CN217765203U - 一种智能电子秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能电子秤，涉及电子秤领域，包括主支撑盒，所述主支撑盒的底面水平对接设置有底垫块，所述主支撑盒的顶面水平对接有顶托板，所述主支撑盒的一侧边竖直向设置有竖直杆体，所述竖直杆体的顶端竖直向插接有延伸立杆，所述延伸立杆的顶端设置有设置面板，所述主支撑盒的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述主支撑盒的顶面均匀卡接有胶垫块，采用拼接式的连接结构使得体积小巧，便于进行整体的携带搬运操作，同时在多向调节的结构下使得可以让设置面板进行调节到指定的位置，便于观察记录使用，且多向的调节可以满足多种身高人员的使用，不会形成观察不便的情况，大大的提高了使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子秤技术领域，具体是一种智能电子秤。
背景技术
电子秤是衡器的一种。衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具，按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。电子秤主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。
对于现在的智能电子秤就是一体化结构设置，使得整体的体积较大，不便于进行携带搬运操作，造成了使用时的不便性，同时在固定化的结构使得不具有调节功能，让其无法满足多种身高的人群进行使用，会造成不便于观察显示数据，也不利于现在的记录操作，而在不可多角度的调节使得显示屏的角度也是较为固定，不便于进行翻转调整来满足多角度观察使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能电子秤，以解决上述背景技术中提出的对于现在的智能电子秤就是一体化结构设置，使得整体的体积较大，不便于进行携带搬运操作，造成了使用时的不便性，同时在固定化的结构使得不具有调节功能，让其无法满足多种身高的人群进行使用，会造成不便于观察显示数据，也不利于现在的记录操作，而在不可多角度的调节使得显示屏的角度也是较为固定，不便于进行翻转调整来满足多角度观察使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种智能电子秤，包括主支撑盒，所述主支撑盒的底面水平对接设置有底垫块，所述主支撑盒的顶面水平对接有顶托板，所述主支撑盒的一侧边竖直向设置有竖直杆体，所述竖直杆体的顶端竖直向插接有延伸立杆，所述延伸立杆的顶端设置有设置面板，所述主支撑盒的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述主支撑盒的顶面均匀卡接有胶垫块，所述主支撑盒的内侧边螺栓连接有检测块，所述检测块的顶面卡接有连接块，所述检测块的一侧边水平插接有延伸杆，所述延伸杆的顶面固定焊接有固定插块，所述固定插块的顶面固定插接有导电插杆，所述竖直杆体的底端开设有底插孔，所述竖直杆体的内侧边螺栓连接有传输块，所述竖直杆体的内侧边竖直向对称开设有竖直槽，所述竖直槽的两侧边对称开设有限位槽，所述延伸立杆的底端侧边对称焊接有侧卡位块，所述延伸立杆的内侧边对称卡接有挤压块，所述延伸立杆的侧边水平插接有挤压螺杆，所述设置面板的底面垂直向下焊接有翻转块，所述翻转块的侧边水平开设有限位孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，顶托板水平扣接设置在主支撑盒的顶开口端位置，竖直杆体的底端垂直向下对接设置在延伸杆的顶面一端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸立杆的底端垂直向下贯穿竖直杆体的顶端中心孔延伸至内部，且延伸端水平设置在阻挡板，延伸立杆的顶端开设有卡槽，设置面板的内部主板与检测块的内部保持电性连接设置，底螺孔竖直向开设在主支撑盒的底面靠近四边角位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接螺杆的顶端竖直向上一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，胶垫块分别一一对应卡接设置在主支撑盒的顶面靠近四边角位置，且采用软质橡胶材料制作顶端对接设置在顶托板的底面靠近四边角位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接块的顶端对接设置在顶托板的底面中心位置，延伸杆的一端水平贯穿主支撑盒的侧边延伸至外侧边位置，固定插块竖直向固定设置在延伸杆的顶面远离检测块的一端位置，且导电插杆的顶端垂直向上插接设置在传输块的底插孔内部相互之间保持电性连接设置，底插孔套接设置在固定插块的外侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述竖直槽相互之间对称平行设置，限位槽的个数为多个，且多个限位槽均叠加式平行排布设置，侧卡位块分别一一对应卡接设置在对应的限位槽的内侧边，挤压块的一端水平对接设置在限位孔的两开口端位置，挤压螺杆水平螺纹贯穿式设置在挤压块的内侧边，且挤压螺杆水平贯穿式插接设置在限位孔的内侧边。