CN217757151U - 一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，包括依次通过溢流隔板连通的预处理仓、杀菌降解仓、脱色除味仓和出水取样仓；所述杀菌降解仓内设置超声波发射器、电化学处理装置和一级微波光氧处理箱，所述超声波发射器设置在所述杀菌降解仓的中下部，所述电化学处理装置设置于所述杀菌降解仓的出水口处，所述一级微波光氧处理箱设置于所述杀菌降解仓的上部；所述脱色除味仓的上部设置二级微波光氧处理箱，所述一级微波光氧处理箱和所述二级微波光氧处理箱的上部通过连通管连通。通过多种污水处理技术协同作用污水增强污水处理效果和提高污水处理效率；采用微波光氧水处理模块占用空间小、操作简单方便，大大降低了基础投资成本和后期的维护成本。

Description

一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备

技术领域

本实用新型属于污水处理杀菌消毒设备领域，尤其涉及一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备。

背景技术

我国水资源总量在全球排名第六，仅次于巴西、俄罗斯、加拿大、美国和印度尼西亚，但我国人口数量庞大，2019年人均水资源占有量只有2077.7立方米，不到全球人均量的三分之一，是全球人均水资源最贫乏的国家之一，而污水再生利用是解决水资源短缺的重要方式之一。

上世纪80年代以来，我国工业化、城市化进程加快，人民生活水平不断提高，生活用水、工业用水总量大幅增加，污水排放总量随之加大，根据中国城乡建设统计年鉴数据显示，我国污水排放量连年扩大，2019年我国城市污水排放总量达到554.65亿立方米，污水处理需求巨大。

污水处理按照处理方法可分为，有物理水处理、化学水处理、生物水处理等多种。现代污水处理技术，常用的处理方法，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。但是传统的单一的处理方法会存在以下问题：

1、杀菌效果不彻底，污水中的微生物超标，达不到相关的水体排放要求；

2、污水处理系统占地面积较大，基建成本较高；

3、污水处理系统后期运行维护费用较高；

4、药剂的加入存在二次污染的风险；

5、污水处理设备内壁容易结垢，不容易清洗。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备,以解决污水效果差，效率不高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备的具体技术方案如下：

一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，包括依次通过溢流隔板连通的预处理仓、杀菌降解仓、脱色除味仓和出水取样仓；所述杀菌降解仓内设置超声波发射器、电化学处理装置和一级微波光氧处理箱，所述超声波发射器设置在所述杀菌降解仓的中下部，所述电化学处理装置设置于所述杀菌降解仓的出水口处，所述一级微波光氧处理箱设置于所述杀菌降解仓的上部；所述脱色除味仓的上部设置二级微波光氧处理箱，所述一级微波光氧处理箱和所述二级微波光氧处理箱的上部通过连通管连通，通过多种污水处理技术协同作用污水能够增强污水处理效果和提高污水处理效率。

进一步，所述一级微波光氧处理箱和二级微波光氧处理箱均包括电气箱、谐振腔和曝气装置，所述电气箱内设置微波发生器和曝气泵，所述谐振腔顶部与所述微波发生器的发射口正对，所述曝气装置包括无极灯、曝气盘和曝气软管，所述无极灯设置在所述谐振腔的中部并向下延伸至污水内，所述曝气盘设置在所述无极灯的下方，并通过所述曝气软管与所述曝气泵连通。

进一步，所述电气箱下端固定设置框架，所述框架内设置有用于固定所述无极灯的灯支架；所述灯支架的顶面设置金属网孔罩，周向及底面设置双层金属网板。

进一步，所述无极灯大于1个，垂直平行设置，每个无极灯的1/3部分位于所述谐振腔内。

进一步，所述谐振腔顶部设置百叶式进气口，所述百叶式进气口为90°弯头结构。

进一步，所述超声波发射器设置于距离所述预处理仓底部的10cm处，超声波发生器的空化作用对有机物有很强的降解能力，且降解速度很快；在处理污水的同时还能有效的防止设备内部结垢。

进一步，所述电化学处理装置设置于距离所述预处理仓顶部的15~20cm处，能够起到很好的杀菌消毒效果。

进一步，所述预处理仓的进水口处还设置有提篮格栅，能够对污水进行初级过滤。

进一步，所述溢流隔板包括由顶部垂直向下延伸的第一不锈钢挡水板和由底部垂直向上延伸的第二不锈钢挡水板，所述第一不锈钢挡水板底端距离设备底面100mm，所述第二不锈钢挡水板顶端距离设备顶面200mm，并且所述第一不锈钢挡水板和第二不锈钢挡水板的间距为100mm。

