CN217773684U

CN217773684U - 一种混凝土生产用粉尘回收装置

Info

Publication number: CN217773684U
Application number: CN202220571663.9U
Authority: CN
Inventors: 王国政; 陈红婵; 王雪宸
Original assignee: Taicang Longhe Concrete Co ltd
Current assignee: Taicang Longhe Concrete Co ltd
Priority date: 2022-03-16
Filing date: 2022-03-16
Publication date: 2022-11-11
Anticipated expiration: 2032-03-16

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土生产用粉尘回收装置，包括箱体，所述箱体内开设有腔体一、腔体二和腔体三，所述腔体一位于所述腔体二和所述腔体三的上方，所述腔体二的下部和所述腔体三的下部空间相通，所述箱体的一侧外壁上固定设有弧形管，所述弧形管的顶端延伸至所述腔体一内，所述弧形管的底端延伸至所述腔体三内，所述箱体的顶端固定设有支架和抽风机，所述支架的顶端铰接有抽尘罩，所述抽尘罩与所述抽风机的输入端之间通过抽尘管固定连接，所述腔体一的顶端内壁上固定设有空心杆，所述空心杆的底端阵列固定设有多个喷头，本实用新型结构简单，使用方便，可以持续有效的对粉尘进行回收处理，避免其污染环境。

Description

一种混凝土生产用粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产用粉尘回收装置，属于混凝土生产设备技术领域。

背景技术

混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材，在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土：以水泥为胶凝材料，以砂，石为骨料，加水拌制成的水泥混凝土。

混凝土在生产过程中，在搬运或添加原料时，会产生大量的粉尘，若是不对其进行处理，会使工人长期因吸入粉尘而产生矽肺病，进而影响工人的健康，现有的粉尘处理装置，仅仅通过抽风机将粉尘抽出，不仅不能有效的对粉尘进行处理，同时也会造成环境的污染，因此有些设备会设置集尘箱，用以收集回收粉尘，避免污染环境，但由于集尘箱的体积固定，从而导致当集尘箱满载后，抽风机需要停止工作，使得粉尘处理不能持续。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用粉尘回收装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以持续有效的对粉尘进行回收处理，避免其污染环境，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土生产用粉尘回收装置，包括箱体，所述箱体内开设有腔体一、腔体二和腔体三，所述腔体一位于所述腔体二和所述腔体三的上方，所述腔体二的下部和所述腔体三的下部空间相通，所述箱体的一侧外壁上固定设有弧形管，所述弧形管的顶端延伸至所述腔体一内，所述弧形管的底端延伸至所述腔体三内，所述箱体的顶端固定设有支架和抽风机，所述支架的顶端铰接有抽尘罩，所述抽尘罩与所述抽风机的输入端之间通过抽尘管固定连接，所述腔体一的顶端内壁上固定设有空心杆，所述空心杆的底端阵列固定设有多个喷头。

进一步的，所述抽风机的输出端固定连接有送尘管且送尘管的底端延伸至所述空心杆内。

进一步的，所述箱体的后侧上部外壁上固定设有储水板，所述箱体的后侧中部外壁上固定设有水泵，所述水泵的输出端通过送水管与所述储水板固定连接，所述储水板的前侧阵列固定设有多个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的前端均贯穿所述箱体的后侧延伸至所述腔体一内，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管的另一端延伸至所述腔体二内。

进一步的，所述腔体二的下部内壁上固定设有过滤网，所述过滤网位于所述抽水管的下方。

进一步的，所述腔体二顶端内壁的位置高于所述腔体三顶端内壁的位置，所述箱体远离所述弧形管的一侧中部固定设有排气管，所述排气管的一端延伸至所述腔体二内。

进一步的，所述箱体靠近所述排气管的一侧下部固定设有气缸，所述气缸的输出端延伸至所述腔体二内且固定连接有铲板，所述铲板的底端与所述腔体二的底端内壁抵触，所述箱体远离所述排气管的一侧下部阵列固定设有多个排污管。

