CN217766500U - 一种可单向旋转检测的量子质检仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可单向旋转检测的量子质检仪，包括有底板，底板上端面的一侧设置有功能柜，另一侧设置有竖直升降杆，竖直升降杆的顶端设置有顶板，顶板远离所述竖直升降杆的一侧贯穿设置有可转动的空心管，空心管的旁侧设置有可驱动空心管旋转的旋转驱动机构，空心管的顶端上方安装有光纤旋转接头，光纤旋转接头的顶部接头与第一光纤的一端连接，第一光纤的另一端与功能柜内的光路系统连接；本实用新型使得量子传感器在检测时可以单方向地旋转检测，避免了光纤缠绕打结的问题，有效提高了检测效率；同时通过竖直升降杆的配合使用，可以实现对电力设备的包覆式检测，提高了检测精度；并且整体便于移动以改变检测位置，扩大了使用范围。

Description

一种可单向旋转检测的量子质检仪

技术领域

本实用新型涉及电力设备质检仪技术领域，具体涉及一种可单向旋转检测的量子质检仪。

背景技术

电力设备是电力系统重要组成元素，其正常稳定运行是电力系统安全可靠运行的基础，因此对电力设备的检测十分重要。目前对电力设备的检测设备由于检测时需要量子传感探头环绕电力设备进行检测，为了避免光纤缠绕打结的问题，现有检测设备的旋转方式为正反转交替进行的检测方式，然而这种检测方式会明显降低检测效率。另外，在实际使用时，检测设备也往往具备不便搬运的问题，且大部分电力设备位置固定不可搬移，现有技术难以检测该种不可搬移的电力设备。

发明内容

本实用新型提出了一种可单向旋转检测的量子质检仪，可以单方向地旋转检测，提高了检测效率，并且便于移动，扩大了使用范围。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种可单向旋转检测的量子质检仪，所述量子质检仪包括有底板，所述底板上端面的一侧设置有功能柜，另一侧设置有竖直升降杆，所述竖直升降杆的顶端设置有顶板，所述顶板远离所述竖直升降杆的一侧贯穿设置有可转动的空心管，所述空心管的旁侧设置有可驱动所述空心管旋转的旋转驱动机构，所述空心管的顶端上方安装有光纤旋转接头，所述光纤旋转接头的顶部接头与第一光纤的一端连接，所述第一光纤的另一端与功能柜内的光路系统连接；所述空心管的侧壁上固定连接有横杆，所述横杆远离空心管的一侧连接有竖杆，所述竖杆的底端设置有可调伸缩套杆，所述可调伸缩套杆的活动端设置有安装板，所述安装板上安装有量子传感器，所述量子传感器与第二光纤的一端连接，所述第二光纤的另一端由下而上穿过所述空心管与所述光纤旋转接头的底部接头连接。

进一步的是，所述旋转驱动机构包括安装在所述顶板上端面的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿顶板并且输出轴的底端连接有第一齿轮，所述空心管的下部套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

进一步的是，所述空心管的外壁上部设有两组限位凸环，两组所述限位凸环分别与所述顶板上下两端面相贴合。

进一步的是，所述竖杆的上部设有外螺纹，所述横杆上间隔设置有多组与所述竖杆相匹配的安装孔，所述竖杆安装在所述横杆上并通过螺母固定。

进一步的是，所述横杆与竖杆上均设置有多组线缆导环。

进一步的是，所述竖直升降杆包括固定套管，所述固定套管内腔转动设置有丝杆，所述丝杆下部设置有第一锥齿轮，所述固定套管的底部外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述固定套管顶端活动插接有空心柱，所述丝杆顶端螺接贯穿伸入所述空心柱内。

进一步的是，所述顶板与竖直升降杆顶端之间设置有加强筋板。

进一步的是，所述竖直升降杆的一侧贴靠设置有线缆筒，所述第一光纤放置在所述线缆筒内。

进一步的是，所述底板下端面设置有万向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用光纤旋转接头，使得量子传感器在检测时可以单方向地旋转检测，避免了光纤缠绕打结的问题，有效提高了检测效率，同时通过竖直升降杆的配合使用，可以实现对电力设备的包覆式检测，提高了检测精度。并且本实用新型通过对结构进行优化，使得整体具备移动性，从而便于移动以改变检测位置，且该结构设计对待测电力设备位置要求低，可以针对位置固定的电力设备进行全方位检测，扩大了使用范围。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型的正面示意图；

