CN217761451U - 一种便于维护的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于维护的风机，包括风机箱和电机箱，风机箱安装有挡板、液压缸及转轴，液压缸安装在风机箱固定板上，转轴上安装转臂一和转臂二，转臂一端部铰接于液压缸活塞杆上，另一端安装在转轴上，转臂二一端安装凸轮随动器一，另一端安装在转轴上；风机箱外壁上铰接转动元件，转动元件包括转动臂一和转动臂二；转动臂一和转动臂二端部安装凸轮随动器二和配重轮；挡板上安装传动元件，传动元件第一状态为：传动元件被凸轮随动器二顶起而关闭挡板；第二状态为：转臂二向下压转动臂一，使传动元件被挡板下拉而开启挡板。本实用新型高效安全，液压缸输出较小行程即可控制风机箱挡板开合，当风机出风口朝下时，工人更安全进入风机内部维护。

Description

一种便于维护的风机

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种便于维护的风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提供气体压力并排送气体的机械。风机形式各异，例如：通风机、鼓风机、风力发电机等；风机应用范围广泛，包括：工厂、矿井、隧道、船舶等。

部分工业用风机配备风机箱用来保护风机以及提高风量，充分利用风能。但风机箱也影响了风机的维护，特别是箱门朝下的风机箱，依靠人工打开风机箱，操作不便，费时费力；也有一部分厂家采用在风机箱外部安装液压装置的方式来打开风机箱，便利且安全性较高；但目前配备的液压装置以单一液压缸为主，只通过液压缸的直线输出来控制风机箱箱门的开合，为了满足箱门的开启幅度，需要配置较大行程的液压缸，使用过程消耗的能量大，对风机箱的使用和维护造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于维护的风机，以使得液压缸输出较小行程就能控制风机箱挡板的开合，且当风机出风口朝下时，便于工人更安全地进入风机内部进行维护，高效且安全。

一种便于维护的风机，包括：

风机箱，风机箱连接有电机箱，电机箱通过电机轴驱动风机箱内的风机；所述风机箱的出风口通过合页安装有挡板；

所述风机箱的外壁安装有液压缸和转轴，风机箱上安装有固定板，液压缸固定安装在固定板上，转轴可旋转地安装在风机箱壁上，所述转轴上分别安装L型的转臂一和转臂二，所述转臂一的端部铰接于所述液压缸的活塞杆上，另一端安装在转轴上，所述转臂二的一端铰接安装凸轮随动器一，另一端安装在转轴上；

采用上述技术方案，当风机箱的出风口向下，风机箱不易打开时，通过液压缸可以提高开合风机箱挡板的动力，方便工人对风机的维护。

所述风机箱的外壁上铰接转动元件，所述转动元件包括分别位于铰接点两侧的转动臂一和转动臂二；所述转动臂一和转动臂二的端部分别铰接安装凸轮随动器二和配重轮；

所述挡板的外壁上固定安装弧形的传动元件，所述传动元件有第一状态和第二状态，所述第一状态为：所述传动元件被所述凸轮随动器二顶起而关闭所述挡板，所述第二状态为：所述转臂二向下压所述转动臂一，使传动元件被挡板下拉而开启所述挡板。

采用上述技术方案，与液压缸连接的转臂、凸轮随动器、传动元件、转动臂、挡板及转动元件互相配合，将液压缸输出的直线行程转变为可放大的旋转角度行程，起到了对液压缸作用的行程放大效果，使得液压缸输出较小行程就能控制挡板的开合。

优选的，转臂一和转臂二的轴套与转轴可拆卸地固定连接，使转轴更可靠地将扭矩由转臂一传递至转臂二。

优选的，传动元件端部有限位钩，当所述传动元件处于第一状态时，利用杠杆原理，转动元件的一端受到配重轮的重力而下沉，所以带有凸轮随动器二的一端向上顶起传动元件，直至凸轮随动器二贴合于限位钩的内侧而不能继续旋转。

