CN217769648U - 一种外转子组件结构 - Google Patents

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赵海飞
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Abstract

一种外转子组件结构,包括定子环和转子壳,所述定子环中部设置有定子轴槽,所述定子环外表面等间距固定连接有绕线杆,所述绕线杆一端固定连接有定子齿,所述定子齿一侧中部设置有切磁槽,所述转子壳内腔壁通过胶粘剂固定连接有环形磁片,所述转子壳一侧固定连接有第一限位环,所述第一限位环一侧固定连接有第一抵环,所述转子壳另一侧等间距固定连接有限位卡爪,所述转子壳一侧安装有第二限位环,所述第二限位环圆周面上等间距设置有限位槽,所述第二限位环一侧固定连接有第二抵环。本实用新型通过切磁槽将增加了切割磁感线的面积,通过第一限位环和第二限位环将实现了对环形磁片的固定。

Description

一种外转子组件结构
技术领域
本实用新型属于电机转子技术领域,特别涉及一种外转子组件结构。
背景技术
电机由转子和定子两部分组成,电机转子:就是电机中的旋转部件,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置;电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种,外转子转动方式即以电机外体为旋转体;
目前的外转子组件主要由转子铁芯、磁片、转子壳组成,磁片呈环形阵列胶接在转子壳内;
上述胶接定位的方式存在以下问题:电机在工作是会产生大量的热量,磁片与转子壳的胶接位置会受长期高温影响,导致连接强度降低,磁片会出现松动,甚至脱落,从而影响了电机的工作。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种外转子组件结构,具体技术方案如下:
一种外转子组件结构,包括定子环和转子壳,所述定子环中部设置有定子轴槽,所述定子环外表面等间距固定连接有绕线杆,所述绕线杆一端固定连接有定子齿,所述定子齿一侧中部设置有切磁槽,所述转子壳内腔壁通过胶粘剂固定连接有环形磁片,所述转子壳一侧固定连接有第一限位环,所述第一限位环一侧固定连接有第一抵环,所述转子壳另一侧等间距固定连接有限位卡爪,所述转子壳一侧安装有第二限位环,所述第二限位环圆周面上等间距设置有限位槽,所述第二限位环一侧固定连接有第二抵环。
进一步的,所述切磁槽设置呈V字型槽,所述V字型槽内腔的夹角设置为36到48度之间。
进一步的,所述V字型槽且靠近绕线杆一端设置成弧形角,所述V字型槽且远离绕线杆的两端分别设置有弧形角,并且使得整个V字型槽整体呈现出半圆形状态。
进一步的,所述切磁槽的宽度为定子齿宽度的0.22到0.31倍之间,所述切磁槽深度为定子齿深度的0.2到0.26倍之间。
进一步的,两个所述环形磁片之间紧密接触,多个所述环形磁片在转子壳内腔组合成一个环形。
进一步的,所述定子环内腔中部通过定子轴槽固定连接有定子轴,所述绕线杆外表面安装有绕线组件。
进一步的,所述限位槽与限位卡爪滑动连接,所述限位卡爪采用软性材料制成,所述第一抵环和第二抵环外表面与环形磁片接触。
本实用新型的有益效果是:
1、通过切磁槽增加转子在转动时切割磁感线的面积。
2、通过第一限位环、第一抵环、第二限位环和第二抵环的相互配合,实现了对环形磁片进行固定,从而可以防止环形磁片出现脱落的情况。
附图说明
图1示出了本实用新型整体结构示意图;
图2示出了本实用新型后视整体结构示意图;
图3示出了本实用新型拆分结构示意图;
图4示出了本实用新型另一视角拆分结构示意图;
图5示出了本实用新型部分结构示意图;
图6示出了本实用新型半剖结构示意图;
图中所示:1、定子环;2、转子壳;3、定子轴槽;4、绕线杆;5、定子齿;6、切磁槽;7、环形磁片;8、第一限位环;9、第一抵环;10、限位卡爪;11、第二限位环;12、限位槽;13、第二抵环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图5所示,一种外转子组件结构,包括定子环1和转子壳2,定子环1中部设置有定子轴槽3,定子环1外表面等间距固定连接有绕线杆4,绕线杆4一端固定连接有定子齿5,定子齿5一侧中部设置有切磁槽6,转子壳2内腔壁通过胶粘剂固定连接有环形磁片7,转子壳2一侧固定连接有第一限位环8,第一限位环8一侧固定连接有第一抵环9,转子壳2另一侧等间距固定连接有限位卡爪10,转子壳2一侧安装有第二限位环11,第二限位环11圆周面上等间距设置有限位槽12,第二限位环11一侧固定连接有第二抵环13。
