CN217773639U - 一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置 - Google Patents

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Abstract

本新型提供一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置,包括:玻璃切割机、吸尘机构、水雾机构、万向轮。吸尘机构包括进尘口、连通管、箱体盖、收集箱、收集网、抽风机;收集箱安装在玻璃切割机远离切割机刀片的一端,收集网安装在收集箱内;箱体盖安装在收集箱上方;连通管安装在箱体盖上,连通管与收集箱相连通;进尘口的一端与连通管相连通;进尘口另一端对准玻璃切割机的工作台,与玻璃切割机的工作台相齐平;抽风机固定安装于连通管的外侧壁上,抽风机通过管道与连通管相连通。水雾机构安装在玻璃切割机的一侧;万向轮安装在玻璃切割机下方的四个角。本新型能够对玻璃切割过程进行除尘,防止粉尘飞溅。

Description

一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,具体为一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,由于具有高透光率、无污染、成本低等优点广泛应用于生活的方方面面,玻璃加工时,切割是必备的工序,现有的切割装置在对玻璃进行切割时,会产生大量的粉尘,粉尘飞溅容易对工作人员产生伤害,并且产生的粉尘收集起来很麻烦,消耗了大量的人力物力。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置,包括:
玻璃切割机。
吸尘机构包括进尘口、连通管、箱体盖、收集箱、收集网、抽风机;收集箱安装在玻璃切割机远离切割机刀片的一端,收集网安装在收集箱内;箱体盖安装在收集箱上方;连通管安装在箱体盖上,连通管与收集箱相连通;进尘口的一端与连通管相连通;进尘口另一端对准玻璃切割机的工作台,与玻璃切割机的工作台相齐平;抽风机固定安装于连通管的外侧壁上,抽风机通过管道与连通管相连通。
作为本方案的进一步改进,基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置还包括水雾机构,水雾机构包括连接板、第一固定块、第二固定块、拉动杆、固定扣、水雾喷头、软管、水箱、水泵;连接板固定连接在玻璃切割机的一侧;第一固定块固定在连接板上,第二固定块固定在进尘口上方;第一固定块与第二固定块相齐平;拉动杆穿过第一固定块与第二固定块,拉动杆与第一固定块和第二固定块滑动连接;拉动杆靠近第一固定块的一端固定连接有固定扣;水雾喷头穿过固定扣后与软管的一端相连接;水箱固定于连接板的外侧;水泵固定于水箱的上方;水泵与水箱导管连通;软管的另一端与水泵相连通。
作为本方案的进一步改进,基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置还包括万向轮,万向轮固定安装于玻璃切割机下方的四个角。
作为本方案的进一步改进,软管材质为塑料软管。
作为本方案的进一步改进,水雾喷头的水孔直径大小为1mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置包括了吸尘机构,通过打开抽风机,抽风机将玻璃切割机上产生的灰尘通过进尘口吸入到收集箱内,能够有效完成对玻璃切割时产生的粉尘碎屑的收集,节省了大量的人力物力。
2、本基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置包括了水雾机构,通过打开水泵开关,水泵将水箱中的水抽入到软管后由水雾喷头喷出水雾,并且通过拉动拉动杆,可以水平移动水雾喷头的位置,可以根据玻璃切割的位置调整水雾喷头的位置,使得水雾喷头的水雾作用范围更广,有效防止了在切割玻璃过程中,粉尘四处飞溅,伤害工作人员。
3、本基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置安装了万向轮,能够自由的移动基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置的位置,节省了人力物力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型视示意图;
图2是本实用新型俯视示意图;
图中标注,1-玻璃切割机,2-吸尘机构,21-进尘口,22-连通管,23-箱体盖,24-收集箱,25-收集网,26-抽风机,3-水雾机构,31-连接板,32-第一固定块,33-第二固定块,34-拉动杆,35-固定扣,36-水雾喷头,37-软管,38-水箱,39-水泵,4-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式及附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,本实施例的一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置,包括:玻璃切割机1、吸尘机构2、水雾机构3、万向轮4。