采用上述技术方案，限位钩能更好地限制挡板的关闭，将传动元件锁死于第一状态，提高了风机箱的安全性。

优选的，传动元件端部通过与连接杆连接固定在挡板外壁上。

优选的，所述液压缸通过压板固定安装在固定板上。

采用上述技术方案，固定板和压板提高了液压缸的稳定性和安全性。

优选的，风机箱壁上安装有轴承，转轴安装在轴承内。

优选的，挡板表面设置有过滤孔。

本实用新型的有益效果是：

第一，风机箱的出风口向下时，风机箱不易打开，通过液压缸可以提高开合风机箱挡板的动力，方便工人对风机的维护；与液压缸连接的转臂、凸轮随动器、传动元件、转动臂及转动元件起到了对液压缸作用的行程放大效果，使得液压缸输出较小行程就能控制挡板的开合。

第二，限位钩能够更好地限制挡板的关闭，当传动元件处于第一状态时，凸轮随动器二贴合于限位钩的内侧，将挡板控制在关闭锁死状态，确保了挡板关闭状态的安全性。

第三，配重轮的重量及摆动能够更好地帮助传动元件及挡板的复位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型风机箱的外部立体结构示意图；

图3是本实用新型的转臂一、转臂二和转轴的安装结构示意图；

图4是本实用新型传动元件处于第一状态时的局部示意图；

图5是本实用新型传动元件处于第二状态时的局部示意图。

图中标记为：1.风机箱；2.电机箱；3.电机轴；4.合页；5.挡板；6.轴承；7.液压缸；8.转轴；9.转臂一；10.转臂二；11.凸轮随动器一；12.转动元件；13.转动臂一；14.转动臂二；15.凸轮随动器二；16.配重轮；17.传动元件；18.连接杆；19.固定板；20.压板。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种便于维护的风机，包括风机箱1、液压缸7、挡板5。

请参考图1，风机箱1连接有电机箱2，电机箱2通过电机轴3驱动风机箱1内的风机；风机箱2的出风口通过合页4安装有挡板5，挡板5的开启方向朝下，优选挡板5表面设置有过滤孔。

请参考图2，风机箱1的外壁安装有液压缸7和转轴8，风机箱1上安装有固定板19，液压缸7固定安装在固定板19上，液压缸7通过压板20固定安装在固定板19上。

请参考图3，风机箱1壁上安装有轴承6，转轴8可旋转地安装在轴承6内。

转轴8的上由内至外依次安装转臂一9和转臂二10，转臂一9在轴承6外侧。

请参考图4，转臂一9和转臂二10都包括呈L型连接的轴套和臂杆，转臂一9和转臂二10的轴套与转轴8可拆卸地固定连接，从而可以更可靠地将扭矩从转臂一9传递至转臂二10。

转臂一9的臂杆铰接于液压缸7的活塞杆上，转臂二10的臂杆的自由端铰接安装凸轮随动器一11。

风机箱1的外壁上铰接转动元件12，转动元件12包括分别位于铰接点相对两侧的转动臂一13和转动臂二14；转动臂一13和转动臂二14的端部分别铰接安装凸轮随动器二15和配重轮16。

挡板5的外壁上固定安装弧形的传动元件17，传动元件17的下端通过两根连接杆18间隔地固定在挡板5外壁上，保证传动元件17的下端可靠地固定于挡板5上。

本实施例的转臂一9、转臂二10、传动元件17和转动元件12均为高强度材质。

请参考图4至图5，传动元件17有第一状态和第二状态：

第一状态为：液压缸7处于初始状态，转动元件12的转动臂一13在配重轮16的作用下向上翘起，传动元件17被转动臂一13端部的凸轮随动器二15顶起，带动传动元17件向上逆时针旋转而关闭挡板5。

