CN217764175U - 一种紫花苜蓿的快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫花苜蓿的快速干燥装置，该装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的左右两侧均开设有通槽，所述底座的顶部设置有送料组件，所述底座的内部设置有驱动机构，所述驱动机构上安装有磁石，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有弹力布，所述弹力布的内部嵌设有一组磁条，所述磁条与磁石相对一侧的磁极相同，所述弹力布的正面截面呈倾斜状，所述干燥箱的外侧设置有导热组件，所述导热组件上设置有两个折管。该实用新型，可持续性对紫花苜蓿进行烘干处理，在保证烘干效果的同时提升烘干效率，降低工作人员劳动量。

Description

一种紫花苜蓿的快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置领域，更具体地说，涉及一种紫花苜蓿的快速干燥装置。

背景技术

紫苜蓿具有药用价值，含有多种有效成分，可以降低胆固醇和血脂含量，消退动脉粥样硬化斑块，调节免疫、抗氧化、防衰老功能；也可以做牧草，同时，还具有食用价值和生态价值，再生能力强，实为山区优良的水土保持植物，在对紫花苜蓿进行加工过程中，需要对其进行烘干处理，保持干燥，便于后期使用。

现有技术中，针对紫花苜蓿的干燥处理通常采用静置风干、烘干筒烘干，烘干筒需要分批次对紫花苜蓿进行烘干处理，需要工作人员反复上下料，效率一般，而静置风干效率更是低下，干燥效果不佳，为此我们技术人员推出了一种紫花苜蓿的快速干燥装置来解决该类问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种紫花苜蓿的快速干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种紫花苜蓿的快速干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的左右两侧均开设有通槽，所述底座的顶部设置有送料组件，所述底座的内部设置有驱动机构，所述驱动机构上安装有磁石，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有弹力布，所述弹力布的内部嵌设有一组磁条，所述磁条与磁石相对一侧的磁极相同，所述弹力布的正面截面呈倾斜状，所述干燥箱的外侧设置有导热组件，所述导热组件上设置有两个折管，顶部所述折管的一端贯穿并固定连接至干燥箱的内部，底部所述折管的一端贯穿并固定连接至底座的内部，所述底座的内部开设有一组排气孔，所述排气孔与凹槽连通，所述底座的右上角设置有斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料组件包括料箱、电动推杆与折板，所述料箱的一侧固定连接至底座的顶部，所述电动推杆安装至底座的顶部，所述电动推杆的一端固定连接至折板的外侧，所述折板的一侧贯穿并滑动连接至料箱的内部，所述料箱的内部开设有排料槽，所述排料槽的大小与左侧通槽相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括电机与转动轴，所述电机安装至底座的内部，所述电机的输出轴通过联轴器与转动轴的一端固定连接，所述磁石安装至转动轴的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热组件包括气泵、固定管、固定盒与加热管，所述气泵安装至干燥箱的外侧，所述气泵的输入端与顶部折管的一端固定连接，所述气泵的输出端与固定管的一端固定连接，所述固定管的另一端贯穿并固定连接至固定盒的内部，所述固定盒的外侧固定连接至干燥箱的外侧，所述加热管安装至固定盒的内部，底部所述折管的一端贯穿并固定连接至固定盒的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

顶部所述折管的底端贯穿并固定连接有集风斗。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用驱动机构带动磁石运动，由于磁条与磁石相对一侧的磁极相同，从而当磁石每次运动至与磁条接近时，受磁力影响，均将推动磁条运动，使弹力布跟随运动，从而可将弹力布上的紫花苜蓿扬起，随后当磁石与磁条远离时，紫花苜蓿随重力下落，与此同时，可利用导热组件中气泵运作，顶部折管将对干燥箱内的气体进行抽入，随后由固定管导入固定盒中，由加热管对气体进行加热后，再利用底部折管将加热气体导入底座中，接着沿排气孔导入干燥箱的内部，对扬起过程中的紫花苜蓿进行干燥处理，由于干燥过程中紫花苜蓿不断扬起，从而可对紫花苜蓿的外侧进行全面烘干，减少干燥死角。

(2)本方案利用顶部折管将干燥箱的内部热气再次抽走，经加热后再次由底部折管排出，在保证气体温度的同时可将使用后的热气进行二次利用，提升加热效率，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正面剖视示意图；