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将竖直杆体的底端底插孔套接设置在固定插块的外侧边，让顶端的导电插杆插接到传输块的底面插孔内部保持电性连接，在连接完成后对顶端的延伸立杆的顶端向上拉伸到指定高度后，对延伸立杆转动使得底端侧卡位块对应卡接到限位槽的内侧边稳定住，让延伸立杆延伸到指定的高度，而在对顶端的设置面板进行翻转时，使得翻转块在延伸立杆的顶端卡槽内侧边翻转到指定角度后，转动挤压螺杆使得挤压块挤压在翻转块的两侧边固定住，在物料放置到顶托板的顶面后进行向下挤压时，使得连接块与检测块对顶面的物料进行称量处理，称量后的数据传输到设置面板的内部进行显示操作，在采用了拼接式的连接结构使得体积小巧，便于进行整体的携带搬运操作，同时在多向调节的结构下使得可以让设置面板进行调节到指定的位置，便于观察记录使用，且多向的调节可以满足多种身高人员的使用，不会形成观察不便的情况，大大的提高了使用的便利性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种智能电子秤的立体结构示意图；
图2为一种智能电子秤的主支撑盒正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种智能电子秤的竖直杆体正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种智能电子秤的延伸立杆正视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种智能电子秤的设置面板正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、主支撑盒；2、底垫块；3、顶托板；4、竖直杆体；5、延伸立杆；6、设置面板；7、底螺孔；8、连接螺杆；9、胶垫块；10、检测块；11、连接块；12、延伸杆；13、固定插块；14、导电插杆；15、底插孔；16、传输块；17、竖直槽；18、限位槽；19、侧卡位块；20、挤压块；21、挤压螺杆；22、翻转块；23、限位孔。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种智能电子秤，包括主支撑盒1，主支撑盒1的底面水平对接设置有底垫块2，主支撑盒1的顶面水平对接有顶托板3，主支撑盒1的一侧边竖直向设置有竖直杆体4，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面均一一对应对接设置在底螺孔7的底开口端位置，顶托板3水平扣接设置在主支撑盒1的顶开口端位置，竖直杆体4的底端垂直向下对接设置在延伸杆12的顶面一端位置，竖直杆体4的顶端竖直向插接有延伸立杆5，延伸立杆5的顶端设置有设置面板6，延伸立杆5的底端垂直向下贯穿竖直杆体4的顶端中心孔延伸至内部，且延伸端水平设置在阻挡板，延伸立杆5的顶端开设有卡槽，设置面板6的内部主板与检测块10的内部保持电性连接设置；
请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种智能电子秤，其中主支撑盒1的底面均匀开设有底螺孔7，底螺孔7竖直向开设在主支撑盒1的底面靠近四边角位置，底垫块2的顶面固定插接有连接螺杆8，主支撑盒1的顶面均匀卡接有胶垫块9，主支撑盒1的内侧边螺栓连接有检测块10，连接螺杆8的顶端竖直向上一一对应插接设置在底螺孔7的内侧边螺纹固定连接设置，胶垫块9分别一一对应卡接设置在主支撑盒1的顶面靠近四边角位置，且采用软质橡胶材料制作顶端对接设置在顶托板3的底面靠近四边角位置，检测块10的顶面卡接有连接块11，检测块10的一侧边水平插接有延伸杆12，延伸杆12的顶面固定焊接有固定插块13，固定插块13的顶面固定插接有导电插杆14，竖直杆体4的底端开设有底插孔15，连接块11的顶端对接设置在顶托板3的底面中心位置，延伸杆12的一端水平贯穿主支撑盒1的侧边延伸至外侧边位置，固定插块13竖直向固定设置在延伸杆12的顶面远离检测块10的一端位置，且导电插杆14的顶端垂直向上插接设置在传输块16的底插孔内部相互之间保持电性连接设置，底插孔15套接设置在固定插块13的外侧边位置，竖直杆体4的内侧边螺栓连接有传输块16，竖直杆体4的内侧边竖直向对称开设有竖直槽17，竖直槽17的两侧边对称开设有限位槽18，延伸立杆5的底端侧边对称焊接有侧卡位块19，延伸立杆5的内侧边对称卡接有挤压块20，延伸立杆5的侧边水平插接有挤压螺杆21，竖直槽17相互之间对称平行设置，限位槽18的个数为多个，且多个限位槽18均叠加式平行排布设置，侧卡位块19分别一一对应卡接设置在对应的限位槽18的内侧边，挤压块20的一端水平对接设置在限位孔23的两开口端位置，挤压螺杆21水平螺纹贯穿式设置在挤压块20的内侧边，且挤压螺杆21水平贯穿式插接设置在限位孔23的内侧边，设置面板6的底面垂直向下焊接有翻转块22，翻转块22的侧边水平开设有限位孔23。
