CN205190504U - 一种新式弹簧垫圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式弹簧垫圈结构，其圆形状的垫圈本体中间位置开设螺栓安装孔，垫圈本体于螺栓安装孔外围设置分别朝垫圈本体正面侧翘起凸出的第一、二翘起弹片，第一、二翘起弹片以垫圈本体中心为对称中心，第一、二翘起弹片及垫圈本体为一体式结构，第一、二翘起弹片的翘起末端分别设置平直段；垫圈本体背面于第一翘起弹片的根部与第二翘起弹片的翘起末端之间设置第一定位凸起，垫圈本体背面于第一翘起弹片的翘起末端与第二翘起弹片的根部之间设置第二定位凸起，第一定位凸起、第二定位凸起对称布置。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、防松脱效果好的优点，且能够有效地降低接触零部件的表面损伤。

Description

一种新式弹簧垫圈结构

技术领域

本实用新型涉及垫圈技术领域，尤其涉及一种新式弹簧垫圈结构。

背景技术

作为一种非常重要的螺纹紧固配件，弹簧垫圈被广泛地应用于螺栓连接中。

现有技术中存在形式各样的弹簧垫圈产品；然而，对于现有的弹簧垫圈产品而言，普遍存在设计不合理、防松脱效果较差且容易损伤接触零部件表面的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式弹簧垫圈结构，该新式弹簧垫圈结构设计新颖、防松脱效果好且能够有效地降低接触零部件的表面损伤。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式弹簧垫圈结构，包括有呈圆形状的垫圈本体，垫圈本体的中间位置开设有沿着垫圈本体的轴线方向完全贯穿且与垫圈本体同轴布置的螺栓安装孔；

垫圈本体于螺栓安装孔的外围设置有分别朝垫圈本体的正面侧翘起凸出且呈圆弧形状的第一翘起弹片、第二翘起弹片，第一翘起弹片、第二翘起弹片以垫圈本体的中心为对称中心，第一翘起弹片、第二翘起弹片、垫圈本体为一体式结构，第一翘起弹片、第二翘起弹片的翘起末端分别设置有与垫圈本体平行的平直段；

垫圈本体的背面于第一翘起弹片的根部与第二翘起弹片的翘起末端之间设置有冲压而成且朝垫圈本体的背面侧凸出延伸的第一定位凸起，垫圈本体的背面于第一翘起弹片的翘起末端与第二翘起弹片的根部之间设置有冲压而成且朝垫圈本体的背面侧凸出延伸的第二定位凸起，第一定位凸起、第二定位凸起对称布置。

其中，所述垫圈本体为钢质垫圈本体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式弹簧垫圈结构，其包括呈圆形状的垫圈本体，垫圈本体中间位置开设螺栓安装孔，垫圈本体于螺栓安装孔外围设置分别朝垫圈本体正面侧翘起凸出的第一翘起弹片、第二翘起弹片，第一翘起弹片、第二翘起弹片以垫圈本体的中心为对称中心，第一翘起弹片、第二翘起弹片、垫圈本体为一体式结构，第一翘起弹片、第二翘起弹片的翘起末端分别设置与垫圈本体平行的平直段；垫圈本体背面于第一翘起弹片的根部与第二翘起弹片的翘起末端之间设置有冲压而成且朝垫圈本体的背面侧凸出延伸的第一定位凸起，垫圈本体背面于第一翘起弹片的翘起末端与第二翘起弹片的根部之间设置有冲压而成且朝垫圈本体的背面侧凸出延伸的第二定位凸起，第一定位凸起、第二定位凸起对称布置。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、防松脱效果好的优点，且能够有效地降低接触零部件的表面损伤。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

在图1和图2中包括有：

1——垫圈本体2——螺栓安装孔

31——第一翘起弹片32——第二翘起弹片

33——平直段41——第一定位凸起

42——第二定位凸起。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种新式弹簧垫圈结构，包括有呈圆形状的垫圈本体1，垫圈本体1的中间位置开设有沿着垫圈本体1的轴线方向完全贯穿且与垫圈本体1同轴布置的螺栓安装孔2。