图4为图3的B部放大图。

图中：1-底板，2-万向轮，3-功能柜，4-竖直升降杆，5-线缆筒，6-顶板，7-加强筋板，8-空心管，9-光纤旋转接头，10-第一光纤，11-横杆，12-竖杆，13-可调伸缩套杆，14-安装板，15-量子传感器，16-第二光纤，17-线缆导环，18-第二电机，19-第一齿轮，41-固定套管，42-丝杆，43-第一锥齿轮，44-第二锥齿轮，45-第一电机，46-空心柱，81-限位凸环，82-第二齿轮，111-安装孔，121-外螺纹。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的仅是本实用新型的最优实施方式，而并非全部。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，均属于本实用新型保护范围。

本实用新型公开了一种可单向旋转检测的量子质检仪，如图1所示，包括有底板1，底板1底端设置有万向轮2，其具备减震功能，可减少运行振动对设备的损伤；底板1上端面的一侧设置有功能柜3，功能柜3内部设有光路系统，底板1上端面的另一侧设置有竖直升降杆4，竖直升降杆4的一侧贴靠设置有线缆筒5，线缆筒5内缠绕放置有第一光纤10；竖直升降杆4的顶端设置有顶板6，顶板6远离竖直升降杆4的一侧贯穿设置有可转动的空心管8，空心管8的旁侧设置有可驱动空心管8旋转的旋转驱动机构，空心管8顶端上方安装有光纤旋转接头9，光纤旋转接头9的顶部接头与第一光纤10的一端连接，第一光纤10的另一端与功能柜3内的光路系统连接。空心管8的侧壁上固定连接有横杆11，横杆11远离空心管8的一侧连接有竖杆12，竖杆12的底端设置有可调伸缩套杆13，可调伸缩套杆13的活动端设置有安装板14，安装板14上安装有量子传感器15，量子传感器15与第二光纤16的一端连接，第二光纤16的另一端由下而上穿过空心管8与光纤旋转接头9的底部接头连接，在本实施方式中光纤旋转接头9采用的型号为 MFO100。

具体的，如图4所示，旋转驱动机构包括安装在所述顶板6上端面的第二电机18，第二电机18的输出轴贯穿顶板6并且输出轴的底端连接有第一齿轮19，空心管8的下部套设有第二齿轮82，第一齿轮19与第二齿轮82啮合连接。启动第二电机18，可以通过齿轮传动实现空心管8的旋转。在空心管8的外壁上部还设有两组限位凸环81，两组所述限位凸环81分别与所述顶板6上下两端面相贴合。

具体的，如图2所示，在竖杆12的上部设有外螺纹121，横杆11上间隔设置有多组与竖杆12相匹配的安装孔111，竖杆12安装在横杆11上并通过上下双螺母进行固定。这样既可以调节竖杆12的高度位置，也可以调节竖杆12的径向位置，使得量子传感器15的适用性得到提高。

具体的，在横杆11与竖杆12上均设置有多组线缆导环17，线缆导环17可以对光纤进行束缚，避免光纤悬置对检测过程的影响。

具体的，如图3所示，竖直升降杆4包括固定套管41，固定套管41内腔转动设置有丝杆42，丝杆42下部设置有第一锥齿轮43，固定套管41的底部外侧设有第一电机45，第一电机45的输出轴连接有第二锥齿轮44，第一锥齿轮43与第二锥齿轮44啮合连接；固定套管41顶端活动插接有空心柱46，丝杆42顶端螺接贯穿伸入空心柱46内，调节时，启动第一电机45，通过两组锥齿轮传动，可带动丝杆42旋转，进而带动空心柱46在高度方向的位移调节。

具体的，顶板6与竖直升降杆4顶端之间还设置有加强筋板7，其可以提高顶板6安装的稳定性。

本实用新型的工作过程为：使用前，将设备整体移动至待测电力设备附近，通过微调使得空心管8位于设备中心正上方，根据检测需求调节可调伸缩套杆13长度，使得量子传感器15距离待测设备的位置合适。

