CN217757118U - 焦油废水收集处理装置 - Google Patents
焦油废水收集处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217757118U CN217757118U CN202221846195.8U CN202221846195U CN217757118U CN 217757118 U CN217757118 U CN 217757118U CN 202221846195 U CN202221846195 U CN 202221846195U CN 217757118 U CN217757118 U CN 217757118U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- tar
- sedimentation tank
- connecting seat
- medicine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开了焦油废水收集处理装置,包括沉淀池、混药箱和升降架,所述沉淀池一侧侧壁顶端固定安装有安装架,且安装架上固定安装有混药箱,并且混药箱内安装有第一转轴,所述沉淀池内腔固定安装有过水槽,且过水槽内固定安装有过滤网,所述第一转轴一端固定安装有转盘,且转盘边缘固定安装有第一连接座,所述升降架顶面中央固定安装有连接块,且连接块侧壁固定安装有第二连接座,所述第一连接座和第二连接座之间安装有连杆。有益效果:本实用新型实现了自动对过滤网上附着的杂质进行清理清刷,无需工人定期手动清理或更换过滤网,也无需单独加装电动清理机构,保障焦油废水收集处理装置的焦油废水处理效率,同时节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体来说,涉及焦油废水收集处理装置。
背景技术
煤化工、煤制气、煤气化、煤制烯烃、煤液化、焦化、石油炼制、烤烟等等生产和加工过程,都会产生大量含焦油废水,焦油废水中主要含焦油成分、苯酚、萘、氨氮等有毒有害成分,直接进行排放会对水体造成严重污染,为此多需使用焦油废水收集处理装置进行处理净化。
传统的焦油废水收集处理装置大多通过气浮机加药对焦油废水进行处理,由于焦油在水中乳化严重,需要特殊的焦油反相破乳剂和絮凝剂来絮凝处理,然后再通过气浮机产生浮渣进行导出分离做进一步处理,净化后的废水则通过过滤网过滤杂质进一步进行污水处理,为防止浮渣堵塞过滤网而影响焦油废水收集处理装置的工作状态,需对过滤网上的杂质进行清理,人工清理费时费力,效率低下,而加装额外的电动清理机构又会增加焦油废水的处理成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了焦油废水收集处理装置,具备能够在不增加额外电动清理机构的前提下,自动对过滤网上附着的杂质进行清理,保障装置的焦油废水处理效率的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够在不增加额外电动清理机构的前提下,自动对过滤网上附着的杂质进行清理,保障装置的焦油废水处理效率的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:焦油废水收集处理装置,包括沉淀池、混药箱和升降架,所述沉淀池一侧侧壁顶端固定安装有安装架,且安装架上固定安装有混药箱,并且混药箱内安装有第一转轴,所述第一转轴一端连接伺服电机输出端,且第一转轴位于混药箱内腔部分安装有搅拌桨,所述沉淀池内腔固定安装有过水槽,且过水槽内固定安装有过滤网,并且过水槽内腔两侧侧壁对称开设有导向滑槽,所述第一转轴一端固定安装有转盘,且转盘边缘固定安装有第一连接座,所述升降架顶面中央固定安装有连接块,且连接块侧壁固定安装有第二连接座,所述第一连接座和第二连接座之间安装有连杆,所述升降架两侧侧壁对称固定安装有导向滑块,且导向滑块卡嵌在导向滑槽内,所述升降架侧壁固定安装有两个安装板,且安装板侧面固定安装有清洁刷,并且清洁刷侧面与过滤网侧面相抵接。
进一步的,所述沉淀池内壁上安装有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴之间套接安装有链板式浮渣输送带,所述第一转轴上固定安装有第一链轮,所述第二转轴上固定安装有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间连接安装有传动链条。
进一步的,所述混药箱顶面固定安装有药液箱,且药液箱底面对称连通安装有进药管一端,并且进药管另一端连通混药箱内腔。
进一步的,所述混药箱一侧侧壁连通安装有导水管,且导水管另一端位于沉淀池上方。
进一步的,所述过水槽内腔一侧连通安装有贯穿沉淀池侧壁的出水管。
进一步的,所述沉淀池内安装有气浮机。
