CN217761564U - 一种快装型丝杠锁紧螺母 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种快装型丝杠锁紧螺母，本申请设计了螺母本体，螺母本体包括第一夹紧块与第二夹紧块，第一夹紧块与第二夹紧块均具有第一端与第二端，两个第一端可旋转连接，第一夹紧块与第二夹紧块上均开设开口，两个开口的开口方向相对设置，且二者之间形成夹紧空间，第一夹紧块的第二端设置有第一锁紧部，第二夹紧块的第二端设置有第二锁紧部，通过第二锁紧部与第一锁紧部相配合，达到快速锁紧丝杠拉杆目的。

Description

一种快装型丝杠锁紧螺母

技术领域

本公开涉及设备锁紧技术领域，具体涉及一种快装型丝杠锁紧螺母。

背景技术

在设备组装安装中，基于设备工作所需长度，需要对设备中的丝杠拉杆进行长度调节，调节后需对丝杠拉杆进行锁紧，用以限制丝杠拉杆伸出的长度，现有的锁紧装置为锁紧螺母，在丝杠拉杆伸出至所需长度时，通过扭转锁紧螺母进行锁紧，防止丝杠拉杆回缩，此方法浪费时间。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种快装型丝杠锁紧螺母。

第一方面，本申请提供一种快装型丝杠锁紧螺母，包括：

螺母本体，其具有沿第一方向相邻设置的第一夹紧块与第二夹紧块，所述第一夹紧块与所述第二夹紧块上相互靠近的侧壁上均开设开口，两个所述开口的开口方向相对设置，且二者之间形成夹紧空间；所述第一夹紧块与所述第二夹紧块具有同侧的第一端，两个所述第一端可旋转连接；所述第一夹紧块与所述第二夹紧块具有与同侧的第二端，所述第二端为自由端；

夹具，其具有第一锁紧部与第二锁紧部，所述第一锁紧部与所述第二锁紧部分别设置在所述第一夹紧块的第二端与所述第二夹紧块的第二端，通过所述第一锁紧部与所述第二锁紧部相配合，将所述夹紧空间夹紧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹具包括：

锁钩，其安装在所述第一夹紧块上，且其具有所述第一锁紧部；

夹具座，其安装在所述第二夹紧块上；

把手，其一端与所述夹具座铰接，且其另一端形成推压端；

U型锁杆，其铰接在所述把手上，所述U型锁杆具有所述第二锁紧部；

通过所述把手调节所述U型锁杆，使所述第二锁紧部套入所述第一锁紧部，按压所述推压端，使所述夹紧空间夹紧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一夹紧块第二端与所述第二夹紧块第二端均开设有第一安装孔，所述锁钩与所述夹具座上均开设与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，通过连接件贯穿所述第二安装孔与第一安装孔将所述锁钩与所述夹具座分别安装在所述第一夹紧块与第二夹紧块上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述把手两侧壁设置有可转动的压块，两个所述压块均开设有第一通孔，所述U型锁杆两端分别贯穿两个所述第一通孔，且其通过螺母安装在所述把手上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一夹紧块的所述第一端与所述第二夹紧块的所述第一端均设置第二通孔，两个所述第二通孔通过转轴铰接。

综上所述，本技术方案具体公开了一种快装型丝杠锁紧螺母，本申请设计了螺母本体，螺母本体包括沿第一方向相邻设置的第一夹紧块与第二夹紧块，第一夹紧块与第二夹紧块相互靠近的侧壁上均开设开口，两个开口的开口方向相对设置，且二者之间形成夹紧空间，第一夹紧块与第二夹紧块均具有同侧的第一端与同侧的第二端，两个第一端可旋转连接，第一夹紧块的第二端安装有锁钩，第二夹紧块的第二端安装有把手，U型锁杆安装在把手上，锁钩具有第一锁紧部，U型锁杆具有第二锁紧部，通过把手带动第二锁紧部与第一锁紧部相配合，达到快速锁紧丝杠拉杆目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种快装型丝杠锁紧螺母结构示意图。

图2为一种快装型丝杠锁紧螺母分解主视图。

图3为一种快装型丝杠锁紧螺母分解侧视图。

图4为一种快装型丝杠锁紧螺母未夹紧示意图。

图中标号：1、第一夹紧块；2、第二夹紧块；3、锁钩；4、夹具座；5、把手；6、压块；7、U型锁杆；8、螺母；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、第二通孔；12、转轴；13连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1所示的一种快装型丝杠锁紧螺母结构示意图，包括：

螺母本体，其具有沿第一方向相邻设置的第一夹紧块1与第二夹紧块2，两个开口分别开设在第一夹紧块1与第二夹紧块2相互靠近的侧壁上，且两个开口的开口方向相对设置，开口处形成夹紧空间，用于容纳需要夹紧的丝杠拉杆，第一方向为水平方向。

