CN217757059U - 一体化复合滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化复合滤芯,包括第一过滤组件,第一过滤组件包括第一滤料、桶身、第一上端盖、第二上端盖、第一转接盖和第二转接盖,第二转接盖盖合于第一上端盖上,桶身安装于第一上端盖内,第一滤料安装于桶身内,第一转接盖盖合于桶身上,第二上端盖盖合于第一滤料上;第二过滤组件,第二过滤组件包括第二滤料、第三滤料和中心管;滤瓶,第一过滤组件和第二过滤组件分别安装于滤瓶上,第一上端盖与滤瓶形成第一过水间隙,第一上端盖与桶身形成第二过水间隙。本实用新型具备实用性强和结构简单的特点,主要应用于台面式净水机和无压力桶结构的净水器等设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水器滤芯领域,尤其涉及一种一体化复合滤芯。
背景技术
随着社会的经济发展,人们对饮用水的要求质量逐渐提高。净水器成为了众多人们的选择,而作为净水器核心的滤芯也飞速发展。
但是现有的滤芯需要具备多重过滤效果时,需通过设计具备多种滤料和多个出水口的滤芯,现有的滤芯存在体积较大并且水路复杂的问题,多个出书口的设置也使得单支滤芯在更换维修或安装时耗费时间过多。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种一体化多重过滤的复合滤芯。
根据本实用新型的第一方面实施例的一体化复合滤芯,包括第一过滤组件,所述第一过滤组件包括第一滤料、桶身、第一上端盖、第二上端盖、第一转接盖和第二转接盖,所述第二转接盖盖合于所述第一上端盖上,所述桶身安装于所述第一上端盖内,所述第一滤料安装于所述桶身内,所述第一转接盖盖合于所述桶身上,所述第二上端盖盖合于所述第一滤料上;第二过滤组件,所述第二过滤组件包括第二滤料、第三滤料和中心管,所述第一上端盖底部与所述第二滤料连接,所述桶身与所述中心管连通,所述第三滤料安装于所述中心管上,所述第二滤料安装于所述第三滤料外;滤瓶,所述第一过滤组件和所述第二过滤组件分别安装于所述滤瓶上,所述第一上端盖与所述滤瓶形成第一过水间隙,所述第一上端盖与所述桶身形成第二过水间隙;滤盖,所述滤盖盖合于所述滤瓶上,所述滤盖设有原水进水口、纯水出水口和废水出水口,所述原水进水口与所述第一过水间隙连通,所述纯水出水口与所述中心管连通,所述废水出水口与所述第二过水间隙连通。
根据本实用新型实施例的一体化复合滤芯,至少具有如下技术效果:本实用新型通过滤芯内部结构设计,通过将多种滤料及多种端盖通过层次套设方式集中在单支滤芯内;使得单支滤芯具备多重过滤效果并减少滤芯更换频次,同时减少了多种滤料占用的空间和降低了滤芯内部水路复杂程度,使得应用该滤芯的净水机更加小巧美观;本实用新型具备实用性强和结构简单的特点,主要应用于台面式净水机和无压力桶结构的净水器等设备。
根据本实用新型的一些实施例,所述桶身底部沿所述桶身轴向方向延伸形成第一进水管,所述中心管通过所述第一进水管与所述桶身连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述滤盖由内往外依次设有内圈、第一外圈和第二外圈,所述原水进水口设有第二进水管,所述纯水出水口设有第三进水管,所述废水出水口设有第四进水管,所述内圈通过所述第三进水管与所述纯水出水口连通,所述第一外圈通过所述第四进水管与所述废水出水口连通,所述第二外圈通过所述第二进水管与所述原水进水口连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一上端盖为中空长筒状,所述第一上端盖底部分别设有沿所述第一上端盖轴向方向延伸的第一安装位和第二安装位,所述第三滤料通过所述第一安装位与所述第一上端盖安装连接,所述第二滤料通过所述第二安装位与所述第一上端盖安装连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第三滤料和所述第二滤料为中空圆柱体状,所述第三滤料和所述中心管一体成型,所述第三滤料外侧壁套设有筛桶,所述第二滤料安装于所述筛桶上。