然后控制设备启动，第二电机18带动第一齿轮19旋转，第一齿轮19带动第二齿轮82旋转，进而实现空心管8的转动，空心管8带动横杆11旋转，横杆11带动竖杆12旋转，进而量子传感器15跟随竖杆12绕着待测设备做环绕运动。在环绕运动过程中，处于光纤旋转接头9顶部的第一光纤10保持稳定，而处于光纤旋转接头9底部的第二光纤16可以跟随量子传感器15进行单向旋转，这避免了光纤打结缠绕的问题，有效提高了检测效率。与此同时，第一电机45通过两组锥齿轮传动带动丝杆42正转或反转，实现空心柱46的升降运动，通过旋转驱动机构和竖直升降杆4的配合使用，量子传感器15可实现对电力设备的包覆式检测，提高了检测精度。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可单向旋转检测的量子质检仪，其特征在于，所述量子质检仪包括有底板（1），所述底板（1）上端面的一侧设置有功能柜（3），另一侧设置有竖直升降杆（4），所述竖直升降杆（4）的顶端设置有顶板（6），所述顶板（6）远离所述竖直升降杆（4）的一侧贯穿设置有可转动的空心管（8），所述空心管（8）的旁侧设置有可驱动所述空心管（8）旋转的旋转驱动机构，所述空心管（8）的顶端上方安装有光纤旋转接头（9），所述光纤旋转接头（9）的顶部接头与第一光纤（10）的一端连接，所述第一光纤（10）的另一端与功能柜（3）内的光路系统连接；所述空心管（8）的侧壁上固定连接有横杆（11），所述横杆（11）远离空心管（8）的一侧连接有竖杆（12），所述竖杆（12）的底端设置有可调伸缩套杆（13），所述可调伸缩套杆（13）的活动端设置有安装板（14），所述安装板（14）上安装有量子传感器（15），所述量子传感器（15）与第二光纤（16）的一端连接，所述第二光纤（16）的另一端由下而上穿过所述空心管（8）与所述光纤旋转接头（9）的底部接头连接。

2.根据权利要求1所述的一种可单向旋转检测的量子质检仪，其特征在于：所述旋转驱动机构包括安装在所述顶板（6）上端面的第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴贯穿顶板（6）并且输出轴的底端连接有第一齿轮（19），所述空心管（8）的下部套设有第二齿轮（82），所述第一齿轮（19）与所述第二齿轮（82）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可单向旋转检测的量子质检仪，其特征在于：所述空心管（8）的外壁上部设有两组限位凸环（81），两组所述限位凸环（81）分别与所述顶板（6）上下两端面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可单向旋转检测的量子质检仪，其特征在于：所述竖杆（12）的上部设有外螺纹（121），所述横杆（11）上间隔设置有多组与所述竖杆（12）相匹配的安装孔（111），所述竖杆（12）安装在所述横杆（11）上并通过螺母固定。

5.根据权利要求1所述的一种可单向旋转检测的量子质检仪，其特征在于：所述横杆（11）与竖杆（12）上均设置有多组线缆导环（17）。

6.根据权利要求1所述的一种可单向旋转检测的量子质检仪，其特征在于：所述竖直升降杆（4）包括固定套管（41），所述固定套管（41）内腔转动设置有丝杆（42），所述丝杆（42）下部设置有第一锥齿轮（43），所述固定套管（41）的底部外侧设置有第一电机（45），所述第一电机（45）的输出轴连接有第二锥齿轮（44），所述第一锥齿轮（43）与所述第二锥齿轮（44）啮合连接，所述固定套管（41）顶端活动插接有空心柱（46），所述丝杆（42）顶端螺接贯穿伸入所述空心柱（46）内。

7.根据权利要求1所述的一种可单向旋转检测的量子质检仪，其特征在于：所述顶板（6）与竖直升降杆（4）顶端之间设置有加强筋板（7）。

8.根据权利要求1所述的一种可单向旋转检测的量子质检仪，其特征在于：所述竖直升降杆（4）的一侧贴靠设置有线缆筒（5），所述第一光纤（10）放置在所述线缆筒（5）内。

9.根据权利要求1所述的一种可单向旋转检测的量子质检仪，其特征在于：所述底板（1）下端面设置有万向轮（2）。

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