第二状态为：在液压缸7的驱动下，使转臂二10的臂杆向下顺时针旋转，从而使凸轮随动器一11紧贴所述转动臂一13转动并移动，下压转动臂一13，使得转动元件12逆时针转动，凸轮随动器二15释放对传动元件17向上的推力，此时，传动元件17在挡板5的重力作用下，被挡板5下拉，从而开启挡板5。

凸轮随动器一11和凸轮随动器二15分别与转动臂一13和传动元件17之间滚动摩擦，减小了摩擦力，使挡板5的开关动作更顺畅。

传动元件17端部有限位钩，当传动元件17处于第一状态时，凸轮随动器二15贴合于限位钩的内侧。

基于上述实施例，本申请所公开的风机需要开启挡板5时，液压缸7通过活塞杆向前推动转臂一9，转臂一9通过轴承6内的转轴8带动转臂二10同步顺时针旋转，转臂二10上的凸轮随动器一11向下压转动臂一13，使转动臂一13不再顶住传动元件17，此时传动元件17被挡板5下拉而开启挡板5，此时传动元件17处于第二状态；挡板5开启时操作人员可以进入风机箱1内部进行维护；

需要关闭挡板5时，液压缸7的活塞杆向后复位，转臂一9带动转臂二10一起逆时针旋转，转臂二10端部的凸轮随动器一11释放对转动臂一13的压力，转动臂一13在配重轮16的作用下向上翘起，从而顶起传动元件17，使传动元件17带动挡板5逆时针旋转，传动元件17处于第一状态，进而关闭挡板5，此时凸轮随动器15与传动元件17上的限位钩内侧贴合，锁死挡板5成关闭状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于维护的风机，其特征在于，包括风机箱(1)，风机箱(1)连接有电机箱(2)，电机箱(2)通过电机轴(3)驱动风机箱(1)内的风机；所述风机箱(1)的出风口通过合页(4)安装有挡板(5)；

所述风机箱(1)的外壁安装有液压缸(7)和转轴(8)，风机箱(1)上安装有固定板(19)，液压缸(7)固定安装在固定板(19)上，转轴(8)可旋转地安装在风机箱(1)壁上，所述转轴(8)上分别安装L型的转臂一(9)和转臂二(10)，所述转臂一(9)的端部铰接于所述液压缸(7)的活塞杆上，另一端安装在转轴(8)上，所述转臂二(10)的一端铰接安装凸轮随动器一(11)，另一端安装在转轴(8)上；

所述风机箱(1)的外壁上铰接转动元件(12)，所述转动元件(12)包括分别位于铰接点两侧的转动臂一(13)和转动臂二(14)；所述转动臂一(13)和转动臂二(14)的端部分别铰接安装凸轮随动器二(15)和配重轮(16)；

所述挡板(5)的外壁上固定安装弧形的传动元件(17)，所述传动元件(17)有第一状态和第二状态，所述第一状态为：所述传动元件(17)被所述凸轮随动器二(15)顶起而关闭所述挡板(5)，所述第二状态为：所述转臂二(10)向下压所述转动臂一(13)，使传动元件(17)被挡板(5)下拉而开启所述挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的便于维护的风机，其特征在于，转臂一(9)和转臂二(10)的轴套与转轴(8)可拆卸地固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于维护的风机，其特征在于，传动元件(17)端部有限位钩，当所述传动元件(17)处于第一状态时，凸轮随动器二(15)贴合于限位钩的内侧。

4.根据权利要求1所述的便于维护的风机，其特征在于，传动元件(17)端部通过两根连接杆(18)间隔地固定在挡板(5)外壁上。

5.根据权利要求1所述的便于维护的风机，其特征在于，所述液压缸(7)通过压板(20)固定安装在固定板(19)上。

6.根据权利要求1所述的便于维护的风机，其特征在于，风机箱(1)壁上安装有轴承(6)，转轴(8)安装在轴承(6)内。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的便于维护的风机，其特征在于，挡板(5)表面设置有过滤孔。

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