如图1所示，第一夹紧块1与第二夹紧块2具有同侧的第一端与同侧的第二端，第一端为相应夹紧块的顶端，第二端为相应夹紧块的底端。

如图3和图4所示，两个第二通孔11分别设置在第一夹紧块1的顶端与第二夹紧块2的顶端，转轴12贯穿两个第二通孔11，使第一夹紧块1的顶端与第二夹紧块2的顶端可旋转连接，第一夹紧块1可绕转轴12向靠近第二夹紧块2的方向转动，使夹紧空间收缩。

如图2所示，第一安装孔9分别开设在第一夹紧块1的底端与第二夹紧块2的底端，第二安装孔10分别开设在锁钩3与夹具座4上，第二安装孔10与第一安装孔9对应设置。

如图1所示，连接件13贯穿第二安装孔10与第一安装孔9将锁钩3与夹具座4分别安装在第一夹紧块1的底端与第二夹紧块2的底端。

如图1或图2所示，把手5具有第一端与第二端，第一端与夹具座4铰接，第二端形成推压端，推压端可绕第一端与夹具座4铰接处转动。

如图3和图4所示，两个压块6分别转动设置在把手两侧，且两个压块6上均开设第一通孔；U型锁杆7的两端均贯穿第一通孔，通过螺母8将U型锁杆7安装在压块6上，从而使U型锁杆7安装在把手5上。

如图1所示，第一锁紧部位于锁钩3上，第二锁紧部位于U型锁杆7上，第一锁紧部与第二锁紧部相接触，使U型锁杆7挂在锁钩3上，按压把手5的推压端，U型锁杆7带动锁钩3移动，使第一夹紧块1绕转轴12向靠近第二夹紧块2的方向转动，从而使夹紧空间夹紧；U型锁杆7上开设有螺纹，螺母8与U型锁杆7通过螺纹连接，调节螺母8，改变第二锁紧部与第一通孔之间的相对距离。

在使用时，将夹紧空间套入需要锁紧的丝杠拉杆上，根据丝杠拉杆的直径，调节螺母8，从而改变第二锁紧部与第一通孔之间的相对距离，推动把手5推压端，使把手绕其与夹具座4的铰接处转动，从而使U型锁杆7的第二锁紧部与锁钩3的第一锁紧部相接触，按压推压端，U型锁杆7带动锁钩3移动，使第一夹紧块1绕转轴12向靠近第二夹紧块2方向转动，从而使夹紧空间收缩，达到快速锁紧目的。

推动把手5的推压端，推压端绕其与夹具座铰接处转动，第二锁紧部远离第一锁紧部，使U型锁杆7脱离锁钩3，从而使第一夹紧块1绕转轴12向远离第二夹紧块2的方向转动，达到快速解锁目的。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种快装型丝杠锁紧螺母，其特征在于，包括：

螺母本体，其具有沿第一方向相邻设置的第一夹紧块(1)与第二夹紧块(2)，所述第一夹紧块(1)与所述第二夹紧块(2)上相互靠近的侧壁上均开设开口，两个所述开口的开口方向相对设置，且二者之间形成夹紧空间；所述第一夹紧块(1)与所述第二夹紧块(2)具有同侧的第一端，两个所述第一端可旋转连接；所述第一夹紧块(1)与所述第二夹紧块(2)具有与同侧的第二端，所述第二端为自由端；

夹具，其具有第一锁紧部与第二锁紧部，所述第一锁紧部与所述第二锁紧部分别设置在所述第一夹紧块(1)的第二端与所述第二夹紧块(2)的第二端，通过所述第一锁紧部与所述第二锁紧部相配合，将所述夹紧空间夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种快装型丝杠锁紧螺母，其特征在于，所述夹具包括：

锁钩(3)，其安装在所述第一夹紧块(1)上，且其具有所述第一锁紧部；

夹具座(4)，其安装在所述第二夹紧块(2)上；

把手(5)，其一端与所述夹具座(4)铰接，且其另一端形成推压端；

U型锁杆(7)，其铰接在所述把手(5)上，所述U型锁杆(7)具有所述第二锁紧部；

通过所述把手(5)调节所述U型锁杆(7)，使所述第二锁紧部套入所述第一锁紧部，按压所述推压端，使所述夹紧空间夹紧。

3.根据权利要求2所述的一种快装型丝杠锁紧螺母，其特征在于，所述第一夹紧块(1)第二端与所述第二夹紧块(2)第二端均开设有第一安装孔(9)，所述锁钩(3)与所述夹具座(4)上均开设与所述第一安装孔(9)相对应的第二安装孔(10)，通过连接件(13)贯穿所述第二安装孔(10)与第一安装孔(9)将所述锁钩(3)与所述夹具座(4)分别安装在所述第一夹紧块(1)与第二夹紧块(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种快装型丝杠锁紧螺母，其特征在于，所述把手(5)两侧壁设置有可转动的压块(6)，两个所述压块(6)均开设有第一通孔，所述U型锁杆(7)两端分别贯穿两个所述第一通孔，且其通过螺母(8)安装在所述把手(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种快装型丝杠锁紧螺母，其特征在于，所述第一夹紧块(1)的所述第一端与所述第二夹紧块(2)的所述第一端均设置第二通孔(11)，两个所述第二通孔(11)通过转轴(12)铰接。

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