CN217762343U - 一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置，属于建筑施工领域，包括外壁、连接块、内壁、滑动槽、夹持板、弹簧、导向杆、顶杆、导向槽、限位孔、螺纹、螺母、套管。本实用新型利用套管内两个纹理方向相反的螺母，使套管两侧的顶杆向外顶出，带动夹持板向外运动，夹持板与外壁将两者之间的玻璃钢顶管顶紧，玻璃钢顶管与千斤顶的接触面积变更为连接块，变相加大了玻璃钢顶管的允许顶力，更容易达到施工要求，利用外壁内侧的摩擦层，可以加大玻璃钢顶管夹紧时与外壁的摩擦力，使夹紧程度得到有效地提升，当使用完毕后，反方向旋转套管即可将本装置从玻璃钢顶管上取下，达到可拆卸，可反复利用的效果，减少使用成本。

Description

一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置。

背景技术

玻璃钢顶管是一种给排水领域中，新开发出的管道产品，可以在不开挖地面的情况下，完成地下管道的施工安装，它能够直接穿越公路、铁道、江河、地面建筑物，由于其本身具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑、流量大、地质条件适应性好等特性，因此，成为大中型城市管道工程中的首选管道材料。

现有技术在使用玻璃钢顶管时，通常需要提前计算玻璃钢顶管的允许顶力值后，在工作井中用千斤顶直接对玻璃钢顶管进行施工，通常玻璃钢道顶管的受力截面为内外径间面积，在长距离玻璃钢顶管中，玻璃钢材质的管道往往无法满足顶进需用力的要求。由于玻璃钢内外径面积较小，造成玻璃钢的允许顶力小，无法满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置，包括外壁、连接块、内壁、滑动槽、夹持板、弹簧、导向杆、顶杆、导向槽、限位孔、螺纹、螺母、套管，所述外壁与连接块固定连接，所述内壁与连接块固定连接，所述连接块与滑动槽固定连接，所述夹持板与滑动槽可滑动连接，所述夹持板与弹簧固定连接，所述导向杆位于弹簧内且一端与夹持板固定连接，所述顶杆上开有导向槽，所述导向杆另一端插装于导向槽内，所述顶杆与弹簧固定连接，所述内壁上开有限位孔，所述顶杆贯穿于限位孔内且与限位孔可滑动连接，所述顶杆上开有螺纹，所述螺母位于套管内且与套管固定连接，所述螺母与顶杆上的螺纹咬合连接。

优选的，所述外壁内侧上设有摩擦层，所述摩擦层与外壁固定连接。

优选的，所述螺母有两个，分别位于套管两侧且纹理方向相反，所述每个螺母分别与一个顶杆上的螺纹咬合连接。

优选的，所述外壁与内壁为圆形管道，所述夹持板内侧与内壁弧度相同，外侧与玻璃钢顶管内侧贴合，所述外壁内侧与玻璃钢顶管外侧贴合。

优选的，所述导向槽形状为六边形，所述导向杆形状与导向槽形状相匹配。

有益效果：

本实用新型提供了一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，将玻璃钢顶管放置入外壁与夹持板之间时，利用套管内两个纹理方向相反的螺母，使套管两侧的顶杆向外顶出，从而带动夹持板向外运动，进而令夹持板与外壁将两者之间的玻璃钢顶管顶紧，玻璃钢顶管与千斤顶之间的接触面积变更为连接块，变相加大了玻璃钢顶管的允许顶力，更加容易的达到施工要求，利用外壁内侧的摩擦层，可以加大玻璃钢顶管夹紧时与外壁的摩擦力，进而使夹紧程度得到有效地提升，当使用完毕后，反方向旋转套管即可将本装置从玻璃钢顶管上取下，达到可拆卸，可反复利用的效果，减少了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置的侧面结构示意图；

图3是本实用新型所述项A所示的结构示意图。

图4是本实用新型所述限位孔的结构示意图。

图中，1、外壁；2、连接块；3、内壁；4、滑动槽；5、夹持板；6、弹簧；7、导向杆；8、顶杆；9、导向槽；10、限位孔；11、螺纹；12、螺母；13、套管；14、摩擦层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置，包括外壁1、连接块2、内壁3、滑动槽4、夹持板5、弹簧6、导向杆7、顶杆8、导向槽9、限位孔10、螺纹11、螺母12、套管13，外壁1与连接块2固定连接，内壁3与连接块2固定连接，连接块2为外径与外壁1外径相同内径与内壁3内径相同的空心圆柱，连接块2与滑动槽4固定连接，滑动槽4有两个，两个夹持板5分别与两个滑动槽4可滑动连接，每个夹持板5分别与一个弹簧6固定连接，导向杆7位于弹簧6内且一端与夹持板5固定连接，顶杆8上开有导向槽9，导向杆7另一端插装于导向槽9内，顶杆8与弹簧6固定连接，内壁3上开有限位孔10，顶杆8贯穿于限位孔10内且与限位孔10可滑动连接，顶杆8上开有螺纹11，顶杆8未开螺纹11处开有与限位孔10相匹配的凹槽，两个螺母12位于套管13内部两侧且与套管13固定连接，螺母12与顶杆8上的螺纹11咬合连接。

