CN217766544U - 一种放电仪快速转接装置 - Google Patents

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冀鹏飞
付春红
朱瑞芳
秦晓波
郭鸿涛
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本实用新型涉及放电仪转接设备技术领域,具体为一种放电仪快速转接装置,包括主机壳体,主机壳体的顶部安装有收纳盒,主机壳体的底部安装有支腿,主机壳体的正面设置有航空插头,航空插头包括正极和负极,主机壳体的背面设置有防反快速插头,防反快速插头也包括正极和负极,收纳盒的底部中间竖直安装有隔板,隔板的两侧设置有散热通道,一侧的散热通道外端安装有进风风机。该放电仪快速转接装置中,防反快速插头和航空插头能够插拔式连接,避免现场重新做线或更换连接端子的麻烦,提升工作效率,降低安全隐患,且线材能够通过收纳盒进行收纳放置,通过散热通道和两个风机实现热量的及时散出,从而保证装置的散热效果。

Description

一种放电仪快速转接装置
技术领域
本实用新型涉及放电仪转接设备技术领域,具体地说,涉及一种放电仪快速转接装置。
背景技术
随着变电站智能化的发展,越来越多的变电站成为无人值守站,智能化设备及远传终端的可靠性直接反应变电站的稳定运行,而这些设备或终端都是使用的直流电源,所以直流电源系统的重要性被提上新的日程。蓄电池组作为直流电源系统的核心部件,由于其应用过程中主要使用的是内部化学能与电能的转换,很难从外观上确定蓄电池容量是否合格,根据国家电网的规定:新投运的蓄电池需要两年做一次充放电实验,四年以后的蓄电池需要每年做一次充放电实验。随着变电站数量的增多和110KV变电站直流双重化的推行,蓄电池充放电工作必将成为直流系统维护中的一项重要工作。由于放电仪厂家和型号的多样性,其连接线端子也各不相同;直流系统由于厂家和蓄电池组容量的不同,放电端子的设计也不尽相同。
公开号为CN213521344U的专利公开了一种便于移动的直流放电仪,包括放电仪壳体和拉环,所述放电仪壳体上方设有控制面板,所述放电仪壳体顶部中间两侧安装有第一保护结构,所述放电仪壳体前端上方两侧安装有第二保护结构,所述放电仪壳体前端安装有前盖板,所述前盖板内开设有透气口,所述放电仪壳体背部开设有两个散热口,所述拉环通过固定环套安装在放电仪壳体的左侧,所述拉环右下方设有接线口,所述接线口左下方和右下方设有拉杆安装口。该便于移动的直流放电仪,设置有万向轮和拉环,万向轮安装在放电仪壳体底部,拉环通过固定环套安装在放电仪壳体左侧,通过万向轮和拉环的作用可以很轻易的将装置移动到需要使用的地点。
虽然该技术方案方便进行移动,但是在放电试验时,经常发生连接端子不匹配,需要现场重新做线或更改端子的情况发生,既降低了工作效率,也增加了人为失误的概率,且其散热效果不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放电仪快速转接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种放电仪快速转接装置,包括主机壳体,所述主机壳体的顶部安装有收纳盒,所述主机壳体的底部安装有支腿,所述主机壳体的正面设置有航空插头,所述航空插头包括正极和负极,所述主机壳体的背面设置有防反快速插头,所述防反快速插头也包括正极和负极,所述收纳盒的底部中间竖直安装有隔板,所述隔板的两侧设置有散热通道,一侧的所述散热通道外端安装有进风风机,另一侧的所述散热通道外端安装有出风风机。
作为优选,所述支腿的下部开设有滑槽,所述滑槽的内部竖向滑动设置有升降腿,所述升降腿通过锁紧螺栓固定在支腿上。
作为优选,所述收纳盒的两侧外壁安装有提手。
作为优选,所述收纳盒的顶部铰接有翻盖,所述翻盖通过锁具进行开关。
作为优选,所述主机壳体的背面还设置有扩展插头。
作为优选,所述散热通道的一端通向主机壳体的内部,另一端通向收纳盒的外部。
作为优选,两个所述散热通道共同组成一个U形结构,且所述散热通道的顶部设置有置物槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该放电仪快速转接装置中,通过其中设置的防反快速插头和航空插头能够插拔式连接,避免现场重新做线或更换连接端子的麻烦,提升工作效率,降低安全隐患,且线材能够通过收纳盒进行收纳放置,通过散热通道和两个风机实现热量的及时散出,从而保证装置的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型中航空插头和防反快速插头的接线原理示意图。