进一步，所述出水取样仓顶部设置有取样口和排水口。

本实用新型的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备具有以下优点：

1、通过多种污水处理技术协同作用污水能够增强污水处理效果和提高污水处理效率。

2、微波光氧水处理模块具有占用空间小、操作简单方便的特点，大大降低了基础投资成本和后期的维护成本；在污水处理过程中，不需要添加任何的药剂，不会产生药物残留问题；能够有效的杀灭细菌及病毒，同时对其繁殖有很好的抑制作用；可适应恶劣环境（不受PH及温度影响）下保持良好的处理效果；采用多级组合处理，集成度高，便于现有水处理系统的提标改造；在基础的污水处理功能，还增加了对水体的脱色，脱臭等功能；能耗低、投入少，具有节能的特点，安装方便施工周期短，使用场景多样。

3、超声波发生器的空化作用对有机物有很强的降解能力，且降解速度很快；在处理污水的同时还能有效的防止设备内部结垢。

4、电化学处理装置能够起到很好的杀菌消毒效果。

附图说明

图1为本实用新型的微波催化氧化污水杀菌消毒设备主视图；

图2为本实用新型的微波催化氧化污水杀菌消毒设备后视图；

图3为本实用新型的微波催化氧化污水杀菌消毒设备俯视图；

图4为本实用新型的微波光氧水处理模块主视图。

图中标记说明：1-1、第一不锈钢挡板；1-2、第二不锈钢挡板；2、提篮格栅；3、预处理仓；4、杀菌降解仓；5、脱色除味仓；6、出水取样仓；7、超声波发射器；8、电化学处理装置；9、一级微波光氧处理箱；10、二级微波光氧处理箱； 11、连通管；12、电气箱；13、曝气泵；14、无极灯；15、曝气盘；16、曝气软管；17、框架；18、灯支架；19、金属网孔罩；20、双层金属网板；21、百叶式进气口；22、进水口；23、取样口；24、排水口；25、曝气出气口；26、曝气进气口；27、固定杆； 28、排空阀门；29、限位插销；30、吊耳；31、电线接口；32、固定杆焊接点；33、废气排口；34、溢流阀门。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备做进一步详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型的整个微波催化氧化污水杀菌消毒设备系统本体都采用304不锈钢焊接，结构上分为四个部分，包括依次通过溢流隔板连通的预处理仓3、杀菌降解仓4、脱色除味仓5和出水取样仓6，其底部的出水口处均设置有一排空阀门28来控制污水的排出；溢流隔板上设置有溢流阀门34，杀菌降解仓4内设置超声波发射器7、电化学处理装置8和一级微波光氧处理箱9，超声波发射器7设置在杀菌降解仓4的中下部，电化学处理装置8设置于所述杀菌降解仓4的出水口处，一级微波光氧处理箱9设置于杀菌降解仓4的上部；脱色除味仓5的上部设置二级微波光氧处理箱10，一级微波光氧处理箱9和二级微波光氧处理箱10的上部通过连通管11连通。

如图4所示，一级微波光氧处理箱9和二级微波光氧处理箱10下端均连接有微波光氧水处理模块，一级微波光氧处理箱9和二级微波光氧处理箱10下端均包括电气箱12、谐振腔和曝气装置，电气箱12内设置微波发生器和曝气泵13，谐振腔顶部与微波发生器的发射口正对，曝气装置包括无极灯14、曝气盘15和曝气软管16，无极灯14设置在所述谐振腔的中部并向下延伸至污水内，曝气盘15设置在无极灯14的下方，并通过曝气软管16与曝气泵13连通，电气箱体12内主要有微波发生模块、控制模块、散热系统、曝气系统，微波发生模块产生微波为紫外灯管提供能量，控制模块可实时对各个电气部件进行监测和控制，散热系统用于电气散热，曝气装置对污水进行臭氧曝气最终通过废气排口33排出。

一级微波光氧处理箱9的侧面设置曝气出气口25和曝气进气口26，曝气软管16和曝气盘15通过箱体底部固定杆27进行固定，在一级微波光氧处理箱9的前后面分别设置有左右两个吊耳30，右侧吊耳30处设置有一电线接口31；二级微波光氧处理箱10的结构和一级微波光氧处理箱9一样，两个固定杆27之间通过固定杆焊接点32进行连接。