图3为本实用新型的固定盒与加热管结构爆炸示意图；

图4为本实用新型的结构图2中A的放大示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、干燥箱；3、送料组件；31、料箱；32、电动推杆；33、折板；4、驱动机构；41、电机；42、转动轴；5、磁石；6、弹力布；7、磁条；8、导热组件；81、气泵；82、固定管；83、固定盒；84、加热管；9、折管；10、通槽；11、排气孔；12、集风斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种紫花苜蓿的快速干燥装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有干燥箱2，干燥箱2的左右两侧均开设有通槽10，底座1的顶部设置有送料组件3，底座1的内部设置有驱动机构4，驱动机构4上安装有磁石5，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有弹力布6，弹力布6的内部嵌设有一组磁条7，磁条7与磁石5相对一侧的磁极相同，弹力布6的正面截面呈倾斜状，干燥箱2的外侧设置有导热组件8，导热组件8上设置有两个折管9，顶部折管9的一端贯穿并固定连接至干燥箱2的内部，底部折管9的一端贯穿并固定连接至底座1的内部，底座1的内部开设有一组排气孔11，排气孔11与凹槽连通，底座1的右上角设置有斜面。

导热组件8包括气泵81、固定管82、固定盒83与加热管84，气泵81安装至干燥箱2的外侧，气泵81的输入端与顶部折管9的一端固定连接，气泵81的输出端与固定管82的一端固定连接，固定管82的另一端贯穿并固定连接至固定盒83的内部，固定盒83的外侧固定连接至干燥箱2的外侧，加热管84安装至固定盒83的内部，底部折管9的一端贯穿并固定连接至固定盒83的内部。

本实用新型中，利用底座1对整个装置起到支撑作用，工作人员可将待干燥的紫花苜蓿预先放入送料组件3上，随后利用送料组件3进行持续送料，将紫花苜蓿沿左侧通槽10导入干燥箱2中，此时被推入的物料将掉落至凹槽内部，即处于弹力布6上，随后利用驱动机构4带动磁石5运动，由于磁条7与磁石5相对一侧的磁极相同，从而当磁石5每次运动至与磁条7接近时，受磁力影响，均将推动磁条7运动，使弹力布6跟随运动，从而可将弹力布6上的紫花苜蓿扬起，随后当磁石5与磁条7远离时，紫花苜蓿随重力下落，与此同时，可利用导热组件8中气泵81运作，顶部折管9将对干燥箱2内的气体进行抽入，随后由固定管82导入固定盒83中，由加热管84对气体进行加热后，再利用底部折管9将加热气体导入底座1中，接着沿排气孔11导入干燥箱2的内部，对扬起过程中的紫花苜蓿进行干燥处理，由于干燥过程中紫花苜蓿不断扬起，从而可对紫花苜蓿的外侧进行全面烘干，减少干燥死角，随后利用顶部折管9将干燥箱2的内部热气再次抽走，经加热后再次由底部折管9排出，在保证气体温度的同时可将使用后的热气进行二次利用，提升加热效率，更加节能，由于弹力布6的正面截面呈倾斜状，从而在紫花苜蓿在扬起过程中将缓慢向右移动，直至掉落至底座1上的斜面上，随后由右侧通槽10排出，完成紫花苜蓿的干燥处理。

请参阅图1～2，其中：送料组件3包括料箱31、电动推杆32与折板33，料箱31的一侧固定连接至底座1的顶部，电动推杆32安装至底座1的顶部，电动推杆32的一端固定连接至折板33的外侧，折板33的一侧贯穿并滑动连接至料箱31的内部，料箱31的内部开设有排料槽，排料槽的大小与左侧通槽10相同。

本实用新型中，用户可预先将紫花苜蓿放置在料箱31内部，部分紫花苜蓿将掉落至折板33的右侧，当进行送料时，启动电动推杆32，使其推动折板33向右运动，从而把紫花苜蓿由排料槽推向左侧通槽10中，此时剩余紫花苜蓿将处于折板33顶部，随后当电动推杆32进行反复运作，即可完成持续上料。

请参阅图1～2，其中：驱动机构4包括电机41与转动轴42，电机41安装至底座1的内部，电机41的输出轴通过联轴器与转动轴42的一端固定连接，磁石5安装至转动轴42的中部。

