CN217769264U - 一种气体绝缘金属封闭开关设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体绝缘金属封闭开关设备，包括断路器元件，所述断路器元件采用卧式放置，其顶部设有母线侧接口和出线侧接口；所述母线侧接口连接有母线侧电流互感器元件，所述母线侧电流互感器元件连接母线侧T型弯头的竖直端，所述母线侧T型弯头的水平端连接有母线侧隔离开关；所述出线侧接口连接有出线侧电流互感器元件，所述出线侧电流互感器元件连接出线侧T型弯头的竖直端，所述出线侧T型弯头的水平端连接有出线侧隔离开关。本实用新型具有现场安装环节少、运维可靠、检修、扩建便利等特点。

Description

一种气体绝缘金属封闭开关设备

技术领域

本实用新型属于高压开关技术领域，尤其涉及一种气体绝缘金属封闭开关设备，是高压输变电系统中的关键设备，用于电力系统的线路测量、控制、保护检修和调峰。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)是电力系统领域中的常用设备，包括断路器、电流互感器、隔离开关、母线等主要元件。为安装、检修以及运维和控制的便利，在气体绝缘金属封闭开关设备的各个元件中均适当设置绝缘气隔盆子。

在电网系统中，因受设备的占地面积和布局的影响，尤其在高电压等级，气体绝缘金属封闭开关设备大多采用断路器上部出线，连接电流互感器和隔离开关的方式，大多布置中均存在水平布置的绝缘气隔盆子，在近几年的运行中，发现水平布置的绝缘气隔盆子在运维中的故障率远远高于竖直布置的气隔盆子。

相关专业术语解释：

CB—断路器；

CT—电流互感器；

DS—隔离开关；

ES—接地开关；

FES—快速接地开关。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，即平布置的绝缘气隔盆子的故障率高，且气体绝缘金属封闭开关设备日常的运维不方便，本实用新型的提供一种气体绝缘金属封闭开关设备，设备的布置中无水平隔离气隔、可实现断路器、电流互感器、隔离开关、接地开关整相运输。其在断路器和隔离开关之间通过多关节且可拆卸的导体配置，可实现在不对隔离开关等其他元件进行拆卸的工况下，对断路器的单个元件的拆卸。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气体绝缘金属封闭开关设备，包括断路器元件，所述断路器元件采用卧式放置，其顶部设有母线侧接口和出线侧接口；

所述母线侧接口连接有母线侧电流互感器元件，所述母线侧电流互感器元件连接母线侧T型弯头的竖直端，所述母线侧T型弯头的水平端连接有母线侧隔离开关；

所述出线侧接口连接有出线侧电流互感器元件，所述出线侧电流互感器元件连接出线侧T型弯头的竖直端，所述出线侧T型弯头的水平端连接有出线侧隔离开关。

进一步地，所述断路器元件通过断路器元件内导出线触头与母线侧电流互感器元件中的电流互感器导体的一端连接，所述电流互感器导体的另一端通过哑铃状导体接头与T型弯头中的T型弯头内导的一端连接，所述T型弯头包括T型弯头壳体，所述T型弯头内导的另一端与安装在T型弯头壳体上的隔离开关绝缘气隔盆子相连。

进一步地，所述哑铃状导体接头与T型弯头内导通过导向装置连接。

进一步地，所述断路器元件内导出线触头与电流互感器导体通过插拔方式连接。

进一步地，所述T型弯头的自由端连接有吸附剂盖板。

进一步地，所述母线侧隔离开关上安装有母线侧接地开关。

进一步地，所述母线侧隔离开关的自由端连接有三相主母线。

进一步地，所述出线侧隔离开关上安装有出线侧接地开关。

进一步地，所述出线侧隔离开关的自由端连接有分支出线。

进一步地，所述断路器元件底部设置有断路器支腿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种金属结缘封闭开关设备，通过将断路器元件采用卧式放置，带来无水平盆子的结构特点，降低了气隔的故障率；同时，通过断路器元件与其他元件采用可拆卸的连接方式，在不需要拆卸其他元件的基础上，可实现整体断路器元件的替换；本实用新型的集成程度高，可实现断路器、电流互感器、隔离开关、接地开关的整间隔单相运输，具有现场安装环节少、运维可靠、检修、扩建便利等特点。

进一步地，本实用新型为一种金属绝缘封闭开关设备，在进行整个断路器CT元件更换时，可在电流互感器与T型弯头壳体法兰处设置解体面，现将T型弯头壳体上的吸附剂盖板拆除，后将哑铃状导体下端与CT导体连接的螺钉拆除，CT导体因与CB元件内导出线触头间的间隙下沉，便于断路器元件的整体拆卸。

进一步地，本实用新型通过在哑铃状导体接头与T型弯头内导之间设置导向装置，便于本设备在运维过程中的安装与拆卸。

进一步地，本实用新型通过在T型弯头的自由端处设置吸附剂盖板，可实现设备的气室密封。

进一步地，本实用新型在断路器元件的底部设置断路器支腿，可大大提高了本设备的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的气体绝缘金属封闭开关设备断面图；

图2是本实用新型实施例的多关节可拆卸单元结构示意图；

图3是本实用新型实施例的多关节可拆卸单元的局部放大图。

附图标记：

断路器元件-1；母线侧电流互感器元件-2；母线侧T型弯头-3；母线侧隔离开关-4；母线侧接地开关-5；三相主母线-6；出线侧电流互感器元件-7；出线侧T型弯头-8；出线侧接地开关-9；出线侧隔离开关-10；带快速接地开关的T型弯头-11；快速接地开关-12；分支出线-13；断路器支腿-14；隔离开关绝缘气隔盆子-15；T型弯头壳体-16；T型弯头内导-17；哑铃状导体接头-18；吸附剂盖板-19；电流互感器导体-20；断路器元件内导出线触头-21；断路器壳体法兰-22；固定螺钉-23；导向装置-24；固定螺栓-25。

具体实施方式

本实用新型提供一种气体绝缘金属封闭开关设备，包括断路器元件1，所述断路器元件1采用卧式放置，其顶部设有母线侧接口和出线侧接口；

所述母线侧接口连接有母线侧电流互感器元件2，所述母线侧电流互感器元件2连接母线侧T型弯头3的竖直端，所述母线侧T型弯头3的水平端连接有母线侧隔离开关4；

所述出线侧接口连接有出线侧电流互感器元件7，所述出线侧电流互感器元件7连接出线侧T型弯头8的竖直端，所述出线侧T型弯头8的水平端连接有出线侧隔离开关10。

下面结合本实用新型的实施例和附图对本实用新型作进一步地描述，当然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。

实施例

本实用新型的目的是提供一种气体绝缘金属封闭开关设备，主要用于高压输变电行业。解决在气体绝缘金属封闭开关设备布置中存在水平绝缘气隔的问题，提高设备的运维质量。且可实现设备的整间隔单相运输，减少现场安装接口，提高设备的安装质量。

设计多关节且可拆卸的单元结构，可实现在不拆卸其他元件的条件下，断路器元件的整体拆卸和安装，便于扩建和检修。

如图1、图2和图3所示，断路器元件1；母线侧电流互感器元件2；母线侧T型弯头3；母线侧隔离开关4；母线侧接地开关5；三相主母线6；出线侧电流互感器元件7；出线侧T型弯头8；出线侧接地开关9；出线侧隔离开关10；带快速接地开关的T型弯头11；快速接地开关12；分支出线13；断路器支腿14，上述各部分组成气体绝缘封闭开关设备的断面；

隔离开关绝缘气隔盆子15；T型弯头壳体16；T型弯头内导17；哑铃状导体接头18；吸附剂盖板19；电流互感器导体20；断路器元件内导出线触头21；断路器壳体法兰22；固定螺钉23；导向装置24；固定螺栓25，上述组成多关节可拆卸单元。

断路器元件1采用卧式布置，上部设置两个接口，两个接口通过断路器壳体法兰22分别连接母线侧电流互感器元件2和出线侧电流互感器元件7，母线侧电流互感器连接母线侧T型弯头3，母线侧T型弯头3连接母线侧隔离开关4；母线侧隔离开关4连接三相主母线6；出线侧电流互感器元件7上端连接出线侧T型弯头8，出线侧T型弯头8连接出线侧隔离开关10，出线侧隔离开关10连接分支出线13，分支出线13下方连接带快速接地开关的T型弯头11；带快速接地开关的T型弯头11下方设计快速接地开关12，断路器元件1的底部固定有断路器支腿14。

上述T型弯头壳体16共有三个出口，一个出口与隔离开关绝缘气隔盆子15外部的金属环法兰连接，第二个出口装配安装吸附剂盖板19，另一个出口安装在电流互感器上部拔口处。

