CN217764656U - 一种管束清洗检漏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管束清洗检漏设备,涉及汽机冷凝器技术领域,包括固定夹套壳和汽机冷凝器管束本体,所述固定夹套壳安装固定在汽机冷凝器管束本体的周侧上,所述固定夹套壳的前端设置有中央处理面板,所述中央处理面板的外侧位于固定夹套壳上设置有声光报警器,所述声光报警器的外侧位于固定夹套壳上设置有湿度感应器。本实用新型汽机冷凝器管束本体因周侧的固定夹套壳,从而有效吸收整体的液体,从而固定夹套壳的湿度改变,固定夹套壳内部湿度因湿度感应器有效感应,湿度感应器的数据则传输到中央处理面板中,中央处理面板进行数据处理,当湿度过高时,中央处理面板则控制声光报警器发出报警提示,这样提示人员进行检漏维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽机冷凝器管束清洗检漏技术领域,尤其涉及一种管束清洗检漏设备。
背景技术
冷凝器是一种用于制冷系统中的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中,管束则是冷凝器中气体液化后经过的管路。在对汽机冷凝器管束清洗检漏时,这样就需要用到管束清洗检漏设备。
现有的专利公开号CN215217340U一种管束清洗检漏设备,包括冷凝器本体,冷凝器本体左侧固定安装有第一连接管,第一连接管底部固定安装有第一子管,且第一子管固定安装有第二电磁阀,第一连接管内固定安装有第一电磁阀,本实用新型的有益效果是:本种清洗检漏设备结构简单,使用方便,能够及时检测出冷凝器本体内管束上的破损问题,并发出警报声提醒工作人员进行检修,从而避免冷凝器本体故障影响生产设备的正常工作,从而降低生产效率,同时在冷凝器本体长期使用后能够对冷凝器本体内的管束内壁进行快速清洗工作,避免了传统冷凝器本体在清洗时需要工作人员先将冷凝器本体从设备上拆下再清洗,清洗效率低的问题。整体在检测时,采用触碰的方式进行报警提示,这样整体提示不是很及时,从而整体检漏不是很高效的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管束清洗检漏设备,汽机冷凝器管束本体因周侧的固定夹套壳,从而有效吸收整体的液体,从而固定夹套壳的湿度改变,固定夹套壳内部湿度因湿度感应器有效感应,湿度感应器的数据则传输到中央处理面板中,中央处理面板进行数据处理,当湿度过高时,中央处理面板则控制声光报警器发出报警提示,这样提示人员进行检漏维修。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管束清洗检漏设备,包括固定夹套壳和汽机冷凝器管束本体,所述固定夹套壳安装固定在汽机冷凝器管束本体的周侧上,所述固定夹套壳的前端设置有中央处理面板,所述中央处理面板的外侧位于固定夹套壳上设置有声光报警器,所述声光报警器的外侧位于固定夹套壳上设置有湿度感应器,所述汽机冷凝器管束本体的下端设置有输送管道,所述汽机冷凝器管束本体的上端设置有三通管道,所述三通管道的上端设置有压缩机体,所述压缩机体的上端设置有第一输送管,所述三通管道的右端设置有清洗泵体,所述清洗泵体的右端设置有进水管道,所述湿度感应器和声光报警器与中央处理面板电性连接,所述压缩机体、中央处理面板和清洗泵体与外部控制器电性连接。
通过以上技术方案:汽机冷凝器管束本体因周侧的固定夹套壳,从而有效吸收整体的液体,从而固定夹套壳的湿度改变,固定夹套壳内部湿度因湿度感应器有效感应,湿度感应器的数据则传输到中央处理面板中,中央处理面板进行数据处理,当湿度过高时,中央处理面板则控制声光报警器发出报警提示,这样提示人员进行检漏维修,在清洗时,压缩机体关闭,从而清洗泵体接收进水管道的液体,使得经过三通管道输送到汽机冷凝器管束本体中,这样在经过汽机冷凝器管束本体下端的输送管道便于排放,使得便于清理使用。
本实用新型进一步设置为,所述固定夹套壳包括底部棉垫、内部套腔、底部夹板、固定螺钉、顶部夹板和顶部棉垫,所述顶部夹板的内侧设置有顶部棉垫,所述顶部夹板的下端设置有底部夹板,所述底部夹板的内侧设置有底部棉垫,所述底部夹板和顶部夹板通过固定螺钉固定连接,所述底部棉垫和顶部棉垫的拼合内部设置有内部套腔,所述底部棉垫和顶部棉垫固定连接在汽机冷凝器管束本体上。
通过以上技术方案:因固定夹套壳结构,从而便于夹持包裹吸附渗漏的液体。