根据本实用新型的一些实施例,所述原水进水口、所述纯水出水口和所述废水出水口分别沿垂直于所述滤盖横向方向依次设置于所述滤盖上。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一滤料为活性炭棒滤料,所述第二滤料为PAC滤料或折叠PP棉,所述第三滤料为RO滤料或NF滤料。
根据本实用新型的一些实施例,还包括若干个堵头,所述堵头形状大小与所述原水进水口形状大小相匹配,所述堵头形状大小与所述纯水出水口形状大小相匹配,所述堵头形状大小与所述废水出水口形状大小相匹配,若干个所述堵头分别用于封堵所述废水出水口、所述纯水出水口和所述原水进水口。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一体化复合滤芯的结构示意图;
图2为图1示出的一体化复合滤芯的爆炸图;
图3为滤盖的结构示意图;
图4为第一上端盖的结构示意图。
附图标记:
第一滤料100、第二滤料110、桶身120、第一进水管121、第三滤料130、中心管140、第一上端盖150、第一安装位151、第二安装位152、第二上端盖160、第一转接盖170、第二转接盖180;
滤瓶200;
滤盖300、内圈301、第一外圈302、第二外圈303、原水进水口310、第二进水管311、纯水出水口320、第三进水管321、废水出水口330、第四进水管331、第一过水间隙340、第二过水间隙350;
筛桶400;
堵头500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至4所示,根据本实用新型实施例的一体化复合滤芯包括第一过滤组件、第二过滤组件、滤瓶200和滤盖300。如图1和图2所示,第一过滤组件包括第一滤料100、桶身120、第一上端盖150、第二上端盖160、第一转接盖170和第二转接盖180,第二过滤组件包括第二滤料110、第三滤料130和中心管140。第一滤料100为中空圆柱体状,第二上端盖160一端盖合于第一滤料100顶端,第二上端盖160另一端通过密封圈与滤盖300连接,第二上端盖160、第一滤料100和纯水出水口320之间相互连通。第一滤料100用于将第三滤料130和第二滤料110过滤后的纯水再过滤一遍,从而进一步提升水质的口感,提高用户体验效果。如图1所示,第一转接盖170盖合于桶身120,使得第一滤料100、第一转接盖170和桶身120配合形成一个密封的腔体,该腔体用于存储第三滤料130和第二滤料110过滤后的纯水。桶身120外侧壁套有第一上端盖150,第一上端盖150顶端通过密封圈与第二转接盖180连接,第一上端盖150底端与第二滤料110连接,使得桶身120被包裹于第一上端盖150与第二转接盖180之间。如图1所示,第二转接盖180用于将原水及废水分离隔,使得原水沿着滤瓶200内壁顺延流动,废水经第一上端盖150、桶身120和第二转接盖180之间形成的第二过水间隙350流动,最后通过废水出水口330排出。需要注意的是,第一上端盖150、废水出水口330和第二转接盖180三者之间相互连通。第三滤料130外侧壁套有第二滤料110,第二滤料110主要用于对原水进行初过滤,通过将原水中的杂质及大颗粒过拦截,从而对第三滤料130起保护作用,从而延长第三滤料130的使用寿命。滤盖300与滤瓶200通过旋熔焊接方式连接在一起形成封闭的腔体,滤盖300用于封装内部滤料及装有过滤水的滤瓶200。具体地,第一上端盖150与滤瓶200内壁形成第一过水间隙340,第一上端盖150与桶身120内壁形成第二过水间隙350,滤盖300盖合于滤瓶200上,滤盖300设有原水进水口310、纯水出水口320和废水出水口330。进一步地,如图1箭头所示,原水通过原水进水口310经第一过水间隙340流动至第二滤芯和第三滤芯,此时原水将通过两种不同的水路从而形成纯水和废水,第一种水路为废水水路,原水经第二滤料110、第一上端盖150和第二过水间隙350流动至废水出水口330,原水过滤成废水经废水出水口330排出;第二种水路为纯水水路,原水经第二滤料110、第三滤料130、中心管140和桶身120流动至第一滤料100内,原水再经第一滤料100过滤成纯水流动至纯水出水口320,原水过滤成纯水经纯水出水口320排出。