电气箱12下端固定设置框架17，框架17内设置有用于固定无极灯14的灯支架18；灯支架18的顶面设置金属网孔罩19，周向及底面设置双层金属网板20。

谐振腔顶部正对微波发射口，谐振腔整体采用SUS304材料，顶部和电气箱体密封焊接，谐振腔顶部设置百叶式进气口21，百叶式进气口21采用90°弯头的结构，曝气软管16的进气口设置在谐振腔体的底部侧面，通过管道引至谐振腔体的顶部进入曝气泵13，无极灯14数量大于1个，垂直平行设置，每个无极灯14的1/3部分位于所述谐振腔内

超声波发射器7设置于距离预处理仓3底部的10cm处；电化学处理装置8设置于距离预处理仓3顶部的15~20cm处。

预处理仓3的进水口22处还设置有提篮格栅2，提篮格栅2下方设置有限位插销29，用来防止提篮格栅2下沉；提篮格栅2四周采用不锈钢条进行加强，同时通过不锈钢条将提篮格栅2固定在箱体上，并保证提篮格栅2高于设备的正常工作的水面50mm以上。

溢流隔板包括由顶部垂直向下延伸的第一不锈钢挡水板1-1和由底部垂直向上延伸的第二不锈钢挡水板1-2，第一不锈钢挡水板1-1底端距离设备底面100mm，第二不锈钢挡水板1-2顶端距离设备顶面200mm，并且第一不锈钢挡水板1-1和第二不锈钢挡水板1-2的间距为100mm。

出水取样仓6顶部设置有取样口23和排水口24，设备整体采用连续式处理工艺，通过四级处理：预处理、超声波电化学、一级微波光氧、二级微波光氧，最终处理完的污水通过排水口24排出；通过协同效应，提高化学反应速率，减少反应步骤，增强污水处理效果和提高污水处理效率。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，包括依次通过溢流隔板连通的预处理仓（3）、杀菌降解仓（4）、脱色除味仓（5）和出水取样仓（6）；所述杀菌降解仓（4）内设置超声波发射器（7）、电化学处理装置（8）和一级微波光氧处理箱（9），所述超声波发射器（7）设置在所述杀菌降解仓（4）的中下部，所述电化学处理装置（8）设置于所述杀菌降解仓（4）的出水口处，所述一级微波光氧处理箱（9）设置于所述杀菌降解仓（4）的上部；所述脱色除味仓（5）的上部设置二级微波光氧处理箱（10），所述一级微波光氧处理箱（9）和所述二级微波光氧处理箱（10）的上部通过连通管（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，所述一级微波光氧处理箱（9）和二级微波光氧处理箱（10）均包括电气箱（12）、谐振腔和曝气装置；所述电气箱（12）内设置微波发生器和曝气泵（13），所述谐振腔顶部与所述微波发生器的发射口正对；所述曝气装置包括无极灯（14）、曝气盘（15）和曝气软管（16），所述无极灯（14）设置在所述谐振腔的中部并向下延伸至污水内；所述曝气盘（15）设置在所述无极灯（14）的下方，并通过所述曝气软管（16）与所述曝气泵（13）连通。

3.根据权利要求2所述的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，所述电气箱（12）下端固定设置框架（17），所述框架（17）内设置有用于固定所述无极灯（14）的灯支架（18）；所述灯支架（18）的顶面设置金属网孔罩（19），周向及底面设置双层金属网板（20）。

4.根据权利要求2所述的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，所述无极灯（14）大于1个，垂直平行设置，每个无极灯（14）的1/3部分位于所述谐振腔内。

5.根据权利要求2所述的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，所述谐振腔顶部设置百叶式进气口（21），所述百叶式进气口（21）为90°弯头结构。

6.根据权利要求1所述的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，所述超声波发射器（7）设置于距离所述预处理仓（3）底部的10cm处。

7.根据权利要求1所述的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，所述电化学处理装置（8）设置于距离所述预处理仓（3）顶部的15~20cm处。

8.根据权利要求1所述的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，所述预处理仓（3）的进水口（22）处还设置有提篮格栅（2）。

9.根据权利要求1所述的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，所述溢流隔板包括由顶部垂直向下延伸的第一不锈钢挡水板（1-1）和由底部垂直向上延伸的第二不锈钢挡水板（1-2），所述第一不锈钢挡水板（1-1）底端距离设备底面100mm，所述第二不锈钢挡水板（1-2）顶端距离设备顶面200mm，并且所述第一不锈钢挡水板（1-1）和第二不锈钢挡水板（1-2）的间距为100mm。

10.根据权利要求1所述的一种微波催化氧化污水杀菌消毒设备，其特征在于，所述出水取样仓（6）顶部设置有取样口（23）和排水口（24）。

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