进一步的，垫圈本体1于螺栓安装孔2的外围设置有分别朝垫圈本体1的正面侧翘起凸出且呈圆弧形状的第一翘起弹片31、第二翘起弹片32，第一翘起弹片31、第二翘起弹片32以垫圈本体1的中心为对称中心，第一翘起弹片31、第二翘起弹片32、垫圈本体1为一体式结构，第一翘起弹片31、第二翘起弹片32的翘起末端分别设置有与垫圈本体1平行的平直段33。

进一步的，垫圈本体1的背面于第一翘起弹片31的根部与第二翘起弹片32的翘起末端之间设置有冲压而成且朝垫圈本体1的背面侧凸出延伸的第一定位凸起41，垫圈本体1的背面于第一翘起弹片31的翘起末端与第二翘起弹片32的根部之间设置有冲压而成且朝垫圈本体1的背面侧凸出延伸的第二定位凸起42，第一定位凸起41、第二定位凸起42对称布置。

需进一步指出，本实用新型的垫圈本体1可以采用钢质材料制备而成，即本实用新型的垫圈本体1为钢质垫圈本体。当然，上述材料并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的垫圈本体1还可以采用其他的材料制备而成。

在本实用新型使用过程中，螺栓插入至垫圈本体1的螺栓安装孔2内且螺栓连接相应的连接件，螺栓的螺纹端部螺装有相应的螺母；连接时，旋紧螺母并使得螺母与第一翘起弹片31、第二翘起弹片32抵接，在螺母的抵压作用下，第一翘起弹片31、第二翘起弹片32朝垫圈本体1的背面侧移动，且第一翘起弹片31、第二翘起弹片32为螺母提供较大的预紧力，该预紧力能够起到很好的防松脱效果。需进一步指出，在螺母旋紧的过程中，螺母分别与第一翘起弹片31、第二翘起弹片32的平直段33接触，第一翘起弹片31、第二翘起弹片32的平直段33分别采用面接触的方式与螺母触接，该接触方式能够有效地保护螺母表面且能够使得螺母旋动更加轻松。

另外，在本实用新型使用过程中，垫圈本体1背面侧的第一定位凸起41、第二定位凸起42分别嵌插于连接件相应的定位孔内，该结构设计能够进一步地保证连接的稳定可靠性。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型本实用新型具有设计新颖、防松脱效果好的优点，且能够有效地降低接触零部件的表面损伤。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种新式弹簧垫圈结构，其特征在于：包括有呈圆形状的垫圈本体(1)，垫圈本体(1)的中间位置开设有沿着垫圈本体(1)的轴线方向完全贯穿且与垫圈本体(1)同轴布置的螺栓安装孔(2)；

垫圈本体(1)于螺栓安装孔(2)的外围设置有分别朝垫圈本体(1)的正面侧翘起凸出且呈圆弧形状的第一翘起弹片(31)、第二翘起弹片(32)，第一翘起弹片(31)、第二翘起弹片(32)以垫圈本体(1)的中心为对称中心，第一翘起弹片(31)、第二翘起弹片(32)、垫圈本体(1)为一体式结构，第一翘起弹片(31)、第二翘起弹片(32)的翘起末端分别设置有与垫圈本体(1)平行的平直段(33)；

垫圈本体(1)的背面于第一翘起弹片(31)的根部与第二翘起弹片(32)的翘起末端之间设置有冲压而成且朝垫圈本体(1)的背面侧凸出延伸的第一定位凸起(41)，垫圈本体(1)的背面于第一翘起弹片(31)的翘起末端与第二翘起弹片(32)的根部之间设置有冲压而成且朝垫圈本体(1)的背面侧凸出延伸的第二定位凸起(42)，第一定位凸起(41)、第二定位凸起(42)对称布置。

2.根据权利要求1所述的一种新式弹簧垫圈结构，其特征在于：所述垫圈本体(1)为钢质垫圈本体。