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,第三滤料130和第二滤料110为中空圆柱体状,第三滤料130中心沿第三滤料130轴向方向设有中心管140,中心管140可与第三滤料130一体成型。第三滤料130可为通过胶水将RO膜片或NF膜片、滤布、滤网卷在中心管140外侧壁上具有反渗透作用的元件,第三滤料130通过密封圈与第一上端盖150固定。第三滤料130外侧壁可套有筛桶400,筛桶400可以筛桶400中轴线为中心环绕于筛桶400外侧壁设有若干个筛网孔,筛桶400用于保护第三滤料130,从而提高第三滤料130的使用寿命。具体地,第一滤料100为活性炭棒滤料,第二滤料110为PAC滤料或折叠PP棉,第三滤料130为RO滤料或NF滤料。
在本实用新型的进一步实施例中,如图3所示,滤盖300由内往外依次设有内圈301、第一外圈302和第二外圈303,原水进水口310设有第二进水管311,纯水出水口320设有第三进水管321,废水出水口330设有第四进水管331,内圈301通过第三进水管321与纯水出水口320连通,第一外圈302通过第四进水管331与废水出水口330连通,第二外圈303通过第二进水管311与原水进水口310连通。本实用新型通过减少滤芯出水口的数量设置,从而使得维修人员更方便地拆卸或安装滤芯,通过简化滤芯内部结构从而解决单支滤芯更换成本过高的问题。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,第一上端盖150为中空长筒状,第一上端盖150包括桶身120和底板,桶身120与第二转接盖180安装连接一端呈敞开口状设置,桶身120另一端沿第一上端盖150轴向方向往外延伸形成第一安装位151和第二安装位152,底板设有若干个透水孔,第一安装位151形状大小与第三滤料130形状大小相匹配,第二安装位152形状大小与第二滤料110形状大小相匹配,第三滤料130通过热熔胶打胶方式与第一上端盖150固定连接,第二滤料110通过密封圈与第一上端盖150固定连接,第一上端盖150用于第一滤料100所处的密封腔体分别与第三滤料130和第二滤料110的连接。
在本实用新型的进一步实施例中,如图2所示,桶身120底部设有沿桶身120中轴线方向延伸形成的第一进水管121,桶身120通过第一进水管121与中心管140连通,第一进水管121用于输送经第三滤料130和第二滤料110过滤的纯水。桶身120内安装有第一滤料100,桶身120用于保护第一滤料100及纯水免受外界干扰,使得纯水经第一滤料100进一步过滤,从而改善水质的口感。需要注意的是,桶身120底部指的是桶身120与第三滤料130连通的一端。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,还包括若干个堵头500,堵头500数量根据滤盖300设置的进水口和出水口设置,因此堵头500可设置为三个,三个堵头500可分别用于封堵废水出水口330、纯水出水口320和原水进水口310。具体地,原水进水口310、纯水出水口320和废水出水口330可分别沿垂直于滤盖300横向方向和/或沿滤盖300横向方向依次设置于滤盖300上,因此滤芯可根据净水器出水口的设置,通过堵头500封堵其中一侧的进水口和出水口,使得滤芯能够适应更多净水机的安装。进一步地,滤盖300设置了原水进水口310、纯水出水口320和废水出水口330相比设置成五个进出水口的滤芯,通过接口的数量减少能够方便维修或更换滤芯。需要注意的是,沿滤盖300横向方向指的是垂直于第一滤料100中轴线的方向。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种一体化复合滤芯,其特征在于,包括:
第一过滤组件,所述第一过滤组件包括第一滤料(100)、桶身(120)、第一上端盖(150)、第二上端盖(160)、第一转接盖(170)和第二转接盖(180),所述第二转接盖(180)盖合于所述第一上端盖(150)上,所述桶身(120)安装于所述第一上端盖(150)内,所述第一滤料(100)安装于所述桶身(120)内,所述第一转接盖(170)盖合于所述桶身(120)上,所述第二上端盖(160)盖合于所述第一滤料(100)上;
第二过滤组件,所述第二过滤组件包括第二滤料(110)、第三滤料(130)和中心管(140),所述第一上端盖(150)底部与所述第二滤料(110)连接,所述桶身(120)与所述中心管(140)连通,所述第三滤料(130)安装于所述中心管(140)上,所述第二滤料(110)安装于所述第三滤料(130)外;
滤瓶(200),所述第一过滤组件和所述第二过滤组件分别安装于所述滤瓶(200)上,所述第一上端盖(150)与所述滤瓶(200)形成第一过水间隙(340),所述第一上端盖(150)与所述桶身(120)形成第二过水间隙(350);
滤盖(300),所述滤盖(300)盖合于所述滤瓶(200)上,所述滤盖(300)设有原水进水口(310)、纯水出水口(320)和废水出水口(330),所述原水进水口(310)与所述第一过水间隙(340)连通,所述纯水出水口(320)与所述中心管(140)连通,所述废水出水口(330)与所述第二过水间隙(350)连通。
2.根据权利要求1所述的一体化复合滤芯,其特征在于:所述桶身(120)底部沿所述桶身(120)轴向方向延伸形成第一进水管(121),所述中心管(140)通过所述第一进水管(121)与所述桶身(120)连通。
3.根据权利要求1所述的一体化复合滤芯,其特征在于:所述滤盖(300)由内往外依次设有内圈(301)、第一外圈(302)和第二外圈(303),所述原水进水口(310)设有第二进水管(311),所述纯水出水口(320)设有第三进水管(321),所述废水出水口(330)设有第四进水管(331),所述内圈(301)通过所述第三进水管(321)与所述纯水出水口(320)连通,所述第一外圈(302)通过所述第四进水管(331)与所述废水出水口(330)连通,所述第二外圈(303)通过所述第二进水管(311)与所述原水进水口(310)连通。
4.根据权利要求1所述的一体化复合滤芯,其特征在于:所述第一上端盖(150)为中空长筒状,所述第一上端盖(150)底部分别设有沿所述第一上端盖(150)轴向方向延伸的第一安装位(151)和第二安装位(152),所述第三滤料(130)通过所述第一安装位(151)与所述第一上端盖(150)安装连接,所述第二滤料(110)通过所述第二安装位(152)与所述第一上端盖(150)安装连接。
5.根据权利要求2所述的一体化复合滤芯,其特征在于:所述第三滤料(130)和所述第二滤料(110)为中空圆柱体状,所述第三滤料(130)和所述中心管(140)一体成型,所述第三滤料(130)外侧壁套设有筛桶(400),所述第二滤料(110)安装于所述筛桶(400)上。
6.根据权利要求1所述的一体化复合滤芯,其特征在于:所述原水进水口(310)、所述纯水出水口(320)和所述废水出水口(330)分别沿垂直于所述滤盖(300)横向方向依次设置于所述滤盖(300)上。
7.根据权利要求1所述的一体化复合滤芯,其特征在于:所述第一滤料(100)为活性炭棒滤料,所述第二滤料(110)为PAC滤料或折叠PP棉,所述第三滤料(130)为RO滤料或NF滤料。
8.根据权利要求6所述的一体化复合滤芯,其特征在于:还包括若干个堵头(500),所述堵头(500)形状大小与所述原水进水口(310)形状大小相匹配,所述堵头(500)形状大小与所述纯水出水口(320)形状大小相匹配,所述堵头(500)形状大小与所述废水出水口(330)形状大小相匹配,若干个所述堵头(500)分别用于封堵所述废水出水口(330)、所述纯水出水口(320)和所述原水进水口(310)。
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