本实用新型的工作原理是：
将竖直杆体4的底端底插孔15套接设置在固定插块13的外侧边，让顶端的导电插杆14插接到传输块16的底面插孔内部保持电性连接，在连接完成后对顶端的延伸立杆5的顶端向上拉伸到指定高度后，对延伸立杆5转动使得底端侧卡位块19对应卡接到限位槽18的内侧边稳定住，让延伸立杆5延伸到指定的高度，而在对顶端的设置面板6进行翻转时，使得翻转块22在延伸立杆5的顶端卡槽内侧边翻转到指定角度后，转动挤压螺杆21使得挤压块20挤压在翻转块22的两侧边固定住，在物料放置到顶托板3的顶面后进行向下挤压时，使得连接块11与检测块10对顶面的物料进行称量处理，称量后的数据传输到设置面板6的内部进行显示操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能电子秤，包括主支撑盒(1)，其特征在于，所述主支撑盒(1)的底面水平对接设置有底垫块(2)，所述主支撑盒(1)的顶面水平对接有顶托板(3)，所述主支撑盒(1)的一侧边竖直向设置有竖直杆体(4)，所述竖直杆体(4)的顶端竖直向插接有延伸立杆(5)，所述延伸立杆(5)的顶端设置有设置面板(6)，所述主支撑盒(1)的底面均匀开设有底螺孔(7)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(8)，所述主支撑盒(1)的顶面均匀卡接有胶垫块(9)，所述主支撑盒(1)的内侧边螺栓连接有检测块(10)，所述检测块(10)的顶面卡接有连接块(11)，所述检测块(10)的一侧边水平插接有延伸杆(12)，所述延伸杆(12)的顶面固定焊接有固定插块(13)，所述固定插块(13)的顶面固定插接有导电插杆(14)，所述竖直杆体(4)的底端开设有底插孔(15)，所述竖直杆体(4)的内侧边螺栓连接有传输块(16)，所述竖直杆体(4)的内侧边竖直向对称开设有竖直槽(17)，所述竖直槽(17)的两侧边对称开设有限位槽(18)，所述延伸立杆(5)的底端侧边对称焊接有侧卡位块(19)，所述延伸立杆(5)的内侧边对称卡接有挤压块(20)，所述延伸立杆(5)的侧边水平插接有挤压螺杆(21)，所述设置面板(6)的底面垂直向下焊接有翻转块(22)，所述翻转块(22)的侧边水平开设有限位孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种智能电子秤，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(7)的底开口端位置，顶托板(3)水平扣接设置在主支撑盒(1)的顶开口端位置，竖直杆体(4)的底端垂直向下对接设置在延伸杆(12)的顶面一端位置。
3.根据权利要求1所述的一种智能电子秤，其特征在于，所述延伸立杆(5)的底端垂直向下贯穿竖直杆体(4)的顶端中心孔延伸至内部，且延伸端水平设置在阻挡板，延伸立杆(5)的顶端开设有卡槽，设置面板(6)的内部主板与检测块(10)的内部保持电性连接设置，底螺孔(7)竖直向开设在主支撑盒(1)的底面靠近四边角位置。
4.根据权利要求1所述的一种智能电子秤，其特征在于，所述连接螺杆(8)的顶端竖直向上一一对应插接设置在底螺孔(7)的内侧边螺纹固定连接设置，胶垫块(9)分别一一对应卡接设置在主支撑盒(1)的顶面靠近四边角位置，且采用软质橡胶材料制作顶端对接设置在顶托板(3)的底面靠近四边角位置。
5.根据权利要求1所述的一种智能电子秤，其特征在于，所述连接块(11)的顶端对接设置在顶托板(3)的底面中心位置，延伸杆(12)的一端水平贯穿主支撑盒(1)的侧边延伸至外侧边位置，固定插块(13)竖直向固定设置在延伸杆(12)的顶面远离检测块(10)的一端位置，且导电插杆(14)的顶端垂直向上插接设置在传输块(16)的底插孔内部相互之间保持电性连接设置，底插孔(15)套接设置在固定插块(13)的外侧边位置。
6.根据权利要求1所述的一种智能电子秤，其特征在于，所述竖直槽(17)相互之间对称平行设置，限位槽(18)的个数为多个，且多个限位槽(18)均叠加式平行排布设置，侧卡位块(19)分别一一对应卡接设置在对应的限位槽(18)的内侧边，挤压块(20)的一端水平对接设置在限位孔(23)的两开口端位置，挤压螺杆(21)水平螺纹贯穿式设置在挤压块(20)的内侧边，且挤压螺杆(21)水平贯穿式插接设置在限位孔(23)的内侧边。
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