进一步的，所述弧形管和所述排污管上均设有阀门。

进一步的，所述腔体二的内壁上固定设有液位传感器，所述液位传感器与所述抽水管的底端位于同一水平面上，所述箱体的前侧上部固定设有PLC控制器，所述液位传感器与所述PLC控制器的输入端电性连接，所述抽风机、水泵、气缸均与所述PLC控制器的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了雾化喷嘴和过滤网，在使用时，通过抽风机工作，使得抽风机通过抽尘罩将粉尘抽送至空心杆内，从而通过喷头进行喷出，此时通过水泵将腔体二内的水液抽送至储水板内，然后通过雾化喷嘴向腔体一内进行喷射，从而使得空气中的粉尘粘附在雾化后的水滴上，进而下落至腔体一的底端内壁上，并通过弧形管进入腔体三内，进而沉淀在腔体二和腔体三的底端内壁上，而空气则经过过滤网过滤后，通过排气管排出，通过设置铲板，通过气缸推动铲板进行移动，从而通过铲板可以将腔体二和腔体三底端内壁上的粉尘堆积推送至排污管处，并通过排污管排出，通过在弧形管上设置阀门，使得在进行排污时，此时弧形管上的阀门关闭，从而可以有效的减少水液的排出，进而降低水资源的浪费，本实用新型结构简单，使用方便，可以持续有效的对粉尘进行回收处理，避免其污染环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种混凝土生产用粉尘回收装置的主视图；

图2是本实用新型一种混凝土生产用粉尘回收装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种混凝土生产用粉尘回收装置的后视图；

图4是本实用新型一种混凝土生产用粉尘回收装置的图2中A处的放大图；

图中标号：1、箱体；2、腔体一；3、腔体二；4、腔体三；5、弧形管；6、支架；7、抽风机；8、抽尘罩；9、抽尘管；10、空心杆；11、喷头；12、储水板；13、水泵；14、送水管；15、雾化喷嘴；16、抽水管；17、过滤网；18、排气管；19、气缸；20、铲板；21、排污管；22、液位传感器；23、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土生产用粉尘回收装置，包括箱体1，箱体1内开设有腔体一2、腔体二3和腔体三4，腔体一2位于腔体二3和腔体三4的上方，腔体二3的下部和腔体三4的下部空间相通，箱体1的一侧外壁上固定设有弧形管5，弧形管5的顶端延伸至腔体一2内，弧形管5的底端延伸至腔体三4内，箱体1的顶端固定设有支架6和抽风机7，支架6的顶端铰接有抽尘罩8，抽尘罩8与抽风机7的输入端之间通过抽尘管9固定连接，腔体一2的顶端内壁上固定设有空心杆10，空心杆10的底端阵列固定设有多个喷头11。

具体的，如图2与图3所示，抽风机7的输出端固定连接有送尘管且送尘管的底端延伸至空心杆10内，箱体1的后侧上部外壁上固定设有储水板12，箱体1的后侧中部外壁上固定设有水泵13，水泵13的输出端通过送水管14与储水板12固定连接，储水板12的前侧阵列固定设有多个雾化喷嘴15，雾化喷嘴15的前端均贯穿箱体1的后侧延伸至腔体一2内，水泵13的输入端固定连接有抽水管16，抽水管16的另一端延伸至腔体二3内，通过抽风机7工作，使得抽风机7通过抽尘罩8将粉尘抽送至空心杆10内，从而通过喷头11进行喷出，此时通过水泵13将腔体二3内的水液抽送至储水板12内，然后通过雾化喷嘴15向腔体一2内进行喷射，从而使得空气中的粉尘粘附在雾化后的水滴上，进而下落至腔体一2的底端内壁上，并通过弧形管5进入腔体三4内，进而沉淀在腔体二3和腔体三4的底端内壁上。

具体的，如图1-图4所示，腔体二3顶端内壁的位置高于腔体三4顶端内壁的位置，箱体1远离弧形管5的一侧中部固定设有排气管18，排气管18的一端延伸至腔体二3内，箱体1靠近排气管18的一侧下部固定设有气缸19，气缸19的输出端延伸至腔体二3内且固定连接有铲板20，铲板20的底端与腔体二3的底端内壁抵触，箱体1远离排气管18的一侧下部阵列固定设有多个排污管21，弧形管5和排污管21上均设有阀门，通过气缸19推动铲板20进行移动，从而通过铲板20可以将腔体二3和腔体三4底端内壁上的粉尘堆积推送至排污管21处，并通过排污管21排出，通过在弧形管5上设置阀门，使得在进行排污时，此时弧形管5上的阀门关闭，从而可以有效的减少水液的排出，进而降低水资源的浪费。