进一步的,所述升降架横截面形状为回字型。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了焦油废水收集处理装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型设置有转盘和升降架,使用时,将焦油废水导入混药箱内腔,然后打开安装在进药管上安装的阀门,向焦油废水中加入适量的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺药液,同时启动安装在混药箱侧壁的伺服电机带动第一转轴转动,利用第一转轴上安装的搅拌桨将焦油废水与药剂混合搅拌均匀,以去除焦油废水当中的焦油物,将混药完毕后的焦油废水通过导水管导入沉淀池内,并打开气浮机以产生浮渣,进一步对焦油废水进行净化处理,净化后的水体进入过水槽内,并通过过水槽内安装的过滤网除去水体中的杂质物,因为第一转轴一端固定安装有转盘,且转盘一侧边缘固定安装有第一连接座,而升降架顶面固定安装有连接块,且连接块侧壁固定安装有第二连接座,并且第一连接座与第二连接座之间连接安装有连杆,另外,升降架两侧对称固定安装的导向滑块卡嵌在过水槽侧壁开设的导向滑槽内,且升降架侧面固定安装的安装板上安装有清洁刷,所以随着第一转轴的转动可实现带动升降架沿导向滑槽方向来回升降,即可带动安装板和清洁刷同步升降,从而实现自动对过滤网上附着的杂质进行清理清刷,无需工人定期手动清理或更换过滤网,也无需单独加装电动清理机构,保障焦油废水收集处理装置的焦油废水处理效率,同时节约了成本。
(2)、本实用新型设置有第一链轮、第二链轮和传动链条,如上所述,气浮机的使用使沉淀池内的水面上产生一定的浮渣,单独安装电动刮渣机构会增加装置的电力消耗,从而增加了焦油废水的处理成本,本实用新型设置有第二转轴,并且第一转轴和第二转轴上安装有链板式浮渣输送带,同时,第一转轴上安装有第一链轮,第二转轴上安装有第二链轮,并且第一链轮和第二链轮之间连接安装有传动链条,所以当第一转轴带动第一链轮转动时可带动第二链轮转动,进而带动第二转轴转动,从而使安装在第一转轴和第二转轴上安装有链板式浮渣输送带转动进行工作刮渣作业,进而有利于进一步将降低焦油废水收集处理装置的电力消耗,降低焦油废水的处理成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的焦油废水收集处理装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的焦油废水收集处理装置的第一转轴和第二转轴侧视图;
图3是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图;
图4是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图;
图5是根据本实用新型实施例的焦油废水收集处理装置的升降架立体图。
图中:
1、沉淀池;2、气浮机;3、安装架;4、伺服电机;5、混药箱;6、药液箱;7、进药管;8、搅拌桨;9、导水管;10、第二转轴;11、链板式浮渣输送带;12、第一转轴;13、转盘;14、出水管;15、过水槽;16、第一链轮;17、第二链轮;18、传动链条;19、第一连接座;20、连杆;21、第二连接座;22、连接块;23、升降架;24、过滤网;25、导向滑块;26、导向滑槽;27、安装板;28、清洁刷。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了焦油废水收集处理装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的焦油废水收集处理装置,包括沉淀池1、混药箱5和升降架23,沉淀池1一侧侧壁顶端固定安装有安装架3,且安装架3上固定安装有混药箱5,并且混药箱5内安装有第一转轴12,第一转轴12一端连接伺服电机4输出端,且第一转轴12位于混药箱5内腔部分安装有搅拌桨8,沉淀池1内腔固定安装有过水槽15,且过水槽15内固定安装有过滤网24,并且过水槽15内腔两侧侧壁对称开设有导向滑槽26,第一转轴12一端固定安装有转盘13,且转盘13边缘固定安装有第一连接座19,升降架23顶面中央固定安装有连接块22,且连接块22侧壁固定安装有第二连接座21,第一连接座19和第二连接座21之间安装有连杆20,升降架23两侧侧壁对称固定安装有导向滑块25,且导向滑块25卡嵌在导向滑槽26内,升降架23侧壁固定安装有两个安装板27,且安装板27侧面固定安装有清洁刷28,并且清洁刷28侧面与过滤网24侧面相抵接,起到了实现自动对过滤网24上附着的杂质进行清理清刷,无需工人定期手动清理或更换过滤网24,也无需单独加装电动清理机构,保障焦油废水收集处理装置的焦油废水处理效率,同时节约了成本。
在一个实施例中,沉淀池1内壁上安装有第二转轴10,第一转轴12和第二转轴10之间套接安装有链板式浮渣输送带11,第一转轴12上固定安装有第一链轮16,第二转轴10上固定安装有第二链轮17,第一链轮16与第二链轮17之间连接安装有传动链条18,起到了使安装在第一转轴12和第二转轴10上安装有链板式浮渣输送带11转动进行工作刮渣作业,无需单独安装电动刮渣机构,进而有利于进一步将降低焦油废水收集处理装置的电力消耗,降低焦油废水的处理成本。