吸尘机构2包括进尘口21、连通管22、箱体盖23、收集箱24、收集网25、抽风机26;收集箱24安装在玻璃切割机1远离切割机刀片的一端,收集网25安装在收集箱24内;箱体盖23安装在收集箱24上方;连通管22安装在箱体盖23上,连通管22与收集箱24相连通;进尘口21的一端与连通管22相连通;进尘口21另一端对准玻璃切割机1的工作台,与玻璃切割机1的工作台相齐平;抽风机26固定安装于连通管22的外侧壁上,抽风机26通过管道与连通管22相连通。通过打开抽风机26,抽风机26将玻璃切割机1产生的灰尘通过进尘口21吸入到收集箱24内,能够有效完成对玻璃切割时产生的粉尘碎屑的收集,节省了大量的人力物力。
水雾机构3包括连接板31、第一固定块32、第二固定块33、拉动杆34、固定扣35、水雾喷头36、软管37、水箱38、水泵39;连接板31固定连接在玻璃切割机1的一侧;第一固定块32固定在连接板31上,第二固定块33固定在进尘口21上方;第一固定块32与第二固定块33相齐平;拉动杆34穿过第一固定块32与第二固定块33,拉动杆34与第一固定块32和第二固定块33滑动连接;拉动杆34靠近第一固定块32的一端固定连接有固定扣35;水雾喷头36穿过固定扣35后与软管37的一端相连接;水雾喷头36的水孔直径大小为1mm。水箱38固定于连接板31的外侧;水泵39固定于水箱38的上方;水泵39与水箱38导管连通;软管37的另一端与水泵39相连通;软管37材质为塑料软管。通过打开水泵39开关,水泵39将水箱38中的水抽入到软管37后由水雾喷头36喷出水雾,并且通过拉动拉动杆34,可以根据玻璃切割的位置调整水雾喷头36的位置,使得水雾喷头36的水雾作用范围更广,有效防止了在切割玻璃过程中,粉尘四处飞溅,伤害工作人员。
万向轮4固定安装于玻璃切割机1下方的四个角。万向轮4能够自由的移动基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置的位置,节省了人力物力。
具体的使用原理为:在进行玻璃的切割时,打开抽风机26,抽风机26将玻璃切割机1上的灰尘通过进尘口21吸入到收集箱24内的收集网25上,能够有效完成对玻璃切割时产生的粉尘碎屑的收集。同时打开水泵39开关,水泵39将水箱38中的水抽入到软管37后由水雾喷头36喷出水雾,用手拉动拉动杆34,可以根据玻璃切割的位置调整水雾喷头36的位置,使得水雾喷头36的水雾作用范围更广,有效防止了在切割玻璃过程中,粉尘四处飞溅,伤害工作人员。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置,包括:
玻璃切割机(1);
其特征在于,所述基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置还包括:
吸尘机构(2),吸尘机构(2)包括进尘口(21)、连通管(22)、箱体盖(23)、收集箱(24)、收集网(25)、抽风机(26);所述收集箱(24)安装在玻璃切割机(1)远离切割机刀片的一端,所述收集网(25)安装在收集箱(24)内;所述箱体盖(23)安装在收集箱(24)上方;所述连通管(22)安装在箱体盖(23)上,连通管(22)与收集箱(24)相连通;所述进尘口(21)的一端与连通管(22)相连通;所述进尘口(21)另一端对准玻璃切割机(1)的工作台,与玻璃切割机(1)的工作台相齐平;所述抽风机(26)固定安装于连通管(22)的外侧壁上,抽风机(26)通过管道与连通管(22)相连通。
2.根据权利要求1所述一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置,其特征在于,所述基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置还包括水雾机构(3),水雾机构(3)包括连接板(31)、第一固定块(32)、第二固定块(33)、拉动杆(34)、固定扣(35)、水雾喷头(36)、软管(37)、水箱(38)、水泵(39);所述连接板(31)固定连接在玻璃切割机(1)的一侧;所述第一固定块(32)固定在连接板(31)上,所述第二固定块(33)固定在进尘口(21)上方;所述第一固定块(32)与第二固定块(33)相齐平;所述拉动杆(34)穿过第一固定块(32)与第二固定块(33),拉动杆(34)与第一固定块(32)和第二固定块(33)滑动连接;所述拉动杆(34)靠近第一固定块(32)的一端固定连接有固定扣(35);所述水雾喷头(36)穿过固定扣(35)后与所述软管(37)的一端相连接;所述水箱(38)固定于连接板(31)的外侧;所述水泵(39)固定于水箱(38)的上方;水泵(39)与所述水箱(38)导管连通;所述软管(37)的另一端与水泵(39)相连通。
3.根据权利要求1所述一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置,其特征在于,所述基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置还包括万向轮(4),所述万向轮(4)固定安装于玻璃切割机(1)下方的四个角。
4.根据权利要求2所述一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置,其特征在于,所述软管(37)材质为塑料软管。
5.根据权利要求2所述一种基于除尘作业的除尘式玻璃切割装置,其特征在于,所述水雾喷头(36)的水孔直径大小为1mm。
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