本实用新型进一步设置为,所述三通管道包括左侧管道、右侧管道和连接螺管,所述左侧管道的下端设置有连接螺管,所述左侧管道的右端设置有右侧管道,所述右侧管道固定连接在清洗泵体上,所述连接螺管固定连接在汽机冷凝器管束本体上,所述左侧管道固定连接在压缩机体上。
通过以上技术方案:因三通管道结构,使得便于输送使用。
本实用新型进一步设置为,所述湿度感应器包括感应机体、安装圆盘和数据连接线,所述感应机体的下端周侧设置有安装圆盘,所述感应机体的外端设置有数据连接线,所述数据连接线固定连接在中央处理面板上,所述感应机体通过安装圆盘固定连接在固定夹套壳上。
通过以上技术方案:因湿度感应器结构,从而便于感应使用。
本实用新型进一步设置为,所述湿度感应器共设置有四个,且所述湿度感应器对称固定在固定夹套壳的下端两侧上。
通过以上技术方案:因四个湿度感应器对称固定在固定夹套壳的下端两侧上,从而整体在感应时更加高效。
本实用新型进一步设置为,所述压缩机体和三通管道通过螺钉固定连接,且所述压缩机体和三通管道的连接处设置有密封胶垫。
通过以上技术方案:因压缩机体和三通管道通过螺钉固定连接,使得压缩机体和三通管道便于固定住,而压缩机体和三通管道的连接处设置有密封胶垫,从而固定时更加紧密牢固。
本实用新型进一步设置为,所述三通管道和汽机冷凝器管束本体通过螺纹旋转固定连接,且所述三通管道和汽机冷凝器管束本体的内部贯通。
通过以上技术方案:因三通管道和汽机冷凝器管束本体通过螺纹旋转固定连接,使得三通管道便于安装固定住,而且三通管道和汽机冷凝器管束本体的内部贯通,从而便于贯通输送使用。
本实用新型进一步设置为,所述三通管道和清洗泵体通过法兰固定连接,且所述三通管道和清洗泵体的连接处外侧处于同一直线上。
通过以上技术方案:因三通管道和清洗泵体的连接处外侧处于同一直线上,使得在使用时不会发生阻碍。
本实用新型的有益效果为:
1、通过汽机冷凝器管束本体周侧的固定夹套壳,从而有效吸收整体的液体,从而固定夹套壳的湿度改变,固定夹套壳内部湿度因湿度感应器有效感应,湿度感应器的数据则传输到中央处理面板中,中央处理面板进行数据处理,当湿度过高时,中央处理面板则控制声光报警器发出报警提示,这样提示人员进行检漏维修。
2、通过设置有湿度感应器结构,使得便于感应使用,湿度感应器的感应机体通过安装圆盘的螺钉固定连接在固定夹套壳上,使得感应机体便于稳定放置使用,感应机体因底部的探头,从而便于感应固定夹套壳的内部潮湿度变化,感应机体感应的数据则经过数据连接线传输到中央处理面板中,使得通过中央处理面板便于高集成处理,这样可以自动控制处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管束清洗检漏设备的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种管束清洗检漏设备的固定夹套壳结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种管束清洗检漏设备的三通管道结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种管束清洗检漏设备的湿度感应器结构示意图。
图中:1、第一输送管;2、压缩机体;3、三通管道;31、左侧管道;32、右侧管道;33、连接螺管;4、清洗泵体;5、进水管道;6、固定夹套壳;61、底部棉垫;62、内部套腔;63、底部夹板;64、固定螺钉;65、顶部夹板;66、顶部棉垫;7、汽机冷凝器管束本体;8、输送管道;9、湿度感应器;91、感应机体;92、安装圆盘;93、数据连接线;10、声光报警器;11、中央处理面板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1和图2,一种管束清洗检漏设备,包括固定夹套壳6和汽机冷凝器管束本体7,固定夹套壳6安装固定在汽机冷凝器管束本体7的周侧上,固定夹套壳6的前端设置有中央处理面板11,中央处理面板11的外侧位于固定夹套壳6上设置有声光报警器10,声光报警器10的外侧位于固定夹套壳6上设置有湿度感应器9,汽机冷凝器管束本体7的下端设置有输送管道8,汽机冷凝器管束本体7的上端设置有三通管道3,三通管道3的上端设置有压缩机体2,压缩机体2的上端设置有第一输送管1,三通管道3的右端设置有清洗泵体4,清洗泵体4的右端设置有进水