在一个实施例中,混药箱5顶面固定安装有药液箱6,且药液箱6底面对称连通安装有进药管7一端,并且进药管7另一端连通混药箱5内腔,起到了向焦油废水中加入适量的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺药液的作用。
在一个实施例中,混药箱5一侧侧壁连通安装有导水管9,且导水管9另一端位于沉淀池1上方,起到了将混药完毕后的焦油废水通过导水管9导入沉淀池1内的作用。
在一个实施例中,过水槽15内腔一侧连通安装有贯穿沉淀池1侧壁的出水管14,起到了将过滤净化后的水体通过出水管14导出的作用。
在一个实施例中,沉淀池1内安装有气浮机2,所述气浮机2为现有成熟技术,在此不再赘述。
在一个实施例中,升降架23横截面形状为回字型。
工作原理:本实用新型设置有转盘13和升降架23,使用时,将焦油废水导入混药箱5内腔,然后打开安装在进药管7上安装的阀门,向焦油废水中加入适量的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺药液,同时启动安装在混药箱5侧壁的伺服电机4带动第一转轴12转动,利用第一转轴12上安装的搅拌桨8将焦油废水与药剂混合搅拌均匀,以去除焦油废水当中的焦油物,将混药完毕后的焦油废水通过导水管9导入沉淀池1内,并打开气浮机2以产生浮渣,进一步对焦油废水进行净化处理,净化后的水体进入过水槽15内,并通过过水槽15内安装的过滤网24除去水体中的杂质物,因为第一转轴12一端固定安装有转盘13,且转盘13一侧边缘固定安装有第一连接座19,而升降架23顶面固定安装有连接块22,且连接块22侧壁固定安装有第二连接座21,并且第一连接座19与第二连接座21之间连接安装有连杆20,另外,升降架23两侧对称固定安装的导向滑块25卡嵌在过水槽15侧壁开设的导向滑槽26内,且升降架23侧面固定安装的安装板27上安装有清洁刷28,所以随着第一转轴12的转动可实现带动升降架23沿导向滑槽26方向来回升降,即可带动安装板27和清洁刷28同步升降,从而实现自动对过滤网24上附着的杂质进行清理清刷,无需工人定期手动清理或更换过滤网24,也无需单独加装电动清理机构,保障焦油废水收集处理装置的焦油废水处理效率,同时节约了成本,另外本实用新型设置有第一链轮16、第二链轮17和传动链条18,如上所述,气浮机2的使用使沉淀池1内的水面上产生一定的浮渣,单独安装电动刮渣机构会增加装置的电力消耗,从而增加了焦油废水的处理成本,本实用新型设置有第二转轴10,并且第一转轴12和第二转轴10上安装有链板式浮渣输送带11,同时,第一转轴12上安装有第一链轮16,第二转轴10上安装有第二链轮17,并且第一链轮16和第二链轮17之间连接安装有传动链条18,所以当第一转轴12带动第一链轮16转动时可带动第二链轮17转动,进而带动第二转轴10转动,从而使安装在第一转轴12和第二转轴10上安装有链板式浮渣输送带11转动进行工作刮渣作业,进而有利于进一步将降低焦油废水收集处理装置的电力消耗,降低焦油废水的处理成本。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.焦油废水收集处理装置,包括沉淀池(1)、混药箱(5)和升降架(23),其特征在于,所述沉淀池(1)一侧侧壁顶端固定安装有安装架(3),且安装架(3)上固定安装有混药箱(5),并且混药箱(5)内安装有第一转轴(12),所述第一转轴(12)一端连接伺服电机(4)输出端,且第一转轴(12)位于混药箱(5)内腔部分安装有搅拌桨(8),所述沉淀池(1)内腔固定安装有过水槽(15),且过水槽(15)内固定安装有过滤网(24),并且过水槽(15)内腔两侧侧壁对称开设有导向滑槽(26),所述第一转轴(12)一端固定安装有转盘(13),且转盘(13)边缘固定安装有第一连接座(19),所述升降架(23)顶面中央固定安装有连接块(22),且连接块(22)侧壁固定安装有第二连接座(21),所述第一连接座(19)和第二连接座(21)之间安装有连杆(20),所述升降架(23)两侧侧壁对称固定安装有导向滑块(25),且导向滑块(25)卡嵌在导向滑槽(26)内,所述升降架(23)侧壁固定安装有两个安装板(27),且安装板(27)侧面固定安装有清洁刷(28),并且清洁刷(28)侧面与过滤网(24)侧面相抵接。
2.根据权利要求1所述的焦油废水收集处理装置,其特征在于,所述沉淀池(1)内壁上安装有第二转轴(10),所述第一转轴(12)和第二转轴(10)之间套接安装有链板式浮渣输送带(11),所述第一转轴(12)上固定安装有第一链轮(16),所述第二转轴(10)上固定安装有第二链轮(17),所述第一链轮(16)与第二链轮(17)之间连接安装有传动链条(18)。