通过定子环1上等间距固定连接定子齿5,通过定子齿5切磁槽6可以增加切割磁感线的面积,当需要对环形磁片7进行安装时,首先向转子壳2内腔涂抹胶粘剂,涂抹后将环形磁片7均匀的排列在转子壳2内,在排列时,首先将环形磁片7一端抵住第一限位环8,并且使得第一抵环9外表面接触到环形磁片7的一端,当环形磁片全部安装好后,这时将第二限位环11放置在转子壳2的一侧,在放置时,这时通过第二限位环11外部的限位槽12配合限位卡爪10,将第二限位环11进行限位,限位后,这时第二限位环11的一侧将将抵住环形磁片7的一侧,而第二抵环13外部将与环形磁片7相互接触,接触后,这时通过外部的工具将限位卡爪10进行折弯,并且使得折弯的部分与第二限位环11一侧相互接触,在接触的同时,将实现了对第二限位环11的固定,同时通过第一抵环9和第二抵环13的配合,将实现了对环形磁片7的固定,防止环形磁片7出现脱落的问题。
如图1-图5所示,切磁槽6设置呈V字型槽,V字型槽内腔的夹角设置为36到48度之间,V字型槽且靠近绕线杆4一端设置成弧形角,V字型槽且远离绕线杆4的两端分别设置有弧形角,并且使得整个V字型槽整体呈现出半圆形状态。切磁槽6的宽度为定子齿5宽度的0.22到0.31倍之间,切磁槽6深度为定子齿5深度的0.2到0.26倍之间。两个环形磁片7之间紧密接触,多个环形磁片7在转子壳2内腔组合成一个环形。定子环1内腔中部通过定子轴槽3固定连接有定子轴,绕线杆4外表面安装有绕线组件。限位槽12与限位卡爪10滑动连接,限位卡爪10采用软性材料制成,第一抵环9和第二抵环13外表面与环形磁片7接触。
本实用新型在实施时,
先按图1-6将通过定子环1上等间距固定连接定子齿5,通过定子齿5切磁槽6可以增加切割磁感线的面积,当需要对环形磁片7进行安装时,首先向转子壳2内腔涂抹胶粘剂,涂抹后将环形磁片7均匀的排列在转子壳2内,在排列时,首先将环形磁片7一端抵住第一限位环8,并且使得第一抵环9外表面接触到环形磁片7的一端,当环形磁片全部安装好后,这时将第二限位环11放置在转子壳2的一侧,在放置时,这时通过第二限位环11外部的限位槽12配合限位卡爪10,将第二限位环11进行限位,限位后,这时第二限位环11的一侧将将抵住环形磁片7的一侧,而第二抵环13外部将与环形磁片7相互接触,接触后,这时通过外部的工具将限位卡爪10进行折弯,并且使得折弯的部分与第二限位环11一侧相互接触,在接触的同时,将实现了对第二限位环11的固定,同时通过第一抵环9和第二抵环13的配合,将实现了对环形磁片7的固定,防止环形磁片7出现脱落的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外转子组件结构,包括定子环(1)和转子壳(2),其特征在于:所述定子环(1)中部设置有定子轴槽(3),所述定子环(1)外表面等间距固定连接有绕线杆(4),所述绕线杆(4)一端固定连接有定子齿(5),所述定子齿(5)一侧中部设置有切磁槽(6),所述转子壳(2)内腔壁通过胶粘剂固定连接有环形磁片(7),
所述转子壳(2)一侧固定连接有第一限位环(8),所述第一限位环(8)一侧固定连接有第一抵环(9),所述转子壳(2)另一侧等间距固定连接有限位卡爪(10),所述转子壳(2)一侧安装有第二限位环(11),所述第二限位环(11)圆周面上等间距设置有限位槽(12),所述第二限位环(11)一侧固定连接有第二抵环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种外转子组件结构,其特征在于:所述切磁槽(6)设置呈V字型槽,所述V字型槽内腔的夹角设置为36到48度之间。
3.根据权利要求2所述的一种外转子组件结构,其特征在于:所述V字型槽且靠近绕线杆(4)一端设置成弧形角,所述V字型槽且远离绕线杆(4)的两端分别设置有弧形角,并且使得整个V字型槽整体呈现出半圆形状态。
4.根据权利要求1所述的一种外转子组件结构,其特征在于:所述切磁槽(6)的宽度为定子齿(5)宽度的0.22到0.31倍之间,所述切磁槽(6)深度为定子齿(5)深度的0.2到0.26倍之间。
5.根据权利要求1所述的一种外转子组件结构,其特征在于:两个所述环形磁片(7)之间紧密接触,多个所述环形磁片(7)在转子壳(2)内腔组合成一个环形。
6.根据权利要求1所述的一种外转子组件结构,其特征在于:所述定子环(1)内腔中部通过定子轴槽(3)固定连接有定子轴,所述绕线杆(4)外表面安装有绕线组件。
7.根据权利要求1所述的一种外转子组件结构,其特征在于:所述限位槽(12)与限位卡爪(10)滑动连接,所述限位卡爪(10)采用软性材料制成,所述第一抵环(9)和第二抵环(13)外表面与环形磁片(7)接触。
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