具体的，如图1-图4所示，腔体二3的内壁上固定设有液位传感器22，液位传感器22与抽水管16的底端位于同一水平面上，箱体1的前侧上部固定设有PLC控制器23，液位传感器22与PLC控制器23的输入端电性连接，抽风机7、水泵13、气缸19均与PLC控制器23的输出端电性连接，通过液位传感器22可以检测腔体二3内水液的液位高度，并将检测的数据传输至PLC控制器23内，再通过PLC控制器23控制水泵13的启停，从而可以有效的避免水泵13处于空运行状态。

实施例2，请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：腔体二3的下部内壁上固定设有过滤网17，过滤网17位于抽水管16的下方，通过设置过滤网17，可以有效的避免粉尘未完全过滤后再通过排气管18排出的情况发生。

本实用新型工作原理：在使用时，通过抽风机7工作，使得抽风机7通过抽尘罩8将粉尘抽送至空心杆10内，从而通过喷头11进行喷出，此时通过水泵13将腔体二3内的水液抽送至储水板12内，然后通过雾化喷嘴15向腔体一2内进行喷射，从而使得空气中的粉尘粘附在雾化后的水滴上，进而下落至腔体一2的底端内壁上，并通过弧形管5进入腔体三4内，进而沉淀在腔体二3和腔体三4的底端内壁上，然后通过气缸19推动铲板20进行移动，从而通过铲板20可以将腔体二3和腔体三4底端内壁上的粉尘堆积推送至排污管21处，并通过排污管21排出，通过在弧形管5上设置阀门，使得在进行排污时，此时弧形管5上的阀门关闭，从而可以有效的减少水液的排出，进而降低水资源的浪费，通过液位传感器22可以检测腔体二3内水液的液位高度，并将检测的数据传输至PLC控制器23内，再通过PLC控制器23控制水泵13的启停，从而可以有效的避免水泵13处于空运行状态，当检测到液位较低时，此时可以向腔体二3内添加水液。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种混凝土生产用粉尘回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内开设有腔体一（2）、腔体二（3）和腔体三（4），所述腔体一（2）位于所述腔体二（3）和所述腔体三（4）的上方，所述腔体二（3）的下部和所述腔体三（4）的下部空间相通，所述箱体（1）的一侧外壁上固定设有弧形管（5），所述弧形管（5）的顶端延伸至所述腔体一（2）内，所述弧形管（5）的底端延伸至所述腔体三（4）内，所述箱体（1）的顶端固定设有支架（6）和抽风机（7），所述支架（6）的顶端铰接有抽尘罩（8），所述抽尘罩（8）与所述抽风机（7）的输入端之间通过抽尘管（9）固定连接，所述腔体一（2）的顶端内壁上固定设有空心杆（10），所述空心杆（10）的底端阵列固定设有多个喷头（11），所述箱体（1）的后侧上部外壁上固定设有储水板（12），所述箱体（1）的后侧中部外壁上固定设有水泵（13），所述水泵（13）的输出端通过送水管（14）与所述储水板（12）固定连接，所述储水板（12）的前侧阵列固定设有多个雾化喷嘴（15），所述雾化喷嘴（15）的前端均贯穿所述箱体（1）的后侧延伸至所述腔体一（2）内，所述水泵（13）的输入端固定连接有抽水管（16），所述抽水管（16）的另一端延伸至所述腔体二（3）内，所述腔体二（3）的下部内壁上固定设有过滤网（17），所述过滤网（17）位于所述抽水管（16）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述抽风机（7）的输出端固定连接有送尘管且送尘管的底端延伸至所述空心杆（10）内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述腔体二（3）顶端内壁的位置高于所述腔体三（4）顶端内壁的位置，所述箱体（1）远离所述弧形管（5）的一侧中部固定设有排气管（18），所述排气管（18）的一端延伸至所述腔体二（3）内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近所述排气管（18）的一侧下部固定设有气缸（19），所述气缸（19）的输出端延伸至所述腔体二（3）内且固定连接有铲板（20），所述铲板（20）的底端与所述腔体二（3）的底端内壁抵触，所述箱体（1）远离所述排气管（18）的一侧下部阵列固定设有多个排污管（21）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述弧形管（5）和所述排污管（21）上均设有阀门。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述腔体二（3）的内壁上固定设有液位传感器（22），所述液位传感器（22）与所述抽水管（16）的底端位于同一水平面上，所述箱体（1）的前侧上部固定设有PLC控制器（23），所述液位传感器（22）与所述PLC控制器（23）的输入端电性连接，所述抽风机（7）、水泵（13）、气缸（19）均与所述PLC控制器（23）的输出端电性连接。