管道5,湿度感应器9和声光报警器10与中央处理面板11电性连接,压缩机体2、中央处理面板11和清洗泵体4与外部控制器电性连接,在使用时,汽机冷凝器管束本体7因三通管道3外端的压缩机体2,使得便于接收压缩第一输送管1的气体,使得在汽机冷凝器管束本体7中冷凝,而汽机冷凝器管束本体7破裂时,汽机冷凝器管束本体7因周侧的固定夹套壳6,从而有效吸收整体的液体,从而固定夹套壳6的湿度改变,固定夹套壳6内部湿度因湿度感应器9有效感应,湿度感应器9的数据则传输到中央处理面板11中,中央处理面板11进行数据处理,当湿度过高时,中央处理面板11则控制声光报警器10发出报警提示,这样提示人员进行检漏维修,在清洗时,压缩机体2关闭,从而清洗泵体4接收进水管道5的液体,使得经过三通管道3输送到汽机冷凝器管束本体7中,这样在经过汽机冷凝器管束本体7下端的输送管道8便于排放,使得便于清理使用。
具体的,固定夹套壳6包括底部棉垫61、内部套腔62、底部夹板63、固定螺钉64、顶部夹板65和顶部棉垫66,顶部夹板65的内侧设置有顶部棉垫66,顶部夹板65的下端设置有底部夹板63,底部夹板63的内侧设置有底部棉垫61,底部夹板63和顶部夹板65通过固定螺钉64固定连接,底部棉垫61和顶部棉垫66的拼合内部设置有内部套腔62,底部棉垫61和顶部棉垫66固定连接在汽机冷凝器管束本体7上,固定夹套壳6的底部夹板63和顶部夹板65通过固定螺钉64固定连接,这样使得底部夹板63和顶部夹板65内侧的底部棉垫61和顶部棉垫66固定在汽机冷凝器管束本体7的周侧上,底部棉垫61和顶部棉垫66因内部套腔62的区域,使得便于套接包裹,这样底部棉垫61和顶部棉垫66便于吸收渗漏的液体,从而因底部棉垫61和顶部棉垫66内部的湿度感应器9有效感应,湿度感应器9整体感应高效,使得整体检漏更加及时。
具体的,压缩机体2和三通管道3通过螺钉固定连接,且压缩机体2和三通管道3的连接处设置有密封胶垫,因压缩机体2和三通管道3通过螺钉固定连接,使得压缩机体2和三通管道3便于固定住,而压缩机体2和三通管道3的连接处设置有密封胶垫,从而固定时更加紧密牢固。
参照图1、图3和图4,三通管道3包括左侧管道31、右侧管道32和连接螺管33,左侧管道31的下端设置有连接螺管33,左侧管道31的右端设置有右侧管道32,右侧管道32固定连接在清洗泵体4上,连接螺管33固定连接在汽机冷凝器管束本体7上,左侧管道31固定连接在压缩机体2上,三通管道3的连接螺管33螺纹旋转固定连接在汽机冷凝器管束本体7上,使得连接螺管33外端的左侧管道31便于稳定放置,左侧管道31固定连接在压缩机体2上,这样便于接收压缩机体2的压缩气体,而右侧管道32固定连接在清洗泵体4上,这样便于接收清洗泵体4的清洗液体。
具体的,湿度感应器9包括感应机体91、安装圆盘92和数据连接线93,感应机体91的下端周侧设置有安装圆盘92,感应机体91的外端设置有数据连接线93,数据连接线93固定连接在中央处理面板11上,感应机体91通过安装圆盘92固定连接在固定夹套壳6上,湿度感应器9的感应机体91通过安装圆盘92的螺钉固定连接在固定夹套壳6上,使得感应机体91便于稳定放置使用,感应机体91因底部的探头,从而便于感应固定夹套壳6的内部潮湿度变化,感应机体91感应的数据则经过数据连接线93传输到中央处理面板11中,使得通过中央处理面板11便于高集成处理,这样可以自动控制处理。
具体的,湿度感应器9共设置有四个,且湿度感应器9对称固定在固定夹套壳6的下端两侧上,因四个湿度感应器9对称固定在固定夹套壳6的下端两侧上,从而整体在感应时更加高效。
具体的,三通管道3和汽机冷凝器管束本体7通过螺纹旋转固定连接,且三通管道3和汽机冷凝器管束本体7的内部贯通,因三通管道3和汽机冷凝器管束本体7通过螺纹旋转固定连接,使得三通管道3便于安装固定住,而且三通管道3和汽机冷凝器管束本体7的内部贯通,从而便于贯通输送使用。
具体的,三通管道3和清洗泵体4通过法兰固定连接,且三通管道3和清洗泵体4的连接处外侧处于同一直线上,因三通管道3和清洗泵体4的连接处外侧处于同一直线上,使得在使用时不会发生阻碍。
