CN217773738U - 一种膜分离制氧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膜分离制氧领域，尤其是一种膜分离制氧设备，针对现有技术中存在在产气流量变化的过程中，产品气纯度波动很大，不能保证能稳定的产出30‑50%的低纯氧气，而在富氧燃烧过程中，大于50%的氧气助燃会有很大不安全性，而常规的膜分离制氧技术在氧气产量降低时，由于70%均为放空，所以能耗降低的很少的问题，现提出如下方案，其制氧设备包括进气管路、排空管路、输出管路、电加热器、膜分离器组件、氧气缓冲罐、压力传感器、流量计以及消声器，所述压力传感器安装在氧气缓冲罐的进气口处，且流量计安装在氧气缓冲罐的出气口处，采用膜分离技术稳定输出30‑50%的低纯氧气，并当氧气实际用气情况低于额定要求时，最大程度的节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜分离制氧技术领域，尤其涉及一种膜分离制氧设备。
背景技术
PSA制氧装置通过分子筛的变压吸附来进行吸氮产氧，在产气流量变化的过程中，产品气纯度波动很大，不能保证能稳定的产出30-50%的低纯氧气，而在富氧燃烧过程中，大于50%的氧气助燃会有很大不安全性。而常规的膜分离制氧技术在氧气产量降低时，由于70%均为放空，所以能耗降低的很少。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在产气流量变化的过程中，产品气纯度波动很大，不能保证能稳定的产出30-50%的低纯氧气，而在富氧燃烧过程中，大于50%的氧气助燃会有很大不安全性。而常规的膜分离制氧技术在氧气产量降低时，由于70%均为放空，所以能耗降低的很少的缺点，而提出的一种膜分离制氧设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种膜分离制氧设备，其制氧设备包括进气管路、排空管路、输出管路、电加热器、膜分离器组件、氧气缓冲罐、压力传感器、流量计以及消声器，所述压力传感器安装在氧气缓冲罐的进气口处，且流量计安装在氧气缓冲罐的出气口处，所述膜分离器组件由膜分离器2-1~2-N组成，所述膜分离器组件的出气口均通过输出管路与氧气缓冲罐连接，所述电加热器位于进气管路上，且电加热器通过进气管路与膜分离器组件连接。
优选的，所述膜分离器组件的进气口处安装有与膜分离器对应设置的控制阀QV1-QVN，且膜分离器组件的排气口处安装有与膜分离器对应设置的止回阀ZV1-ZVN。
优选的，制取的产品氧气浓度为30-50%。
优选的，所述控制阀QV1-QVN均为气控阀。
优选的，所述氧气缓冲罐的设定压力上限值为0.2MPa，且氧气缓冲罐的设定压力下限值为0.1MPa。
优选的，所述止回阀ZV1-ZVN均位于排空管路上，且消声器也位于排空管路上，所述输出管路上还安装有截止阀V1。
有益效果：
压缩空气通过膜分离器后进行氧氮分离，氮气由出口放空，氧气由膜渗透侧进入氧气缓冲罐输出使用，出气管路有压力传感器监测氧气缓冲罐压力，每个膜分离器进气口有控制阀QV1-QVN，根据氧气缓冲罐压力来控制控制阀的开关，当氧气压力越高，逐个关闭膜分离器；当氧气压力越低，逐个开启膜分离器。
本实用新型中：采用膜分离技术，可以稳定输出30-50%的低纯氧气，并当氧气实际用气情况低于额定要求时，最大程度的节省能耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种膜分离制氧设备的制氧流程示意图。
图中：1-电加热器；2-膜分离器组件；3-氧气缓冲罐；4-压力传感器；5-流量计；6-消声器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种膜分离制氧设备，其制氧设备包括进气管路、排空管路、输出管路、电加热器1、膜分离器组件2、氧气缓冲罐3、压力传感器4、流量计5以及消声器6，压力传感器4安装在氧气缓冲罐3的进气口处，且流量计5安装在氧气缓冲罐3的出气口处，膜分离器组件2由膜分离器2-1~2-N组成，膜分离器组件2的出气口均通过输出管路与氧气缓冲罐3连接，电加热器1位于进气管路上，且电加热器1通过进气管路与膜分离器组件2连接。
膜分离器组件2的进气口处安装有与膜分离器对应设置的控制阀QV1-QVN，且膜分离器组件2的排气口处安装有与膜分离器对应设置的止回阀ZV1-ZVN，制取的产品氧气浓度为30-50%，控制阀QV1-QVN均为气控阀，氧气缓冲罐3的设定压力上限值为0.2MPa，且氧气缓冲罐3的设定压力下限值为0.1MPa，止回阀ZV1-ZVN均位于排空管路上，且消声器6也位于排空管路上，输出管路上还安装有截止阀V1。
本实用新型中，原料空气（0.8-1.0MPa）由电加热器1加热至40-50℃，经由控制阀QV1-QVN，进入膜分离器中，膜分离器直管出口是未分离的富氮，由止回阀ZV1-ZVN止回阀、消声器6排出至大气中，渗透的富氧由侧面输出至氧气缓冲罐3中，通过流量计5，截止阀V1输出用气，同时压力传感器4来监测氧气缓冲罐3的压力，当氧气缓冲罐3压力上升至到设定值1（0.2MPa）时，表示使用气量低于额定产气量，控制阀QV1-QVN逐个关闭，当氧气缓冲罐3压力下降至到设定值2（0.1MPa）时，表示使用气量高于额定产气量，控制阀QV1-QVN逐个打开。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种膜分离制氧设备，其特征在于：制氧设备包括进气管路、排空管路、输出管路、电加热器（1）、膜分离器组件（2）、氧气缓冲罐（3）、压力传感器（4）、流量计（5）以及消声器（6），所述压力传感器（4）安装在氧气缓冲罐（3）的进气口处，且流量计（5）安装在氧气缓冲罐（3）的出气口处，所述膜分离器组件（2）由膜分离器2-1~2-N组成，所述膜分离器组件（2）的出气口均通过输出管路与氧气缓冲罐（3）连接，所述电加热器（1）位于进气管路上，且电加热器（1）通过进气管路与膜分离器组件（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种膜分离制氧设备，其特征在于：所述膜分离器组件（2）的进气口处安装有与膜分离器对应设置的控制阀QV1-QVN，且膜分离器组件（2）的排气口处安装有与膜分离器对应设置的止回阀ZV1-ZVN。
3.根据权利要求1所述的一种膜分离制氧设备，其特征在于：制取的产品氧气浓度为30-50%。
4.根据权利要求2所述的一种膜分离制氧设备，其特征在于：所述控制阀QV1-QVN均为气控阀。
5.根据权利要求1所述的一种膜分离制氧设备，其特征在于：所述氧气缓冲罐（3）的设定压力上限值为0.2MPa，且氧气缓冲罐（3）的设定压力下限值为0.1MPa。
6.根据权利要求2所述的一种膜分离制氧设备，其特征在于：所述止回阀ZV1-ZVN均位于排空管路上，且消声器（6）也位于排空管路上，所述输出管路上还安装有截止阀V1。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217773738U true CN217773738U (zh) | 2022-11-11 |
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2022
- 2022-06-09 CN CN202221441285.9U patent/CN217773738U/zh active Active
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