本实用新型中，利用电机41运作，从而可使转动轴42带动磁石5运作。

请参阅图1～2，其中：顶部折管9的底端贯穿并固定连接有集风斗12。

本实用新型中，利用集风斗12的设置，便于保证顶部折管9的集气效果。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用底座1对整个装置起到支撑作用，工作人员可将待干燥的紫花苜蓿预先放入送料组件3中料箱31内，部分紫花苜蓿将掉落至折板33的右侧，当进行送料时，启动电动推杆32，使其推动折板33向右运动，从而把紫花苜蓿由排料槽推向左侧通槽10中，此时剩余紫花苜蓿将处于折板33顶部，随后当电动推杆32进行反复运作，即可完成持续上料，此时被推动的物料将掉落至凹槽内部，即处于弹力布6上，随后利用驱动机构4中电机41运作，从而使转动轴42带动磁石5运动，由于磁条7与磁石5相对一侧的磁极相同，从而当磁石5每次运动至与磁条7接近时，受磁力影响，均将推动磁条7运动，使弹力布6跟随运动，从而可将弹力布6上的紫花苜蓿扬起，随后当磁石5与磁条7远离时，紫花苜蓿随重力下落，与此同时，可利用导热组件8中气泵81运作，顶部折管9将对干燥箱2内的气体进行抽入，随后由固定管82导入固定盒83中，由加热管84对气体进行加热后，再利用底部折管9将加热气体导入底座1中，接着沿排气孔11导入干燥箱2的内部，对扬起过程中的紫花苜蓿进行干燥处理，由于干燥过程中紫花苜蓿不断扬起，从而可对紫花苜蓿的外侧进行全面烘干，减少干燥死角，随后利用顶部折管9将干燥箱2的内部热气再次抽走，经加热后再次由底部折管9排出，在保证气体温度的同时可将使用寿的热气进行二次利用，提升加热效率，更加节能，由于弹力布6的正面截面呈倾斜状，从而在紫花苜蓿在扬起过程中将缓慢向右移动，直至掉落至底座1上的斜面上，随后由右侧通槽10排出，完成紫花苜蓿的干燥处理，整个装置，可持续性对紫花苜蓿进行烘干处理，在保证烘干效果的同时提升烘干效率，降低工作人员劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种紫花苜蓿的快速干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的左右两侧均开设有通槽(10)，所述底座(1)的顶部设置有送料组件(3)，所述底座(1)的内部设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)上安装有磁石(5)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有弹力布(6)，所述弹力布(6)的内部嵌设有一组磁条(7)，所述磁条(7)与磁石(5)相对一侧的磁极相同，所述弹力布(6)的正面截面呈倾斜状，所述干燥箱(2)的外侧设置有导热组件(8)，所述导热组件(8)上设置有两个折管(9)，顶部所述折管(9)的一端贯穿并固定连接至干燥箱(2)的内部，底部所述折管(9)的一端贯穿并固定连接至底座(1)的内部，所述底座(1)的内部开设有一组排气孔(11)，所述排气孔(11)与凹槽连通，所述底座(1)的右上角设置有斜面。

2.根据权利要求1所述的一种紫花苜蓿的快速干燥装置，其特征在于：所述送料组件(3)包括料箱(31)、电动推杆(32)与折板(33)，所述料箱(31)的一侧固定连接至底座(1)的顶部，所述电动推杆(32)安装至底座(1)的顶部，所述电动推杆(32)的一端固定连接至折板(33)的外侧，所述折板(33)的一侧贯穿并滑动连接至料箱(31)的内部，所述料箱(31)的内部开设有排料槽，所述排料槽的大小与左侧通槽(10)相同。

3.根据权利要求1所述的一种紫花苜蓿的快速干燥装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机(41)与转动轴(42)，所述电机(41)安装至底座(1)的内部，所述电机(41)的输出轴通过联轴器与转动轴(42)的一端固定连接，所述磁石(5)安装至转动轴(42)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种紫花苜蓿的快速干燥装置，其特征在于：所述导热组件(8)包括气泵(81)、固定管(82)、固定盒(83)与加热管(84)，所述气泵(81)安装至干燥箱(2)的外侧，所述气泵(81)的输入端与顶部折管(9)的一端固定连接，所述气泵(81)的输出端与固定管(82)的一端固定连接，所述固定管(82)的另一端贯穿并固定连接至固定盒(83)的内部，所述固定盒(83)的外侧固定连接至干燥箱(2)的外侧，所述加热管(84)安装至固定盒(83)的内部，底部所述折管(9)的一端贯穿并固定连接至固定盒(83)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种紫花苜蓿的快速干燥装置，其特征在于：顶部所述折管(9)的底端贯穿并固定连接有集风斗(12)。

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