑槽，且支撑座的底部开设有与支撑槽连通的支撑轨道。
优选的，所述除皱部件包括正反转电机、丝杆和螺母座，所述正反转电机的底座与支撑部件的支撑座的侧面固定焊接，且正反转电机的输出轴贯穿支撑座并通过联轴器与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过焊接的轴承座与支撑部件的支撑槽转动连接，且丝杆的外周套设有螺母座。
优选的，所述驱动部件包括驱动板、加热管和液压杆，所述驱动板的下半部开设有驱动槽，且驱动槽的内周安装有加热管，所述驱动板的上方设有两根对称的液压杆，且两根液压杆的固定端均与固定板的顶部固定焊接，两根所述液压杆的驱动端均贯穿固定板并与驱动板的顶部固定焊接。
优选的，所述螺母座的底部一体成型有与支撑部件的支撑轨道滑动连接的滑块，且滑块的底部固定焊接有倒Y形的支撑块，支撑块下半部的内周通过转轴转动连接有除皱辊。
本实用新型的技术效果和优点：该塑料包装封口装置，通过伸缩杆的工作，由驱动端带动支撑座移动，调节除皱辊与输送机之间的竖直距离，从而根据包装封口处的厚度进行调节；通过正反转电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，使螺母座由滑块带动支撑块移动，从而通过除皱辊的转动，对包装封口处进行除皱预处理；通过液压杆的工作，由驱动端带动驱动板移动，调节驱动板与输送机之间的竖直距离，从而根据包装封口处的厚度进行调节，同时通过加热管的工作，对包装封口处进行加热封口处理，该塑料包装封口装置，能够进行除皱预处理，同时能够根据需要进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的除皱部件的剖视图；
图3为本实用新型的驱动部件的剖视图。
图中：1配重座、2固定板、3支撑部件、4除皱部件、5驱动部件、6输送机、7伸缩杆、8支撑座、9正反转电机、10丝杆、11螺母座、12驱动板、13加热管、14液压杆、15除皱辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料包装封口装置，包括配重座1、倒L形的固定板2、支撑部件3、除皱部件4和驱动部件5，所述配重座1的顶部安装有输送机6，输送机6可选为KD型输送机，通过输送机6的工作，对包装进行传动输送，且配重座1顶部靠近输送机6的一侧与固定板2的底部固定焊接，所述固定板2的内周与输送机6的输送部相适配，且固定板2内周顶部靠近输送部始端的一侧设有支撑部件3，所述支撑部件3下半部的内周设有除皱部件4，且除皱部件4的底部与输送部相适配，所述固定板2内周顶部靠近输送部末端的一侧设有驱动部件5，且驱动部件5的上半部贯穿固定板2并与固定板2的顶部固定焊接。
具体的，所述支撑部件3包括两根伸缩杆7和支撑座8，伸缩杆7可选为SLEL505型电动伸缩杆，两根所述伸缩杆7的固定端均与固定板2内周的顶部固定焊接，且两根伸缩杆7的驱动端分别与支撑座8顶部的两侧固定焊接，所述支撑座8的中心开设有支撑槽，且支撑座8的底部开设有与支撑槽连通的支撑轨道，通过伸缩杆7的工作，由驱动端带动支撑座8移动，调节除皱辊15与输送机6之间的竖直距离，从而根据包装封口处的厚度进行调节。
具体的，所述除皱部件4包括正反转电机9、丝杆10和螺母座11，正反转电机9可选为ZD型正反转电机，所述正反转电机9的底座与支撑部件3的支撑座8的侧面固定焊接，且正反转电机9的输出轴贯穿支撑座8并通过联轴器与丝杆10的一端连接，所述丝杆10的另一端通过焊接的轴承座与支撑部件3的支撑槽转动连接，且丝杆10的外周套设有螺母座11，通过正反转电机9的工作，由输出轴带动丝杆10转动，使螺母座11由滑块带动支撑块往复移动，从而通过除皱辊15的转动，对包装封口处进行除皱预处理。
具体的，所述驱动部件5包括驱动板12、加热管13和液压杆14，所述驱动板12的下半部开设有驱动槽，且驱动槽的内周安装有加热管13，加热管13可选为Y01型电热管，所述驱动板12的上方设有两根对称的液压杆14，液压杆14可选为YMD-606型电动液压杆，液压杆14、加热管13、正反转电机9、伸缩杆7和输送机6均与外部的驱动电源电性连接，可通过安装控制器进行调控，控制器可选为KV-8000型可编程控制器，且两根液压杆14的固定端均与固定板2的顶部固定焊接，两根所述液压杆14的驱动端均贯穿固定板2并与驱动板12的顶部固定焊接，通过液压杆14的工作，由驱动端带动驱动板12移动，调节驱动板12与输送机6之间的竖直距离，从而根据包装封口处的厚度进行调节，同时通过加热管13的工作，对包装封口处进行加热封口处理。
具体的，所述螺母座11的底部一体成型有与支撑部件3的支撑轨道滑动连接的滑块，且滑块的底部固定焊接有倒Y形的支撑块，支撑块下半部的内周通过转轴转动连接有除皱辊15。
工作原理，该塑料包装封口装置，需要使用时候，将待处理的包装(图中未画出)放置于输送机6的输送部始端，通过输送机6的工作，将包装传动输送至除皱辊15的下方，输送完成后，打开伸缩杆7和正反转电机9，通过伸缩杆7的工作，由驱动端带动支撑座8移动，调节除皱辊15与输送机6之间的竖直距离，从而根据包装封口处的厚度进行调节，同时通过正反转电机9的工作，由输出轴带动丝杆10转动，使螺母座11由滑块带动支撑块往复移动，从而通过除皱辊15的转动，对包装封口处进行除皱预处理，预处理完成后的包装，通过输送机6的工作，传动输送至驱动板12的下方，输送完成后，打开液压杆14和加热管13，通过液压杆14的工作，由驱动端带动驱动板12移动，调节驱动板12与输送机6之间的竖直距离，从而根据包装封口处的厚度进行调节，同时通过加热管13的工作，对包装封口处进行加热封口处理，处理完成后的包装由输送机6传动输送至输送部末端。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料包装封口装置，包括配重座(1)、倒L形的固定板(2)、支撑部件(3)、除皱部件(4)和驱动部件(5)，其特征在于：所述配重座(1)的顶部安装有输送机(6)，且配重座(1)顶部靠近输送机(6)的一侧与固定板(2)的底部固定焊接，所述固定板(2)的内周与输送机(6)的输送部相适配，且固定板(2)内周顶部靠近输送部始端的一侧设有支撑部件(3)，所述支撑部件(3)下半部的内周设有除皱部件(4)，且除皱部件(4)的底部与输送部相适配，所述固定板(2)内周顶部靠近输送部末端的一侧设有驱动部件(5)，且驱动部件(5)的上半部贯穿固定板(2)并与固定板(2)的顶部固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：所述支撑部件(3)包括两根伸缩杆(7)和支撑座(8)，两根所述伸缩杆(7)的固定端均与固定板(2)内周的顶部固定焊接，且两根伸缩杆(7)的驱动端分别与支撑座(8)顶部的两侧固定焊接，所述支撑座(8)的中心开设有支撑槽，且支撑座(8)的底部开设有与支撑槽连通的支撑轨道。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：所述除皱部件(4)包括正反转电机(9)、丝杆(10)和螺母座(11)，所述正反转电机(9)的底座与支撑部件(3)的支撑座(8)的侧面固定焊接，且正反转电机(9)的输出轴贯穿支撑座(8)并通过联轴器与丝杆(10)的一端连接，所述丝杆(10)的另一端通过焊接的轴承座与支撑部件(3)的支撑槽转动连接，且丝杆(10)的外周套设有螺母座(11)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：所述驱动部件(5)包括驱动板(12)、加热管(13)和液压杆(14)，所述驱动板(12)的下半部开设有驱动槽，且驱动槽的内周安装有加热管(13)，所述驱动板(12)的上方设有两根对称的液压杆(14)，且两根液压杆(14)的固定端均与固定板(2)的顶部固定焊接，两根所述液压杆(14)的驱动端均贯穿固定板(2)并与驱动板(12)的顶部固定焊接。
5.根据权利要求3所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：所述螺母座(11)的底部一体成型有与支撑部件(3)的支撑轨道滑动连接的滑块，且滑块的底部固定焊接有倒Y形的支撑块，支撑块下半部的内周通过转轴转动连接有除皱辊(15)。
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