3.根据权利要求1所述的焦油废水收集处理装置,其特征在于,所述混药箱(5)顶面固定安装有药液箱(6),且药液箱(6)底面对称连通安装有进药管(7)一端,并且进药管(7)另一端连通混药箱(5)内腔。
4.根据权利要求1所述的焦油废水收集处理装置,其特征在于,所述混药箱(5)一侧侧壁连通安装有导水管(9),且导水管(9)另一端位于沉淀池(1)上方。
5.根据权利要求1所述的焦油废水收集处理装置,其特征在于,所述过水槽(15)内腔一侧连通安装有贯穿沉淀池(1)侧壁的出水管(14)。
6.根据权利要求1所述的焦油废水收集处理装置,其特征在于,所述沉淀池(1)内安装有气浮机(2)。
7.根据权利要求1所述的焦油废水收集处理装置,其特征在于,所述升降架(23)横截面形状为回字型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221846195.8U CN217757118U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 焦油废水收集处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221846195.8U CN217757118U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 焦油废水收集处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217757118U true CN217757118U (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83873028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221846195.8U Active CN217757118U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 焦油废水收集处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217757118U (zh) |
-
2022
- 2022-07-18 CN CN202221846195.8U patent/CN217757118U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208327573U (zh) | 一种市政污水处理专用装置 | |
CN112850998A (zh) | 一种矿场周边的污水整治处理循环净化设备 | |
CN217757118U (zh) | 焦油废水收集处理装置 | |
CN219950782U (zh) | 一种染整废水处理装置 | |
CN218393320U (zh) | 一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置 | |
CN217947853U (zh) | 一种微污染河道水的快速脱氮装置 | |
CN216639126U (zh) | 一种pcb电路板废水处理装置 | |
CN115196835A (zh) | 一种工业污水处理系统及方法 | |
CN211847493U (zh) | 一种玻璃废水处理系统的絮凝反应装置 | |
CN212800000U (zh) | 一种石英砂高速介沉水处理设备 | |
CN212356916U (zh) | 一种一体式污水处理设备 | |
CN211999320U (zh) | 一种全自动快速混合药剂的污水处理设备 | |
CN220872191U (zh) | 一种钻井液样品分析用滤净装置 | |
CN215712329U (zh) | 一种地埋式生活污水一体化设备 | |
CN212640233U (zh) | 一种mbr膜处理污水净化装置 | |
CN210505876U (zh) | 一种萤石选矿污水分流处理回收装置 | |
CN214004110U (zh) | 含高效溶气气浮的地下水处理装置 | |
CN220845690U (zh) | 一种污水处理机 | |
CN217628016U (zh) | 一种印染助剂生产车间用废水处理装置 | |
CN115448499B (zh) | 一种井下工作面水仓 | |
CN216005572U (zh) | 高效点源污水净化工艺包 | |
CN216890447U (zh) | 一种选矿设备废水用净化处理装置 | |
CN219652777U (zh) | 一种生活污水脱氮除磷处理装置 | |
CN220550037U (zh) | 一种用于污水处理的絮凝池搅拌机 | |
CN215924629U (zh) | 一种工业废水零排放回用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |