CN217767565U - 蚀刻袋标签 - Google Patents

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靳鹏举
庄晓东
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Abstract

本实用新型涉及一种防盗装置。目的是提供一种蚀刻袋标签,该标签应具有使用方便、成本较低的特点。技术方案是:蚀刻袋标签,包括用于固定保护袋的标签扣;其特征在于:所述标签扣包括底座、插装在底座上用于压紧保护袋的至少一个锁扣、安装底座上用于遮挡锁扣的顶盖、可滑动地定位在底座上的锁块;所述底座上设有插装锁扣的插槽以及用于电连接保护袋报警电路并且靠近插槽设置的第一导电板与第二导电板,底座的内部设有用于顶推锁块的锁块弹簧、用于限制锁块移动以卡住顶盖的锁芯结构、电连接第一导电板与第二导电板的电路板。

Description

蚀刻袋标签
技术领域
本实用新型涉及一种防盗装置,具体是一种蚀刻袋标签。
背景技术
现有的三重报警保护袋标签包括互相配合的保护袋与标签扣,保护袋用于包装对密封性要求较高的商品,标签扣则固定在保护袋上并与保护袋上的报警电路电连接形成防盗保护。现有的标签扣通常采用开合式结构,内部结构比较复杂,配件数量较多,因此生产成本高,操作也不方便,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种蚀刻袋标签,该标签应具有使用方便、成本较低的特点。
本实用新型的技术方案是:
蚀刻袋标签,包括用于固定保护袋的标签扣;其特征在于:所述标签扣包括底座、插装在底座上用于压紧保护袋的至少一个锁扣、安装底座上用于遮挡锁扣的顶盖、可滑动地定位在底座上的锁块;
所述底座上设有插装锁扣的插槽以及用于电连接保护袋报警电路并且靠近插槽设置的第一导电板与第二导电板,底座的内部设有用于顶推锁块的锁块弹簧、用于限制锁块移动以卡住顶盖的锁芯结构、电连接第一导电板与第二导电板的电路板。
所述锁扣上设有插孔,顶盖上设有可伸入插孔中以阻止锁扣转动的插销。
所述第一导电板与第二电路板的数量均为两个。
所述锁芯结构包括制于锁块上的锁孔、可轴向滑动的锁头、用于将锁头推入锁孔的锁芯弹簧。
所述第一导电板与第二导电板分别设置在同一个插槽的两侧;所述锁扣的底部设有与插槽配合的锁钩。
所述底座内部设有线圈、蜂鸣器、电池组件。
所述顶盖通过卡槽结构可滑动地插装在底座上;所述顶盖的滑动方向平行于锁块的滑动方向。
所述顶盖上设有推板,锁块上设有卡住推板的定位板。
所述底座上设有保护绳,顶盖上设有可钩住保护绳的绳钩;所述锁块上设有挂钩。
该标签还包括设有报警电路的保护袋;所述保护袋的袋体由覆合导电膜制成;所述覆合导电膜中设有报警电路与电子标签;所述电子标签包括芯片以及与芯片电连接的天线;所述报警电路的两端设有分别与第一导电板、第二导电板电连接的两个接触面。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的标签扣上设有锁扣,保护袋通过锁扣固定在标签扣上并实现电路连接,用于上锁的锁块则兼具挂钩功能,电路板上设有两个导电板用于电连接保护袋的报警电路,不仅结构简单、零件数量少、生产难度小、成本较低,而且操作方便、牢固耐用、防盗效果好;本实用新型的保护袋上还增加了RFID功能,可实现智能盘点、智能仓储、智慧物流、防伪溯源、卖场防盗等功能,大大扩展了使用范围,提高了操作人员的工作效率,具有较好的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的标签扣的立体结构示意图之一。
图2是本实用新型的标签扣的立体结构示意图之二。
图3是本实用新型的标签扣的主视结构示意图。
图4是本实用新型的标签扣的右视结构示意图。
图5是图3中A-A向的剖面结构示意图。
图6是图4中B-B向的剖面结构示意图。
图7是本实用新型的标签扣的爆炸图。
图8是本实用新型的底座的立体结构示意图。
图9是本实用新型的顶盖的立体结构示意图。
图10是本实用新型的底壳的立体结构示意图之一。
图11是本实用新型的底壳的立体结构示意图之二。
图12是本实用新型的盖板的立体结构示意图之一。
图13是本实用新型的盖板的立体结构示意图之二。
图14是本实用新型的锁扣的立体结构示意图。
图15是本实用新型的锁块的立体结构示意图。
图16是本实用新型的电路板的立体结构示意图。
图17是本实用新型的保护袋的主视结构示意图。
图18是本实用新型的保护袋的立体结构示意图(袋口打开)。
图19是本实用新型的覆合导电膜的分解图。
图20是本实用新型的安装方式示意图之一。
图21是本实用新型的安装方式示意图之二。
图22是本实用新型组合后的示意图之一。
图23是本实用新型组合后的示意图之二。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,蚀刻袋标签,包括标签扣与保护袋,保护袋用于盛放商品,标签扣安装在保护袋的袋口进行防盗保护。
所述标签扣包括底座、锁扣1、顶盖2、锁块3、锁芯结构。所述锁扣插装在底座上,顶盖安装在底座上并盖住锁扣(解锁时将顶盖与锁扣拆下),锁块可滑动地定位在底座上,底座内设有锁芯结构用于锁住锁块从而固定住顶盖。
如图8所示,所述底座的顶面设有插槽4用于插装锁扣。如图14所示,所述锁扣的上部设有插孔1.1,锁扣的下部设有倒钩1.2,倒钩通过连接轴1.3与锁扣底面固定。所述倒钩的宽度与插槽的宽度相适合,连接轴的长度与插槽的深度相适合。安装锁扣时,先将倒钩向下插入插槽,再将锁扣转动90度使得倒钩钩住插槽底面,这样就使锁扣固定在底座上。所述底座上可插装至少一个锁扣。如图8所示,锁扣的数量为两个,对应的,底座上设有两个插槽。
所述顶盖通过卡槽结构可滑动地插装在底座上。所述卡槽结构中,底座上设有滑槽13.1与卡口13.2,顶盖的内壁(面向底座侧一侧)设有与滑槽配合的滑板2.4以及与卡口配合的卡钩2.5,顶盖的内壁还设有与锁扣插孔配合的插销2.2。所述滑槽与滑板用于引导顶盖移动,保证顶盖的卡钩能准确插入卡口使得顶盖与底座的连接,顶盖上的插销也伸入锁扣的插孔中,确保上锁时锁扣不会因意外转动而脱离插槽。所述顶盖的滑动方向为图5的水平方向。
所述锁块可滑动地定位在底座上,锁块上设有定位板3.1,定位板的上部设有压台3.4,顶盖上设有与定位板配合的推板2.1,上锁时定位板顶住推板阻止顶盖滑动,确保顶盖与底座固定,压台可进一步保证定位板的固定效果。所述底座内部设有供锁块滑动的导向槽13.3以及顶推锁块的锁块弹簧7。所述底座中还设有限位板14.1用于阻挡锁块脱离底座。所述锁块上还设有挂钩3.3以方便悬挂(如图8所示,锁块位于底座内部,如图2所示,挂钩伸出标签扣的外部)。所述锁块的滑动方向为图5的水平方向。
所述锁芯结构设置在底座中用于锁住锁块,如图5和图6所示,锁头9可沿着竖直轴线滑动,锁芯弹簧10设置在锁头下方用于向上顶推锁头,锁块上设有与锁头配合的锁孔3.2。
将顶盖装上底座后,再将挂钩向内推入标签扣中,锁头的顶端向上插入锁孔锁住锁块,此时挂钩无法向外弹出,并且锁块通过定位板与推板的配合压住顶盖,保证顶盖紧紧固定在底座上。
所述底座的顶面还设有第一导电板5与第二导电板6,这两个导电板靠近插槽布置,以便于安装锁扣时导电板能与保护袋报警电路实现电连接。如图8所示,第一导电板与第二导电板设置在同一个插槽的两侧。所述第一电路板用于连接保护袋的报警电路的一个接触面,第二电路板用于连接保护袋的报警电路的另一个接触面。如图16所示,所述第一电路板与第二电路板的数量均为两个。
所述底座内部还设有电路板8、线圈、蜂鸣器11、电池组件。所述电路板分别电连接第一导电板、第二导电板、线圈、蜂鸣器、电池组件。所述电池组件包括金属弹片16以及电池17。所述线圈(图中省略)的频率为58K、8.2M。
所述第一导电板、第二导电板设置在电路板上。如图16所示,第一导电板与第二导电板设置在电路板的顶面,电路板的底面设有指示灯18、导线以及其他电子元件(图中省略)。所述底座上设有摆放电路板的安装槽13.4,并且电路板上还设有与插槽对应的条形孔8.1,条形孔位于第一导电板与第二导电板之间。所述第一导电板、第二导电板通过印刷蚀刻方式制作在电路板上,不仅生产方便、结构简单,而且可以大大缩小电路板的尺寸,降低了生产成本。
所述电路板上设有单片机,型号为EM78P173N(可外购获得),该单片机设有8个引脚,其中,1引脚电连接电池,2引脚电连接指示灯,3引脚电连接蜂鸣器,4引脚和5引脚电连接第一导电板,7引脚和8引脚电连接第二导电板,6引脚作为断电记忆端接入电路板(可使单片机在重新供电后恢复断电前的工作状态)。
所述底座包括底壳14以及通过若干紧固件固定在底壳上的盖板13(电路板也通过紧固件与底壳固定)。所述底壳上设有与蜂鸣器配合的出声孔14.3、与指示灯配合的灯孔14.4、容纳锁芯结构的锁芯腔14.2。所述底壳上还设有所述限位板。所述紧固件选用十字平头自攻螺丝15。
所述盖板上设有所述插槽、所述滑槽、所述卡口、所述导向槽、所述安装槽。所述盖板上还设有保护绳12以及用于安装电池组件的电池座13.5(电池座上配有电池盖19)。所述顶盖上设有绳钩2.3,该绳钩可钩住保护绳,避免解锁时顶盖掉落或丢失。
如图17所示,所述保护袋包括覆合导电膜,覆合导电膜对折后形成保护袋的袋体。
如图19所示,所述覆合导电膜通过热压覆合而成,包括基层27、电路层、内层26与外层28。所述电路层设置在基层顶面,外层设置在电路层顶面作为保护袋的外壁,内层设置在基层底面作为保护袋的内壁。所述覆合导电膜上制有若干通孔31,用于避让标签扣的锁扣、滑槽。
所述电路层包括报警电路21,报警电路为网状走线,网状走线的两端设有用于连接标签扣(第一导电板、第二导电板)的接触面22,网状走线的节点位置为蜿蜒曲折的迷宫形状,以起到迷惑作用。
所述覆合导电膜中还设有电子标签。所述电子标签包括芯片25以及与芯片电连接的天线24。所述电子标签设置在电路层中。所述电路层包括报警电路以及电子标签的芯片与天线。所述芯片贴敷在基层上。
所述天线与报警电路为金属蚀刻层(蚀刻铝箔),并且天线与报警电路独立布置、互不干扰。所述电子标签的天线也可单独制作并且贴敷在基层上。
所述外层设有镂空区,接触面位于镂空区中,没有被外层覆盖。可通过缩短外层的长度(其长度略短于覆合导电膜的长度)来得到所述镂空区。所述基层为PET层。所述外层与内层均为PE层。
所述保护袋的两侧边沿设有焊接区29,焊接区作为保护袋两侧的封边,将对折后的两层覆合导电膜的左右两侧边沿焊接固定后可以得到焊接区,同时焊接区中的基层与内层在焊接后熔融为一体,使得该位置的报警电路(网状走线)电连接。所述保护袋的袋口内侧还安装自封条(图中省略),以使袋口能紧密闭合,提高密封效果。
本实用新型的操作方法是:
1、上锁:将商品放入保护袋中并封住袋口,将袋口放在标签扣的底座上(报警电路的接触面分别对准两个导电板),然后装上锁扣并将锁扣转动90度,保护袋被固定在底座上,报警电路的两个接触面在锁扣压力作用下紧紧贴住第一导电板和第二导电板使得报警电路接通,再将顶盖插到底座上(顶盖沿着图5中箭头D所示方向移动进行安装)盖住保护袋的袋口以及两个锁扣,最后按压挂钩进行上锁;
2、解锁:使用磁性开锁器进行开锁,锁头受磁力吸引退出锁孔释放锁块使得挂钩向外弹出,从底座上拆下顶盖(顶盖沿图5中箭头C所示方向移动进行拆卸)再拆下锁扣,最后取出保护袋。
本实用新型的工作原理是:
1、标签扣未设置开关机按钮(简化了结构,方便操作),未上锁时,本实用新型处于待机状态;
2、上锁时,报警电路与电路板接通,报警电路的一个接触面同时电连接两个第一导电板,报警电路的另一个接触面同时电连接两个第二导电板,本实用新型处于报警检测状态;
此时,单片机的4引脚和7引脚电连接(作为监测报警电路是否被破坏的第一信号),单片机的4引脚和5引脚电连接(作为监测是否上锁的第二信号),单片机的7引脚和8引脚电连接(作为监测是否上锁的第三信号);
如果保护袋被破坏,报警电路受损断开,4引脚和7引脚之间的第一信号消失,第二信号和第三信号存在,蜂鸣器发出报警并伴随LED闪烁;
4、使用磁力开锁器正常解锁并取下袋体,三个信号同时消失,本实用新型进入待机状态;
3、在没有正常解锁时,如果携带商品通过商场出入口,商场的天线发出报警,标签扣发出报警。

Claims (10)

1.蚀刻袋标签,包括用于固定保护袋的标签扣;其特征在于:所述标签扣包括底座、插装在底座上用于压紧保护袋的至少一个锁扣(1)、安装底座上用于遮挡锁扣的顶盖(2)、可滑动地定位在底座上的锁块(3);
所述底座上设有插装锁扣的插槽(4)以及用于电连接保护袋报警电路并且靠近插槽设置的第一导电板(5)与第二导电板(6),底座的内部设有用于顶推锁块的锁块弹簧(7)、用于限制锁块移动以卡住顶盖的锁芯结构、电连接第一导电板与第二导电板的电路板(8)。
2.根据权利要求1所述的蚀刻袋标签,其特征在于:所述锁扣上设有插孔(1.1),顶盖上设有可伸入插孔中以阻止锁扣转动的插销(2.2)。
3.根据权利要求2所述的蚀刻袋标签,其特征在于:所述第一导电板与第二电路板的数量均为两个。
4.根据权利要求3所述的蚀刻袋标签,其特征在于:所述锁芯结构包括制于锁块上的锁孔(3.2)、可轴向滑动的锁头(9)、用于将锁头推入锁孔的锁芯弹簧(10)。
5.根据权利要求4所述的蚀刻袋标签,其特征在于:所述第一导电板与第二导电板分别设置在同一个插槽的两侧;所述锁扣的底部设有与插槽配合的锁钩(1.2)。
6.根据权利要求5所述的蚀刻袋标签,其特征在于:所述底座内部设有线圈、蜂鸣器(11)、电池组件。
7.根据权利要求6所述的蚀刻袋标签,其特征在于:所述顶盖通过卡槽结构可滑动地插装在底座上;所述顶盖的滑动方向平行于锁块的滑动方向。
8.根据权利要求7所述的蚀刻袋标签,其特征在于:所述顶盖上设有推板(2.1),锁块上设有卡住推板的定位板(3.1)。
9.根据权利要求8所述的蚀刻袋标签,其特征在于:所述底座上设有保护绳(12),顶盖上设有可钩住保护绳的绳钩(2.3);所述锁块上设有挂钩(3.3)。
10.根据权利要求1或9所述的蚀刻袋标签,其特征在于:该标签还包括设有报警电路的保护袋;所述保护袋的袋体由覆合导电膜制成;所述覆合导电膜中设有报警电路(21)与电子标签;所述电子标签包括芯片(25)以及与芯片电连接的天线(24);所述报警电路的两端设有分别与第一导电板、第二导电板电连接的两个接触面(22)。
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