在本实用新型中，外壁1内侧上设有摩擦层14，摩擦层14与外壁1固定连接，外壁1内侧的摩擦层14，可以加大玻璃钢顶管夹紧时与外壁1的摩擦力，使夹紧程度得到有效地提升。

在本实用新型中，螺母12有两个，分别位于套管13两侧且纹理方向相反，每个螺母12分别与一个顶杆8上的螺纹11咬合连接，两个纹理方向相反的螺母12可以使两个顶杆8在套管13旋转时同时向外或者向里运动，达到夹持玻璃钢顶管或松弛的目的，使本装置可拆卸，可反复利用，减少使用成本。

在本实用新型中，外壁1与内壁3为圆形管道，夹持板5内侧与内壁3弧度相同，外侧与玻璃钢顶管内侧贴合，外壁1内侧与玻璃钢顶管外侧贴合，与玻璃钢顶管贴合的外壁1与夹持板5可以增加本装置使用时与玻璃钢管的接触面积。

在本实用新型中，导向槽9形状为六边形，导向杆7形状与导向槽9形状相匹配，六边形的导向槽9与导向杆7可以保证导向杆7与导向槽9的移动方向一致，导向杆7不会转动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：首先，将所需使用的玻璃钢顶管放置于外壁1与夹持板5之间，玻璃钢顶管的横截面与连接块2贴合，然后使用人员透过连接块2中间的圆孔，带动套管13转动，套管13转动带动套管13内部两端的螺母12转动，纹理方向相反的两个螺母12转动的同时使与螺母12通过螺纹11咬合连接的两个顶杆8向外运动，顶杆8从限位孔10中穿过，限位孔10防止顶杆8在向外运动的时候翻转，顶杆8带动弹簧6，弹簧6带动夹持板5将玻璃钢顶管顶紧，夹持板5上的六边形导向杆7和六边形的导向槽9可以防止导向杆7翻转，外壁1上的摩擦层14可以加大玻璃钢顶管夹紧时与外壁的摩擦力，当夹持完毕后，使用人员利用千斤顶对连接块2进行工作即可达到对玻璃钢顶管工作的效果且达到了加大玻璃钢顶管允许顶力的效果，更容易达到施工要求，当时用完毕后，反方向旋转套管13即可将本装置从玻璃钢顶管上拆卸，达到反复利用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置，包括外壁(1)、连接块(2)、内壁(3)、滑动槽(4)、夹持板(5)、弹簧(6)、导向杆(7)、顶杆(8)、导向槽(9)、限位孔(10)、螺纹(11)、螺母(12)、套管(13)，其特征在于，所述外壁(1)与连接块(2)固定连接，所述内壁(3)与连接块(2)固定连接，所述连接块(2)与滑动槽(4)固定连接，所述夹持板(5)与滑动槽(4)可滑动连接，所述夹持板(5)与弹簧(6)固定连接，所述导向杆(7)位于弹簧(6)内且一端与夹持板(5)固定连接，所述顶杆(8)上开有导向槽(9)，所述导向杆(7)另一端插装于导向槽(9)内，所述顶杆(8)与弹簧(6)固定连接，所述内壁(3)上开有限位孔(10)，所述顶杆(8)贯穿于限位孔(10)内且与限位孔(10)可滑动连接，所述顶杆(8)上开有螺纹(11)，所述螺母(12)位于套管(13)内且与套管(13)固定连接，所述螺母(12)与顶杆(8)上的螺纹(11)咬合连接。

2.根据权利要求1所述的一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置，其特征在于，所述外壁(1)内侧上设有摩擦层(14)，所述摩擦层(14)与外壁(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置，其特征在于，所述螺母(12)有两个，分别位于套管(13)两侧且纹理方向相反，所述每个螺母(12)分别与一个顶杆(8)上的螺纹(11)咬合连接。

4.根据权利要求1所述的一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置，其特征在于，所述外壁(1)与内壁(3)为圆形管道，所述夹持板(5)内侧与内壁(3)弧度相同，外侧与玻璃钢顶管内侧贴合，所述外壁(1)内侧与玻璃钢顶管外侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种增加玻璃钢顶管最小有效传力面积的装置，其特征在于，所述导向槽(9)形状为六边形，所述导向杆(7)形状与导向槽(9)形状相匹配。

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