工作原理:在使用时,汽机冷凝器管束本体7因三通管道3外端的压缩机体2,使得便于接收压缩第一输送管1的气体,使得在汽机冷凝器管束本体7中冷凝,而汽机冷凝器管束本体7破裂时,汽机冷凝器管束本体7因周侧的固定夹套壳6,从而有效吸收整体的液体,从而固定夹套壳6的湿度改变,固定夹套壳6内部湿度因湿度感应器9有效感应,湿度感应器9的数据则传输到中央处理面板11中,中央处理面板11进行数据处理,当湿度过高时,中央处理面板11则控制声光报警器10发出报警提示,这样提示人员进行检漏维修,在清洗时,压缩机体2关闭,从而清洗泵体4接收进水管道5的液体,使得经过三通管道3输送到汽机冷凝器管束本体7中,这样在经过汽机冷凝器管束本体7下端的输送管道8便于排放,使得便于清理使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管束清洗检漏设备,包括固定夹套壳(6)和汽机冷凝器管束本体(7),其特征在于,所述固定夹套壳(6)安装固定在汽机冷凝器管束本体(7)的周侧上,所述固定夹套壳(6)的前端设置有中央处理面板(11),所述中央处理面板(11)的外侧位于固定夹套壳(6)上设置有声光报警器(10),所述声光报警器(10)的外侧位于固定夹套壳(6)上设置有湿度感应器(9),所述汽机冷凝器管束本体(7)的下端设置有输送管道(8),所述汽机冷凝器管束本体(7)的上端设置有三通管道(3),所述三通管道(3)的上端设置有压缩机体(2),所述压缩机体(2)的上端设置有第一输送管(1),所述三通管道(3)的右端设置有清洗泵体(4),所述清洗泵体(4)的右端设置有进水管道(5),所述湿度感应器(9)和声光报警器(10)与中央处理面板(11)电性连接,所述压缩机体(2)、中央处理面板(11)和清洗泵体(4)与外部控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管束清洗检漏设备,其特征在于,所述固定夹套壳(6)包括底部棉垫(61)、内部套腔(62)、底部夹板(63)、固定螺钉(64)、顶部夹板(65)和顶部棉垫(66),所述顶部夹板(65)的内侧设置有顶部棉垫(66),所述顶部夹板(65)的下端设置有底部夹板(63),所述底部夹板(63)的内侧设置有底部棉垫(61),所述底部夹板(63)和顶部夹板(65)通过固定螺钉(64)固定连接,所述底部棉垫(61)和顶部棉垫(66)的拼合内部设置有内部套腔(62),所述底部棉垫(61)和顶部棉垫(66)固定连接在汽机冷凝器管束本体(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种管束清洗检漏设备,其特征在于,所述三通管道(3)包括左侧管道(31)、右侧管道(32)和连接螺管(33),所述左侧管道(31)的下端设置有连接螺管(33),所述左侧管道(31)的右端设置有右侧管道(32),所述右侧管道(32)固定连接在清洗泵体(4)上,所述连接螺管(33)固定连接在汽机冷凝器管束本体(7)上,所述左侧管道(31)固定连接在压缩机体(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种管束清洗检漏设备,其特征在于,所述湿度感应器(9)包括感应机体(91)、安装圆盘(92)和数据连接线(93),所述感应机体(91)的下端周侧设置有安装圆盘(92),所述感应机体(91)的外端设置有数据连接线(93),所述数据连接线(93)固定连接在中央处理面板(11)上,所述感应机体(91)通过安装圆盘(92)固定连接在固定夹套壳(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种管束清洗检漏设备,其特征在于,所述湿度感应器(9)共设置有四个,且所述湿度感应器(9)对称固定在固定夹套壳(6)的下端两侧上。
6.根据权利要求1所述的一种管束清洗检漏设备,其特征在于,所述压缩机体(2)和三通管道(3)通过螺钉固定连接,且所述压缩机体(2)和三通管道(3)的连接处设置有密封胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种管束清洗检漏设备,其特征在于,所述三通管道(3)和汽机冷凝器管束本体(7)通过螺纹旋转固定连接,且所述三通管道(3)和汽机冷凝器管束本体(7)的内部贯通。
8.根据权利要求1所述的一种管束清洗检漏设备,其特征在于,所述三通管道(3)和清洗泵体(4)通过法兰固定连接,且所述三通管道(3)和清洗泵体(4)的连接处外侧处于同一直线上。
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