图中各个标号意义为:
1、主机壳体;11、航空插头;12、防反快速插头;13、扩展插头;2、支腿;21、升降腿;22、锁紧螺栓;23、滑槽;3、收纳盒;31、提手;32、翻盖;321、锁具;33、散热风道;34、进风风机;35、出风风机;36、隔板;37、置物槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
本实用新型提供一种放电仪快速转接装置,如图1-图4所示,包括主机壳体1,壳体1使用热固性塑料材质,耐热性好,不容易变形,其机械强度、阻燃性、耐电弧和抗漏电性能方便都比热塑性塑料有明显优势,增强了壳体的耐用性、绝缘性,更适合在变电站内使用,主机壳体1的顶部安装有收纳盒3,用于线材的收纳,主机壳体1的底部安装有支腿2,用于装置整体的支撑,主机壳体1的正面设置有航空插头11,航空插头11包括正极和负极,主机壳体1的背面设置有防反快速插头12,防反快速插头12也包括正极和负极,收纳盒3的底部中间竖直安装有隔板36,隔板36的两侧设置有散热通道33,用于进行散热,一侧的散热通道33外端安装有进风风机34,另一侧的散热通道33外端安装有出风风机35,外部空气通过进风风机34进入,经过散热通道33进入主机壳体1内部,将主机壳体1内部的空气热量带走,并从出风风机35排出。
本实施例中,支腿2的下部开设有滑槽23,滑槽23的内部竖向滑动设置有升降腿21,升降腿21通过锁紧螺栓22固定在支腿2上,便于支腿2的升降调节。
具体的,收纳盒3的两侧外壁安装有提手31,便于该装置进行搬运。
进一步的,收纳盒3的顶部铰接有翻盖32,翻盖32通过锁具321进行开关,便于收纳盒3的顶部开关。
进一步的,主机壳体1的背面还设置有扩展插头13,保证进行扩展连接。
实施例2
为了进一步保证该装置的散热效果,在实施例1的基础上,散热通道33的一端通向主机壳体1的内部,另一端通向收纳盒3的外部,保证外部的空气从一个散热通道33进入主机壳体1的内部,再从另一个散热通道33排出,保证热量及时散出。
进一步的,两个散热通道33共同组成一个U形结构,且散热通道33的顶部设置有置物槽37,方便放置一些线材物品。
本实用新型的放电仪快速转接装置在使用时,首先将该装置组装好,接着通过升降腿21的升降进行高度调节,调节好后,将升降腿21通过锁紧螺栓22固定在支腿2上,接着将航空插头11连接放电仪,再将防反快速插头12连接直流屏放电试验端子,即可进行工作,在工作时,外部的空气通过进风风机34从一个散热通道33进入主机壳体1的内部,再通过出风风机35从另一个散热通道33排出,保证热量及时散出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种放电仪快速转接装置,包括主机壳体(1),其特征在于:所述主机壳体(1)的顶部安装有收纳盒(3),所述主机壳体(1)的底部安装有支腿(2),所述主机壳体(1)的正面设置有航空插头(11),所述航空插头(11)包括正极和负极,所述主机壳体(1)的背面设置有防反快速插头(12),所述防反快速插头(12)也包括正极和负极,所述收纳盒(3)的底部中间竖直安装有隔板(36),所述隔板(36)的两侧设置有散热通道(33),一侧的所述散热通道(33)外端安装有进风风机(34),另一侧的所述散热通道(33)外端安装有出风风机(35)。
2.根据权利要求1所述的放电仪快速转接装置,其特征在于:所述支腿(2)的下部开设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内部竖向滑动设置有升降腿(21),所述升降腿(21)通过锁紧螺栓(22)固定在支腿(2)上。
3.根据权利要求1所述的放电仪快速转接装置,其特征在于:所述收纳盒(3)的两侧外壁安装有提手(31)。
4.根据权利要求1所述的放电仪快速转接装置,其特征在于:所述收纳盒(3)的顶部铰接有翻盖(32),所述翻盖(32)通过锁具(321)进行开关。
5.根据权利要求1所述的放电仪快速转接装置,其特征在于:所述主机壳体(1)的背面还设置有扩展插头(13)。
6.根据权利要求1所述的放电仪快速转接装置,其特征在于:所述散热通道(33)的一端通向主机壳体(1)的内部,另一端通向收纳盒(3)的外部。
7.根据权利要求1所述的放电仪快速转接装置,其特征在于:两个所述散热通道(33)共同组成一个U形结构,且所述散热通道(33)的顶部设置有置物槽(37)。
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