T型弯头内导17一侧通过螺栓固定在隔离开关绝缘气隔盆子15内部嵌件上一侧连接哑铃状导体接头18。

哑铃状导体接头18上端通过螺栓安装固定在T型弯头内导17上，一侧通过螺栓安装连接在母线侧电流互感器元件2上。

母线侧电流互感器元件2上端通过螺栓固定在哑铃状导体接头18上，下端用插拔的形式与断路器元件内导出线触头21实现电连接。

断路器元件内导出线触头21通过螺栓固定在断路器元件1的出线导体上，上端通过插拔的形式与母线侧电流互感器元件2导体实现电连接。

两侧的隔离开关的均安装在T型弯头上，另一侧母线侧隔离开关4连接三相主母线6，出线侧隔离开关10连接分支出线13，且两侧的隔离开关均安装有接地开关元件。

本实用新型为一种金属绝缘封闭开关设备，在产品元件装配时，其断路器元件1就位后，将断路器元件内导出线触头21安装在断路器元件1的出线导体上，母线侧电流互感器元件2和哑铃状导体接头18通过螺栓连接固定，并将带有哑铃状导体接头18的母线侧电流互感器元件2导体插在断路器元件内导出线触头21上。后将电流互感器整个元件安装在断路器壳体法兰22上；后将装有T型弯头壳体16以及T型弯头内导17的母线侧隔离开关4元件安装在母线侧电流互感器元件2的上端，通过螺栓将带有哑铃状导体18接头的母线侧电流互感器元件2内导与T型弯头内导17连接，为便于安装，后将T型弯头17的拔口装配吸附剂盖板19。

在母线侧隔离开关4和断路器元件1之间、出线侧隔离开关10和断路器元件1之间设计多关节可拆卸单元。隔离开关绝缘气隔盆子15外部的金属环法兰通过螺栓安装在T型弯头壳体16上，T型弯头内导17上通过螺栓一侧固定在隔离开关绝缘气隔盆子15内部的金属嵌件上；另一侧固定在哑铃状导体接头18上，哑铃状导体接头18一侧通过固定螺钉23固定在T型弯头内导17上，一侧固定在电流互感器导体20上，电流互感器导体20的一侧通过固定螺栓25固定在哑铃状导体接头18上，一侧与断路器元件内导出线触头21以插拔的形式电连接，断路器元件内导出线触头21通过螺栓固定在断路器元件1的内导上。

当进行设备装配时，现将断路器元件1就位，将断路器元件内导出线触头21固定在断路器元件1的内导上，再将通过固定螺栓25连接的哑铃状导体接头18和电流互感器导体20插在断路器元件内导出线触头21上，装配母线侧电流互感器元件2或出线侧电流互感器元件7，后将母线侧隔离开关4或出线侧隔离开关10与母线侧T型弯头3或出线侧T型弯头8连接，再通过固定螺钉23和导向装置24将T型弯头内导17和哑铃状导体接头18连接，最后安装吸附剂盖板19，将气室密封。

当进行断路器元件1整体拆卸时，先拆除吸附剂安装盖板19，将禁锢在电流互感器导体20和哑铃状导体接头18之间的固定螺栓25拆卸，因电流互感器导体20与断路器元件内导出线触头21间存在插拔间隙，电流互感器导体20下沉，将母线侧电流互感器元件2和出线侧电流互感器元件7与母线侧T型弯头3和出线侧T型弯头8所连接的螺栓拆卸，断路器元件1可实现整体移除。

尽管以上结合附图与实施例对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。

Claims (10)

1.一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，包括断路器元件(1)，所述断路器元件(1)采用卧式放置，其顶部设有母线侧接口和出线侧接口；

所述母线侧接口连接有母线侧电流互感器元件(2)，所述母线侧电流互感器元件(2)连接母线侧T型弯头(3)的竖直端，所述母线侧T型弯头(3)的水平端连接有母线侧隔离开关(4)；

所述出线侧接口连接有出线侧电流互感器元件(7)，所述出线侧电流互感器元件(7)连接出线侧T型弯头(8)的竖直端，所述出线侧T型弯头(8)的水平端连接有出线侧隔离开关(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述断路器元件(1)通过断路器元件内导出线触头(21)与母线侧电流互感器元件(2)中的电流互感器导体(20)的一端连接，所述电流互感器导体(20)的另一端通过哑铃状导体接头(18)与T型弯头(3)中的T型弯头内导(17)的一端连接，所述T型弯头(3)包括T型弯头壳体(16)，所述T型弯头内导(17)的另一端与安装在T型弯头壳体(16)上的隔离开关绝缘气隔盆子(15)相连。

3.根据权利要求2所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述哑铃状导体接头(18)与T型弯头内导(17)通过导向装置(24)连接。

4.根据权利要求2所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述断路器元件内导出线触头(21)与电流互感器导体(20)通过插拔方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述T型弯头(3)的自由端连接有吸附剂盖板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述母线侧隔离开关(4)上安装有母线侧接地开关(5)。

7.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述母线侧隔离开关(4)的自由端连接有三相主母线(6)。

8.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述出线侧隔离开关(10)上安装有出线侧接地开关(9)。

9.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述出线侧隔离开关(10)的自由端连接有分支出线(13)。

10.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关设备，其特征在于，所述断路器元件(1)底部设置有断路器支腿(14)。

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