CN217761603U - 一种螺纹止挡结构及使用该结构的风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺纹止挡结构及使用该结构的风扇，螺纹止挡结构包括第一杆体，其包括外螺纹件和第一止挡件，外螺纹件设于第一杆体一端，第一止挡件设于外螺纹件顶端；第二杆体，其包括内螺纹件和第二止挡件，且当内螺纹件与外螺纹件完成配合时，第一止挡件与第二止挡件相互抵接。本实用新型螺纹止挡结构，通过设置第一止挡件和第二止挡件，且第一止挡件与第二止挡件能在内螺纹件与外螺纹件完成配合时相互抵接，能立即对内外螺纹件的配合位置进行限位，防止过度配合和螺纹损坏。使用该螺纹止挡结构的风扇，在第一杆体和第二杆体旋合连接时，对内外螺纹件的配合深度进行及时限位，防止出现内外螺纹件难以拆卸甚至损坏螺纹的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域，具体涉及一种螺纹止挡结构及使用该结构的风扇。
背景技术
现有的螺纹杆连接时，为了防止内外螺纹件过度配合，通常在螺纹延伸时设置中断面，或者在螺纹配合末端设置凸点，螺纹中断导致螺纹连接强度减小且不能做到及时限位，而在螺纹上设置凸起，由于空间有限，凸起体积小，容易在内外螺纹件过度配合中被破坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种螺纹止挡结构及使用该结构的风扇，能使得内外螺纹件配合时及时限位防止过度配合和螺纹损坏。
本实用新型是这样实现的，提供一种螺纹止挡结构，包括：
第一杆体，其包括外螺纹件和第一止挡件，所述外螺纹件设于第一杆体一端，所述第一止挡件设于外螺纹件顶端；
第二杆体，其包括内螺纹件和第二止挡件，所述内螺纹件设于第二杆体朝向第一杆体一端，所述第二止挡件设于第二杆体内，所述内螺纹件与外螺纹件配合实现第一杆体和第二杆体的连接，且当内螺纹件与外螺纹件完成配合时，第一止挡件与第二止挡件相互抵接阻止第一杆体继续向第二杆体移动。
进一步地，所述第一止挡件与外螺纹件一体成型。
进一步地，所述内螺纹件与第二杆体一体成型，所述第二止挡件通过螺丝固定在第二杆体内部。
进一步地，在所述第一止挡件上设置第一挡块，在所述第二止挡件上设置第二挡块，所述第一挡块和第二挡块均沿着螺纹旋紧时的转动方向延伸且其高度逐渐增高，当内螺纹件与外螺纹件完成配合时第一挡块和第二挡块互相抵接。
进一步地，第一挡块和第二挡块均设有多个且一一对应。
进一步地，所述第一挡块和第二挡块分别靠近第一止挡件和第二止挡件的外周缘。
本实用新型是这样实现的，还提供一种风扇，其使用了如前所述的任意一种螺纹止挡结构，所述风扇还包括底座和风扇头组件，所述第一杆体上方安装风扇头组件，所述第二杆体下方安装底座。
与现有技术相比，本实用新型的螺纹止挡结构，通过设置第一止挡件和第二止挡件，且第一止挡件与第二止挡件能在内螺纹件与外螺纹件完成配合时相互抵接，能立即对内外螺纹件的配合位置进行限位，防止过度配合和螺纹损坏。使用该螺纹止挡结构的风扇，能在第一杆体和第二杆体旋合连接时，对内外螺纹件的配合深度进行及时限位，不会因为过度配合而导致内外螺纹件出现难以拆卸甚至损坏螺纹的问题。
附图说明
图1为本实用新型螺纹止挡结构的平面示意图；
图2为图1的剖面示意图；
图3为外螺纹件、第一止挡件与第二止挡件的装配状态立体示意图；
图4为图3中第二止挡件的立体图；
图5为图3中外螺纹件和第一止挡件的立体图；
图6为本实用新型风扇的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1至图5所示，本实用新型螺纹止挡结构的较佳实施例，包括：
第一杆体1，包括外螺纹件11和第一止挡件12，所述外螺纹件11设于第一杆体1一端，所述第一止挡件12设于外螺纹件11顶端。
第二杆体2，包括内螺纹件21和第二止挡件22，所述内螺纹件21设于第二杆体2朝向第一杆体1一端，所述第二止挡件22设于第二杆体2内，所述内螺纹件21与外螺纹件11配合实现第一杆体1和第二杆体2的连接，且当内螺纹件21与外螺纹件11完成配合时，第一止挡件12与第二止挡件22相互抵接阻止第一杆体1继续向第二杆体2移动。
具体地，所述第一止挡件12与外螺纹件11一体成型。所述内螺纹件21与第二杆体2一体成型，所述第二止挡件22通过螺丝固定在第二杆体2内部。第一止挡件12和第二止挡件22均不设置在螺纹连接配合范围内，因此可以做到较大的尺寸，使得第一止挡件12和第二止挡件22起到限位作用时更可靠不容易损坏。
在所述第一止挡件12上设置第一挡块13，在所述第二止挡件22上设置第二挡块23，所述第一挡块13与第二挡块23均设有多个且一一对应。所述第一挡块13和第二挡块23均沿着螺纹旋紧时的转动方向延伸且其高度逐渐增高。当内螺纹件21与外螺纹件11完成配合时第一挡块13和第二挡块23互相抵接。这样的第一挡块13和第二挡块23抵接更加稳定，且在对第一杆体1和第二杆体2进行拆卸时方便脱离，不会因为螺纹配合的间隙使得第一挡块13和第二挡块23卡住。优选地，第一挡块13和第二挡块23的接触面垂直于转动方向或者将接触面设置成锯齿状或其他能稳定抵接的形状。
所述第一挡块13和第二挡块23均设有多个且一一对应。在本实施例中，分别设置两对相互配合的第一挡块13和第二挡块23。所述第一挡块13和第二挡块23分别靠近第一止挡件12和第二止挡件22的外周缘。
请参照图6所示，本实用新型还提供一种风扇，其使用了如前所述的任意一种螺纹止挡结构。所述风扇还包括底座3和风扇头组件4，所述第一杆体1上方安装风扇头组件4，所述第二杆体2下方安装底座3。第一杆体1和第二杆体2连接使得风扇完成组装，第一杆体1的外螺纹件11和第二杆体2的内螺纹件21配合时，螺纹止挡结构对内外螺纹件的配合深度起到及时限位的作用，不会因为过度配合损坏螺纹或者导致第一杆体1和第二杆体2之间拆卸分离困难。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺纹止挡结构，其特征在于，包括：
第一杆体，其包括外螺纹件和第一止挡件，所述外螺纹件设于第一杆体一端，所述第一止挡件设于外螺纹件顶端；
第二杆体，其包括内螺纹件和第二止挡件，所述内螺纹件设于第二杆体朝向第一杆体一端，所述第二止挡件设于第二杆体内，所述内螺纹件与外螺纹件配合实现第一杆体和第二杆体的连接，且当内螺纹件与外螺纹件完成配合时，第一止挡件与第二止挡件相互抵接阻止第一杆体继续向第二杆体移动。
2.如权利要求1所述的螺纹止挡结构，其特征在于，所述第一止挡件与外螺纹件一体成型。
3.如权利要求1所述的螺纹止挡结构，其特征在于，所述内螺纹件与第二杆体一体成型，所述第二止挡件通过螺丝固定在第二杆体内部。
4.如权利要求1所述的螺纹止挡结构，其特征在于，在所述第一止挡件上设置第一挡块，在所述第二止挡件上设置第二挡块，所述第一挡块和第二挡块均沿着螺纹旋紧时的转动方向延伸且其高度逐渐增高，当内螺纹件与外螺纹件完成配合时第一挡块和第二挡块互相抵接。
5.如权利要求4所述的螺纹止挡结构，其特征在于，所述第一挡块和第二挡块均设有多个且一一对应。
6.如权利要求4所述的螺纹止挡结构，其特征在于，所述第一挡块和第二挡块分别靠近第一止挡件和第二止挡件的外周缘。
7.一种风扇，其特征在于，其使用了如权利要求1~6任一项所述的螺纹止挡结构，所述风扇还包括底座和风扇头组件，所述第一杆体上方安装风扇头组件，所述第二杆体下方安装底座。
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- 2022-08-08 CN CN202222073608.XU patent/CN217761603U/zh active Active
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